1.本实用新型涉及羊毛绒加工技术领域，具体为一种新型羊毛绒纺织清洗加工装置。
背景技术：
2.羊毛主要由蛋白质组成，羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品，羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点，只有出自山羊身上的绒才叫羊绒，也就是山羊绒，羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，入冬寒冷时长出，抵御风寒，开春转暖后脱落，自然适应气候，属于稀有的特种动物纤维。
3.在羊毛绒纺织加工过程中，为了保证羊毛绒的清洁，会使用到清洗装置对羊毛绒进行加工处理，而现有的清洗装置无法对羊毛绒进行均匀清洗处理，且不具有分离过滤的功能，容易造成羊毛绒任意流失，不能对加工组件进行拆装，存在一定的使用限制性，降低了清洗装置的实用性。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种新型羊毛绒纺织清洗加工装置，具备均匀清洗、分离过滤和分类拆装的优点，解决了现有的清洗装置无法对羊毛绒进行均匀清洗处理，且不具有分离过滤的功能，容易造成羊毛绒任意流失，不能对加工组件进行拆装，存在一定的使用限制性，降低了清洗装置实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型羊毛绒纺织清洗加工装置，包括外套筒，所述外套筒内腔底部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆表面的顶部开设有螺牙，所述螺牙的表面螺纹套设有限位组件，所述竖杆的表面套设有弹簧，所述竖杆表面的顶部套设有连接块，所述连接块的表面固定连接有内套筒，所述内套筒表面的顶部和底部均镶嵌安装有半导体制冷环，所述内套筒内腔的底部安装有过滤网板，所述过滤网板顶部的中心处活动安装有转杆，所述转杆的表面固定连接有搅拌叶片，所述内套筒的顶部安装有盖板，所述盖板顶部的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿盖板并固定连接有定位块，所述内套筒内腔的底部固定安装有排水阀。
6.优选的，所述外套筒底部的四角均固定连接有支腿，所述外套筒右侧的顶部固定安装有控制面板。
7.优选的，所述弹簧表面的底部与竖杆的表面固定连接，所述弹簧表面的顶部与连接块的底部接触。
8.优选的，所述限位组件包括螺套和限位块，螺套的内圈与螺牙的表面螺纹连接，螺套的外圈与限位块的表面固定连接，所述连接块的表面贯穿开设有与限位组件配合使用的限位槽。
9.优选的，所述过滤网板底部的两侧均固定连接有定位螺套，所述内套筒的内腔开
设有与定位螺套配合使用的放置槽，所述内套筒底部的两侧均设置有固定螺栓，所述固定螺栓的表面贯穿内套筒并与定位螺套的内腔螺纹连接。
10.优选的，所述定位块的形状为矩形，所述转杆的顶部开设有与定位块配合使用的定位槽，所述转杆表面的底部固定连接有与过滤网板配合使用的清洁板。
11.优选的，所述搅拌叶片的数量为若干个，所述盖板的前侧和后侧均设置有安装组件，所述安装组件包括安装板、安装螺栓和安装螺母，安装板的表面分别与盖板和内套筒的表面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置竖杆、驱动电机、盖板、排水阀、内套筒、弹簧、螺牙、限位组件、连接块、搅拌叶片、半导体制冷环、过滤网板、定位块和转杆配合使用，具有均匀清洗、分离过滤和分类拆装的优点，解决了现有的清洗装置无法对羊毛绒进行均匀清洗处理，且不具有分离过滤的功能，容易造成羊毛绒任意流失，不能对加工组件进行拆装，存在一定的使用限制性，降低了清洗装置实用性的问题。
14.2、本实用新型通过设置安装组件，能够将盖板稳定安装在内套筒上，通过设置弹簧，能够对连接块进行弹性承托，在工作时，能够使得内套筒存在上下移动，使得清洗更加均匀，通过设置螺牙和限位组件配合使用，能够对连接块的上移起到限位阻挡的作用，防止连接块脱离竖杆，安全性更高。
附图说明
15.图1为本实用新型结构立体示意图；
16.图2为本实用新型结构剖视立体图；
17.图3为本实用新型搅拌叶片和转杆安装时立体示意图；
18.图4为本实用新型限位组件与竖杆安装时立体示意图。
