1.本实用新型涉及纳米磨料丝生产领域，特别是涉及一种用于纳米磨料丝生产的调色装置。


背景技术：

2.混合设备，是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备；纳米磨料，就是采用纳米级别的几种磨料颗粒物料，并按照一定的比例通过混合设备进行混合制成的；而在该纳米磨料丝在制作的过程当中为提高使用的美观等作用，一般需要在进行纳米磨料混合时，通过加持合理的温度以及加入反应料产生化学反应，进而形成棕色和墨绿色等颜色；
3.但是现有技术对纳米磨料丝的调色中，一般都是使用独立设备进行调染，工作效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于纳米磨料丝生产的调色装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种用于纳米磨料丝生产的调色装置，包括用于配合浸染的浸染机构、传送机构和用于辅助染色的喷射助染机构，所述浸染机构内部设置有所述传送机构，所述传送机构中端位置设置有所述喷射助染机构，所述喷射助染机构上侧设置有调节机构；
7.所述浸染机构包括浸染箱、辅助刮板、漏板、回流槽，所述浸染箱两端设置有所述辅助刮板，所述浸染箱出料端设置有所述漏板，所述漏板下端设置有所述回流槽；
8.所述传送机构包括传送带、传送电机组、压条、支撑杆，所述传送带内部设置有两个传送轴，尾部所述传送轴动力端连接有所述传送电机组，所述传送带外端面安装有带动杆，所述传送带中端上侧设置有所述压条，所述压条上端连接有所述支撑杆，所述支撑杆上端连接所述调节机构；
9.所述喷射助染机构包括顶部喷射架、侧边压力箱、压力管、水泵电机，所述顶部喷射架安装在所述支撑杆间隙位置，所述顶部喷射架底面安装有喷嘴，所述侧边压力箱安装在所述浸染箱前后两端，所述侧边压力箱位于所述浸染箱之间设置有喷射管和回流管，所述喷射管供水端设置有加热板，所述侧边压力箱外部下端通过所述压力管连接水泵，所述水泵动力端连接所述水泵电机。
10.优选的：所述调节机构包括调节螺杆，所述调节螺杆通过螺纹连接所述支撑杆，所述调节螺杆下端转动连接所述压条。
11.如此设置，当需要调节所述压条的高度时，控制所述调节螺杆旋转，从而使所述调节螺杆配合所述支撑杆升降，从而使所述压条升降。
12.优选的：所述调节机构包括调节气缸，所述调节气缸安装在所述支撑杆上端，所述
调节气缸动力端连接所述压条。
13.如此设置，当需要调节所述压条的高度时，控制所述调节气缸，从而使所述压条升降。
14.优选的：所述辅助刮板通过螺栓连接所述浸染箱，所述辅助刮板上成型有配合所述带动杆的槽。
15.如此设置，所述辅助刮板用于放料和起料，利用槽配合，有效通过所述带动杆的同时将纳米磨料丝捞起。
16.优选的：所述带动杆通过螺栓连接所述传送带，所述传送带材质为硬质橡胶带。
17.如此设置，所述带动杆用于带动纳米磨料丝传输浸染。
18.优选的：所述顶部喷射架通过螺栓连接所述浸染箱，所述顶部喷射架供水端通过水管连接所述侧边压力箱，所述侧边压力箱与所述浸染箱接触端为焊接连接。
19.如此设置，接触面通过焊接，保证了所述喷射管和所述回流管在工作时的密封性。
20.优选的：所述喷射管为出水模式，所述回流管为进水模式。
21.如此设置，利用喷吸结合，形成对流，提高对纳米磨料丝细节的浸染。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
23.1、利用浸染机构、传送机构配合，能够流水方式进行浸染，提高了纳米磨料丝染色的效率；
24.2、利用喷射助染机构配合，同时利用对流加热的方式，对细节进行喷射浸染，提高工作效率。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型所述一种用于纳米磨料丝生产的调色装置的结构示意图；
27.图2是本实用新型所述一种用于纳米磨料丝生产的调色装置的内部结构示意图；
