1.本实用新型涉及涂塑丝生产设备技术领域，尤其涉及一种用于涂塑丝生产的冷却装置。


背景技术：

2.涂塑丝广泛用于动物养殖、农林防护、水产养殖、公园动物园围栏、体育场等，以其防腐蚀，抗老化，比一般铁丝使用寿命更长。
3.现有技术中公开了部分有高效冷却装置的专利文件，申请号为202022196459.7的中国专利，公开了一种塑料注塑用高效冷却装置，包括矩形外壳、滚轮支架、轴承、滚轮、出水口连接柱、进水口连接柱、第一垫片、第二垫片、盖板、把手、合页、漏网、卡槽、喷水口连接柱和喷头；所述矩形外壳构成该塑料注塑用高效冷却装置的主体结构，所述滚轮支架通过轴承连接在矩形外壳的底部四角处，所述滚轮卡接在滚轮支架之间空隙处，所述出水口连接柱水平连接在矩形外壳右侧中心线底部，所述进水口连接柱水平连接在盖板右侧中心位置，所述第一垫片嵌套连接在出水口连接柱上，所述第二垫片嵌套连接在进水口连接柱上，所述盖板通过合页连接在矩形外壳的上表面，所述把手水平固定在盖板的前表面，所述漏网水平固定在矩形外壳内部空腔中心位置，所述卡槽设置在漏网中心位置，所述喷水口连接柱固定在盖板底部，所述喷头旋拧连接在喷水口连接柱上。
4.现有涂塑丝冷却过程中涂塑丝多为放置在托盘内，涂塑丝的各个面不能充分冷却，冷却效果差，容易造成涂塑丝冷却不均匀发生断裂，为此我们提出一种用于涂塑丝生产的冷却装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于涂塑丝生产的冷却装置。
6.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于涂塑丝生产的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的上端开凿有安装孔，所述安装孔内固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动连接于安装板内，所述伺服电机的输出端固定连接有扇叶，所述扇叶位于冷却箱内，所述冷却箱的左右内壁均开凿有两个滑槽，左侧两个所述滑槽和右侧两个滑槽内均滑动连接有u形滑块，两个所述u形滑块相靠近的一端均固定连接有第一限位环，两个所述第一限位环内转动连接有转辊，所述转辊的圆周表面固定连接有多个钩爪，所述扇叶和转辊之间通过传动机构连接，所述传动机构用于带动转辊旋转，两个所述u形滑块和冷却箱的上端之间均设置有限位弹力机构，两个所述限位弹力机构分别用于限制两个u形滑块的高度；工作时，将需要冷却的涂塑丝缠绕固定在钩爪的表面，打开伺服电机，伺服电机的输出端旋转带动扇叶旋转，扇叶的旋转加快冷却箱内空气流动速度，实现对钩爪表面的涂塑丝进行冷却，扇叶的旋转带动连接杆的旋转，连接杆的旋转带动第二锥形齿轮的旋转，第二锥形齿轮和第一锥形齿轮啮合时，第二锥
形齿轮带动第一锥形齿轮旋转，第一锥形齿轮带动转辊旋转，转辊带动钩爪移动，实现钩爪表面的涂塑丝在冷却箱内移动，达到涂塑丝均匀冷却的效果，当需要不需要转辊旋转时，手握握把，向下按压并旋转握把，握把向下移动带动u形滑块在滑槽内滑动，弹簧被拉伸，限位块有冷却箱的上端移动到冷却箱内，旋转握把带动限位块的旋转，当限位块和方孔的位置不匹配时限位块不能移动到冷却箱的上端，u形滑块带动转辊向下移动，转辊带动第一锥形齿轮向下移动，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮脱离，此时伺服电机的输出端旋转不会带动转辊的旋转，便于冷却箱清洗后的风干，最终实现便于涂塑丝的均匀冷却，防止涂塑丝冷却不均匀发生断裂，对涂塑丝的冷却效率和生产质量起到优化效果。
7.优选的，所述传动机构包括连接杆、第二锥形齿轮和第一锥形齿轮，所述连接杆固定连接于扇叶的下端圆心处，所述第二锥形齿轮固定连接于连接杆的下端，所述第一锥形齿轮固定连接于转辊的圆周表面，所述第一锥形齿轮啮合连接于第二锥形齿轮；工作时，连接杆是连接第二锥形齿轮和扇叶的，便于扇叶的旋转带动第二锥形齿轮旋转，第一锥形齿轮是和第二锥形齿轮相互配合实现改变旋转方向的，第二锥形齿轮和第一锥形齿轮啮合时可以带动转辊旋转，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮分离后，扇叶冷却时不会带动转辊的旋转，便于冷却箱清洗后的风干。
