1.本实用新型涉及一种用于经编机的接纱器，属于接纱器领域。
背景技术：
2.在经编机使用过程中，通常需要更换原料。传统更换原料是通过手工打结的方式连接纱线，完成原料替换与衔接，单次更换原料，通常需人工进行多次打结，耗时较长。
技术实现要素：
3.为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种用于经编机的接纱器，方便操作，有效的降低了人工成本，提高了生产效率。
4.本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种用于经编机的接纱器，包括平台板，平台板的前后端对应设置有两个夹板，两个夹板之间滑动设置有两个底板，两个底板上对称设置有两个相互抵接的分纱针床，分纱针床的顶部设置有若干个沿左右侧方向延伸的走纱槽，在每个分纱针床的顶部均设置有若干个压板，压板的两端通过螺栓与分纱针床的前后端固定连接，在压板的底部设置有若干个插入对应的走纱槽内的压头，在两个分纱针床相互靠近端的其中一个分纱针床的端壁上方和下方均设置有若干个与走纱槽对应的承载板，在另一个分纱针床的端壁上方和下方均设置有若干个与承载板对应的抵压板，承载板靠近抵压板的一侧形成有承载槽，抵压板靠近承载板的一侧设置有抵压凸台，抵压凸台的前端插入承载槽内，位于上方的抵压凸台的前端设置有供纱线通过的限位槽，在两个分纱针床抵接端上方架设有烘干机构。
6.优选的是，烘干机构包括倒l型的支架，支架的竖板与平台板的其中一端固定连接，支架的横板沿两个分纱针床的抵接间隙延伸并在支架的横板底部设置有烘干器。
7.进一步的优选，设置有承载板的分纱针床上下方的承载板之间、设置有抵压板的分纱针床上下方的抵压板之间对称开设有两个槽口，位于两个槽口内的分纱针床上对称开设有两个刀槽。
8.进一步的优选，在两个分纱针床相互远离端的两个夹板的顶部均设置有t型的转动架，转动架的底部插入夹板内并与夹板螺纹连接。
9.进一步的优选，平台板的底部四角处还设置有四个支脚。
10.本实用新型的有益效果在于：
11.将两端纱线穿过对应的分纱针床上的走纱槽，然后通过压板下的压头将纱线压住，其中一端的纱线在重力作用下落至承载板的承载槽内，另一端的纱线先穿过限位槽然后在重力作用下与下部的抵压凸台贴合，然后滑动两个分纱针床使其抵接，下方的抵压凸台将于插入承载槽内将纱线端部夹紧，然后用胶水对上方承载板与抵压板间的纱线进行喷涂，再通过烘干器进行快速烘干，再通过刀槽插入刀片将多余纱线切断，然后打开压板并分开分纱针床即完成纱线对接，操作便捷，有效的降低了人工成本，提高了生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的俯视图；
13.图2为本实用新型的侧视图；
14.图3为其中一个分纱针床的侧视图；
15.图4为另一个分纱针床的侧视图；
16.图5为分纱针床抵接处主视图；
17.图6为位于上方的承载板和抵压板俯视图；
18.图7为位于下方的承载板和抵压板俯视图；
19.图中主要附图标记含义如下：
20.1、平台板，2、分纱针床，3、支架，4、烘干器，5、夹板，6、转动架，7、支脚，8、走纱槽，9、压板，10、底板，11、压头，12、螺栓，13、槽口，14、刀槽，15、承载板，16、抵压板，17、承载槽，18、抵压凸台，19、限位槽。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
22.如图1-7所示：本实施例是一种用于经编机的接纱器，包括平台板1，平台板1的前后端对应设置有两个夹板5，两个夹板5之间滑动设置有两个底板10，两个底板10上对称设置有两个相互抵接的分纱针床2，分纱针床2的顶部设置有若干个沿左右侧方向延伸的走纱槽8，在每个分纱针床2的顶部均设置有若干个压板9，压板9的两端通过螺栓12与分纱针床2的前后端固定连接，在压板9的底部设置有若干个插入对应的走纱槽8内的压头11，在两个分纱针床2相互靠近端的其中一个分纱针床2的端壁上方和下方均设置有若干个与走纱槽8对应的承载板15，在另一个分纱针床2的端壁上方和下方均设置有若干个与承载板15对应的抵压板16，承载板15靠近抵压板16的一侧形成有承载槽17，抵压板16靠近承载板15的一侧设置有抵压凸台18，抵压凸台18的前端插入承载槽17内，位于上方的抵压凸台18的前端设置有供纱线通过的限位槽19，在两个分纱针床2抵接端上方架设有烘干机构。