19.图中：1外套筒、2控制面板、3安装组件、4竖杆、5驱动电机、6盖板、7排水阀、8内套筒、9弹簧、10螺牙、11限位组件、12连接块、13搅拌叶片、14半导体制冷环、15过滤网板、16定位块、17转杆、18定位螺套、19固定螺栓、20清洁板、21限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种新型羊毛绒纺织清洗加工装置，包括外套筒1，外套筒1内腔底部的两侧均固定连接有竖杆4，竖杆4表面的顶部开设有螺牙10，螺牙10的表面螺纹套设有限位组件11，竖杆4的表面套设有弹簧9，竖杆4表面的顶部套设有连接块12，连接块12的表面固定连接有内套筒8，内套筒8表面的顶部和底部均镶嵌安装有半导体制冷环14，通过设置半导体制冷环14，能够根据实际需求，对内套筒8内清洗水进行制冷处理，满足羊毛绒加工温度需求，内套筒8内腔的底部安装有过滤网板15，过滤网板15顶部的中心处活动安装有转杆17，转杆17的表面固定连接有搅拌叶片13，内套筒8的顶部安装有盖板6，盖板6顶部的
中心处固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端贯穿盖板6并固定连接有定位块16，内套筒8内腔的底部固定安装有排水阀7；
22.外套筒1底部的四角均固定连接有支腿，外套筒1右侧的顶部固定安装有控制面板2；
23.弹簧9表面的底部与竖杆4的表面固定连接，弹簧9表面的顶部与连接块12的底部接触，通过设置弹簧9，能够对连接块12进行弹性承托，在工作时，能够使得内套筒8存在上下移动，使得清洗更加均匀；
24.限位组件11包括螺套和限位块，螺套的内圈与螺牙10的表面螺纹连接，螺套的外圈与限位块的表面固定连接，通过设置螺牙10和限位组件11配合使用，能够对连接块12的上移起到限位阻挡的作用，防止连接块12脱离竖杆4，安全性更高，连接块12的表面贯穿开设有与限位组件11配合使用的限位槽21，通过设置限位槽21，能够当限位槽21与限位组件11校准对齐时，使得连接块12能够上移脱离竖杆4，满足使用者拆装需求；
25.过滤网板15底部的两侧均固定连接有定位螺套18，内套筒8的内腔开设有与定位螺套18配合使用的放置槽，通过设置放置槽，能够方便将过滤网板15快速定位安装，内套筒8底部的两侧均设置有固定螺栓19，固定螺栓19的表面贯穿内套筒8并与定位螺套18的内腔螺纹连接，固定螺栓19与内套筒8的连接处作密封处理，通过设置定位螺套18和固定螺栓19，能够将过滤网板15固定安装在内套筒8内；
26.定位块16的形状为矩形，转杆17的顶部开设有与定位块16配合使用的定位槽，转杆17表面的底部固定连接有与过滤网板15配合使用的清洁板20，通过设置清洁板20，能够对过滤网板15的顶部进行清洁处理，防止羊毛绒对过滤网板15阻塞而无法进行排水；
27.搅拌叶片13的数量为若干个，盖板6的前侧和后侧均设置有安装组件3，安装组件3包括安装板、安装螺栓和安装螺母，安装板的表面分别与盖板6和内套筒8的表面固定连接，通过设置安装组件3，能够将盖板6稳定安装在内套筒8上。
28.使用时，各部件均处于初始状态，控制面板2控制各个电器件工作状态，首先调整限位组件11位置，将限位槽21与限位组件11对齐校准，然后下移内套筒8，使得连接块12穿过限位组件11并与弹簧9的顶部接触，而后转动限位组件11，使得限位槽21与限位组件11处于错位状态，而后下移过滤网板15进入内套筒8内，在定位螺套18和固定螺栓19的辅助下，将过滤网板15固定安装在内套筒8内，将羊毛绒、清洗剂和清洗水加入内套筒8内，最后通过安装组件3将盖板6固定安装在内套筒8上，此时定位块16进入转杆17上定位槽内，控制驱动电机5工作，能够使得转杆17同步转动，使得搅拌叶片13转动进行搅拌处理，同时由于水处于流动状态，使得内套筒8存在上下移动的趋势，使得清洗效果更好，最终可打开排水阀7，在过滤网板15的辅助下，将内套筒8内水排出。
29.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。
30.综上所述：该新型羊毛绒纺织清洗加工装置，通过设置竖杆4、驱动电机5、盖板6、排水阀7、内套筒8、弹簧9、螺牙10、限位组件11、连接块12、搅拌叶片13、半导体制冷环14、过滤网板15、定位块16和转杆17配合使用，具有均匀清洗、分离过滤和分类拆装的优点，解决
了现有的清洗装置无法对羊毛绒进行均匀清洗处理，且不具有分离过滤的功能，容易造成羊毛绒任意流失，不能对加工组件进行拆装，存在一定的使用限制性，降低了清洗装置实用性的问题。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。