8.优选的，所述限位弹力机构包括方孔、限位块、转杆、弹簧和第二限位环，所述转杆通过第二限位环转动连接于u形滑块的上端，所述方孔开凿于冷却箱的上端，所述转杆转动连接于方孔内，所述限位块固定连接于转杆的圆周表面，所述限位块和方孔相匹配，所述弹簧套设于转杆，所述弹簧的上端固定连接于冷却箱的上内壁，所述弹簧的下端固定连接于u形滑块的上端；工作时，转杆只能在第二限位环内旋转不能脱离第二限位环，弹簧是牵引复位u形滑块的，限位块是和方孔相互配合实现限制转杆的位置的，便于控制第一锥形齿轮是否与第二锥形齿轮啮合。
9.优选的，所述冷却箱的下端固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的下端均固定连接有橡胶垫；工作时，支撑腿是支撑冷却箱的，橡胶垫的设置有益于防止本装置意外移动或倾倒。
10.优选的，所述冷却箱的前端左部通过合页活动铰接有密封门，所述密封门和冷却箱相匹配；工作时，密封门的设置有益于密封冷却箱，防止冷却过程中灰尘杂质和涂塑丝接触。
11.优选的，所述密封门的后端固定连接有门把手，两个所述转杆的上端均固定连接有握把，两个所述握把和门把手的表面均包裹有海绵垫；工作时，门把手的设置便于密封门的打开和关闭，握把的设置便于转杆的旋转和移动，海绵垫的设置便于手握握把和门把手。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.本方案中将需要冷却的涂塑丝缠绕固定在钩爪的表面，打开伺服电机，伺服电机的输出端旋转带动扇叶旋转，扇叶的旋转加快冷却箱内空气流动速度，实现对钩爪表面的涂塑丝进行冷却，扇叶的旋转带动连接杆的旋转，连接杆的旋转带动第二锥形齿轮的旋转，第二锥形齿轮和第一锥形齿轮啮合时，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮旋转，第一锥形齿轮带动转辊旋转，转辊带动钩爪移动，实现钩爪表面的涂塑丝在冷却箱内移动，达到涂塑丝均匀冷却的效果，当需要不需要转辊旋转时，手握握把，向下按压并旋转握把，握把向下移动带动u形滑块在滑槽内滑动，弹簧被拉伸，限位块有冷却箱的上端移动到冷却箱内，旋转
握把带动限位块的旋转，当限位块和方孔的位置不匹配时限位块不能移动到冷却箱的上端，u形滑块带动转辊向下移动，转辊带动第一锥形齿轮向下移动，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮脱离，此时伺服电机的输出端旋转不会带动转辊的旋转，便于冷却箱清洗后的风干，最终实现便于涂塑丝的均匀冷却，防止涂塑丝冷却不均匀发生断裂，对涂塑丝的冷却效率和生产质量起到优化效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的立体爆炸图；
16.图3为本实用新型弹簧处的立体图；
17.图4为本实用新型扇叶处的立体图。
18.图中：1、冷却箱；2、支撑腿；3、滑槽；4、密封门；5、门把手；6、方孔；7、安装孔；8、u形滑块；9、第一限位环；10、第二限位环；11、弹簧；12、转杆；13、限位块；14、握把；15、转辊；16、第一锥形齿轮；17、钩爪；18、安装板；19、第二锥形齿轮；20、连接杆；21、扇叶；22、伺服电机。
具体实施方式
19.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
20.如图1-4所示的一种用于涂塑丝生产的冷却装置，一种用于涂塑丝生产的冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的上端开凿有安装孔7，安装孔7内固定连接有安装板18，安装板18的上端固定连接有伺服电机22，伺服电机22的输出端转动连接于安装板18内，伺服电机22的输出端固定连接有扇叶21，扇叶21位于冷却箱1内，冷却箱1的左右内壁均开凿有两个滑槽3，左侧两个滑槽3和右侧两个滑槽3内均滑动连接有u形滑块8，两个u形滑块8相靠近的一端均固定连接有第一限位环9，两个第一限位环9内转动连接有转辊15，转辊15的圆周表面固定连接有多个钩爪17，扇叶21和转辊15之间通过传动机构连接，传动机构用于带动转辊15旋转，两个u形滑块8和冷却箱1的上端之间均设置有限位弹力机构，两个限位弹力机构分别用于限制两个u形滑块8的高度；工作时，将需要冷却的涂塑丝缠绕固定在钩爪17的表面，打开伺服电机22，伺服电机22的输出端旋转带动扇叶21旋转，扇叶21的旋转加快冷却箱1内空气流动速度，实现对钩爪17表面的涂塑丝进行冷却，扇叶21的