28.图3是本实用新型所述一种用于纳米磨料丝生产的调色装置的喷射助染机构结构示意图；
29.图4是本实用新型所述一种用于纳米磨料丝生产的调色装置的喷射管结构示意图；
30.图5是本实用新型所述一种用于纳米磨料丝生产的调色装置的调节螺杆结构示意图；
31.图6是本实用新型所述一种用于纳米磨料丝生产的调色装置的调节气缸结构示意图。
32.附图标记说明如下：
33.1、浸染机构；2、传送机构；3、喷射助染机构；4、调节机构；11、浸染箱；12、辅助刮板；13、漏板；14、回流槽；21、传送带；22、传送电机组；23、压条；24、支撑杆；25、带动杆；26、传送轴；31、顶部喷射架；32、侧边压力箱；33、压力管；34、水泵电机；35、水泵；36、喷射管；
37、回流管；38、加热板；41、调节螺杆；411、调节气缸。
具体实施方式
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
37.实施例1
38.如图1-图5所示，一种用于纳米磨料丝生产的调色装置，包括用于配合浸染的浸染机构1、传送机构2和用于辅助染色的喷射助染机构3，浸染机构1内部设置有传送机构2，传送机构2中端位置设置有喷射助染机构3，喷射助染机构3上侧设置有调节机构4；
39.浸染机构1包括浸染箱11、辅助刮板12、漏板13、回流槽14，浸染箱11两端设置有辅助刮板12，浸染箱11出料端设置有漏板13，漏板13下端设置有回流槽14；
40.传送机构2包括传送带21、传送电机组22、压条23、支撑杆24，传送带21内部设置有两个传送轴26，尾部传送轴26动力端连接有传送电机组22，传送带21外端面安装有带动杆25，传送带21中端上侧设置有压条23，压条23上端连接有支撑杆24，支撑杆24上端连接调节机构4；
41.喷射助染机构3包括顶部喷射架31、侧边压力箱32、压力管33、水泵电机34，顶部喷射架31安装在支撑杆24间隙位置，顶部喷射架31底面安装有喷嘴，侧边压力箱32安装在浸染箱11前后两端，侧边压力箱32位于浸染箱11之间设置有喷射管36和回流管37，喷射管36供水端设置有加热板38，侧边压力箱32外部下端通过压力管33连接水泵35，水泵35动力端连接水泵电机34。
42.优选的：调节机构4包括调节螺杆41，调节螺杆41通过螺纹连接支撑杆24，调节螺杆41下端转动连接压条23，当需要调节压条23的高度时，控制调节螺杆41旋转，从而使调节螺杆41配合支撑杆24升降，从而使压条23升降；辅助刮板12通过螺栓连接浸染箱11，辅助刮板12上成型有配合带动杆25的槽，辅助刮板12用于放料和起料，利用槽配合，有效通过带动杆25的同时将纳米磨料丝捞起；带动杆25通过螺栓连接传送带21，传送带21材质为硬质橡胶带，带动杆25用于带动纳米磨料丝传输浸染；顶部喷射架31通过螺栓连接浸染箱11，顶部喷射架31供水端通过水管连接侧边压力箱32，侧边压力箱32与浸染箱11接触端为焊接连接，接触面通过焊接，保证了喷射管36和回流管37在工作时的密封性；喷射管36为出水模式，回流管37为进水模式，利用喷吸结合，形成对流，提高对纳米磨料丝细节的浸染。
43.工作原理：将未进行调色的纳米磨料丝放置在浸染箱11进料端，通过重力顺着辅
助刮板12流入到浸染箱11内部，同时通过传送带21和带动杆25的带动，以及压条23的限位，纳米磨料丝浸入到浸染箱11内部的化学试剂中，开始进行调色，同时水泵35启动，喷射管36和回流管37以及顶部喷射架31下端的喷头喷射出高压水流，对纳米磨料丝细节处进行浸染，从而保证调色效率。
44.实施例2
45.如图6，实施例2与实施例1的区别在于，调节机构4包括调节气缸411，调节气缸411安装在支撑杆24上端，调节气缸411动力端连接压条23，当需要调节压条23的高度时，控制调节气缸411，从而使压条23升降。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。