旋转带动连接杆20的旋转，连接杆20的旋转带动第二锥形齿轮19的旋转，第二锥形齿轮19和第一锥形齿轮16啮合时，第二锥形齿轮19带动第一锥形齿轮16旋转，第一锥形齿轮16带动转辊15旋转，转辊15带动钩爪17移动，实现钩爪17表面的涂塑丝在冷却箱1内移动，达到涂塑丝均匀冷却的效果，当需要不需要转辊15旋转时，手握握把14，向下按压并旋转握把14，握把14向下移动带动u形滑块8在滑槽3内滑动，弹簧11被拉伸，限位块13有冷却箱1的上端移动到冷却箱1内，旋转握把14带动限位块13的旋转，当限位块13和方孔6的位置不匹配时限位块13不能移动到冷却箱1的上端，u形滑块8带动转辊15向下移动，转辊15带动第一锥形齿轮16向下移动，第一锥形齿轮16和第二锥形齿轮19脱离，此时伺服电机22的输出端旋转不会带动转辊15的旋转，便于冷却箱1清洗后的风干，最终实现便于涂塑丝的均匀冷却，防止涂塑丝冷却不均匀发生断裂，对涂塑丝的冷却效率和生产质量起到优化效果。
21.具体的，传动机构包括连接杆20、第二锥形齿轮19和第一锥形齿轮16，连接杆20固定连接于扇叶21的下端圆心处，第二锥形齿轮19固定连接于连接杆20的下端，第一锥形齿轮16固定连接于转辊15的圆周表面，第一锥形齿轮16啮合连接于第二锥形齿轮19；工作时，连接杆20是连接第二锥形齿轮19和扇叶21的，便于扇叶21的旋转带动第二锥形齿轮19旋转，第一锥形齿轮16是和第二锥形齿轮19相互配合实现改变旋转方向的，第二锥形齿轮19和第一锥形齿轮16啮合时可以带动转辊15旋转，第一锥形齿轮16和第二锥形齿轮19分离后，扇叶21冷却时不会带动转辊15的旋转，便于冷却箱1清洗后的风干。
22.具体的，限位弹力机构包括方孔6、限位块13、转杆12、弹簧11和第二限位环10，转杆12通过第二限位环10转动连接于u形滑块8的上端，方孔6开凿于冷却箱1的上端，转杆12转动连接于方孔6内，限位块13固定连接于转杆12的圆周表面，限位块13和方孔6相匹配，弹簧11套设于转杆12，弹簧11的上端固定连接于冷却箱1的上内壁，弹簧11的下端固定连接于u形滑块8的上端；工作时，转杆12只能在第二限位环10内旋转不能脱离第二限位环10，弹簧11是牵引复位u形滑块8的，限位块13是和方孔6相互配合实现限制转杆12的位置的，便于控制第一锥形齿轮16是否与第二锥形齿轮19啮合。
23.具体的，冷却箱1的下端固定连接有四个支撑腿2，四个支撑腿2的下端均固定连接有橡胶垫；工作时，支撑腿2是支撑冷却箱1的，橡胶垫的设置有益于防止本装置意外移动或倾倒。
24.具体的，冷却箱1的前端左部通过合页活动铰接有密封门4，密封门4和冷却箱1相匹配；工作时，密封门4的设置有益于密封冷却箱1，防止冷却过程中灰尘杂质和涂塑丝接触。
25.具体的，密封门4的后端固定连接有门把手5，两个转杆12的上端均固定连接有握把14，两个握把14和门把手5的表面均包裹有海绵垫；工作时，门把手5的设置便于密封门4的打开和关闭，握把14的设置便于转杆12的旋转和移动，海绵垫的设置便于手握握把14和门把手5。
26.本实用新型工作原理：
27.将需要冷却的涂塑丝缠绕固定在钩爪17的表面，打开伺服电机22，伺服电机22的输出端旋转带动扇叶21旋转，扇叶21的旋转加快冷却箱1内空气流动速度，实现对钩爪17表面的涂塑丝进行冷却，扇叶21的旋转带动连接杆20的旋转，连接杆20的旋转带动第二锥形齿轮19的旋转，第二锥形齿轮19和第一锥形齿轮16啮合时，第二锥形齿轮19带动第一锥形齿轮16旋转，第一锥形齿轮16带动转辊15旋转，转辊15带动钩爪17移动，实现钩爪17表面的涂塑丝在冷却箱1内移动，达到涂塑丝均匀冷却的效果，当需要不需要转辊15旋转时，手握握把14，向下按压并旋转握把14，握把14向下移动带动u形滑块8在滑槽3内滑动，弹簧11被拉伸，限位块13有冷却箱1的上端移动到冷却箱1内，旋转握把14带动限位块13的旋转，当限位块13和方孔6的位置不匹配时限位块13不能移动到冷却箱1的上端，u形滑块8带动转辊15向下移动，转辊15带动第一锥形齿轮16向下移动，第一锥形齿轮16和第二锥形齿轮19脱离，此时伺服电机22的输出端旋转不会带动转辊15的旋转，便于冷却箱1清洗后的风干。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各
种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。