23.参见图1、图2所示，烘干机构包括倒l型的支架3，支架3的竖板与平台板1的其中一端固定连接，支架3的横板沿两个分纱针床2的抵接间隙延伸并在支架3的横板底部设置有烘干器4。
24.参见图5所示，设置有承载板15的分纱针床2上下方的承载板15之间、设置有抵压板 16的分纱针床2上下方的抵压板16之间对称开设有两个槽口13，位于两个槽口13内的分纱针床2上对称开设有两个刀槽14。
25.参见图1、图2所示，在两个分纱针床2相互远离端的两个夹板5的顶部均设置有t型的转动架6，转动架6的底部插入夹板5内并与夹板5螺纹连接。
26.参见图2所示，平台板1的底部四角处还设置有四个支脚7。
27.在实际应用时，将两侧纱线穿过对应的分纱针床2上的走纱槽8，然后将两个分纱针床2 相互抵接，并旋动转动架6对分纱针床2进行限位；然后通过压板9下的压头11将纱线压住，其中一侧的纱线在重力作用下落至承载板15的承载槽17内，另一侧的纱线先穿过限位槽19 然后在重力作用下与下部的抵压凸台18贴合，在分纱针床2相互抵接时，两侧的纱线将都会被限位在限位槽19内，下方的抵压凸台18将于插入承载槽17内将纱线端部夹紧，
然后从上方用胶水对限位槽19内的纱线进行喷涂，胶水将流至承载板15与抵压板16之间的间隙和限位槽19内，再通过烘干器4进行快速烘干，烘干后通过刀槽14插入刀片将多余纱线切断，然后打开压板9并分开分纱针床2即完成纱线对接，承载板15以及抵压板16的光洁度能保障胶水不会与其粘附，操作便捷，有效的降低了人工成本，提高了生产效率。
28.以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。
技术特征：
1.一种用于经编机的接纱器，其特征在于：包括平台板(1)，所述平台板(1)的前后端对应设置有两个夹板(5)，两个夹板(5)之间滑动设置有两个底板(10)，两个所述底板(10)上对称设置有两个相互抵接的分纱针床(2)，所述分纱针床(2)的顶部设置有若干个沿左右侧方向延伸的走纱槽(8)，在每个分纱针床(2)的顶部均设置有若干个压板(9)，所述压板(9)的两端通过螺栓(12)与分纱针床(2)的前后端固定连接，在所述压板(9)的底部设置有若干个插入对应的走纱槽(8)内的压头(11)，在两个分纱针床(2)相互靠近端的其中一个分纱针床(2)的端壁上方和下方均设置有若干个与走纱槽(8)对应的承载板(15)，在另一个分纱针床(2)的端壁上方和下方均设置有若干个与承载板(15)对应的抵压板(16)，所述承载板(15)靠近抵压板(16)的一侧形成有承载槽(17)，所述抵压板(16)靠近承载板(15)的一侧设置有抵压凸台(18)，所述抵压凸台(18)的前端插入承载槽(17)内，位于上方的抵压凸台(18)的前端设置有供纱线通过的限位槽(19)，在两个分纱针床(2)抵接端上方架设有烘干机构。2.根据权利要求1所述的一种用于经编机的接纱器，其特征在于，所述烘干机构包括倒l型的支架(3)，所述支架(3)的竖板与平台板(1)的其中一端固定连接，所述支架(3)的横板沿两个分纱针床(2)的抵接间隙延伸并在支架(3)的横板底部设置有烘干器(4)。3.根据权利要求1所述的一种用于经编机的接纱器，其特征在于，设置有承载板(15)的分纱针床(2)上下方的承载板(15)之间、设置有抵压板(16)的分纱针床(2)上下方的抵压板(16)之间对称开设有两个槽口(13)，位于两个所述槽口(13)内的分纱针床(2)上对称开设有两个刀槽(14)。4.根据权利要求1所述的一种用于经编机的接纱器，其特征在于，在两个所述分纱针床(2)相互远离端的两个夹板(5)的顶部均设置有t型的转动架(6)，所述转动架(6)的底部插入夹板(5)内并与夹板(5)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种用于经编机的接纱器，其特征在于，所述平台板(1)的底部四角处还设置有四个支脚(7)。
技术总结
本实用新型公开了一种用于经编机的接纱器，包括平台板，平台板的前后端对应设置有两个夹板，两个夹板之间滑动设置有两个底板，两个底板上对称设置有两个分纱针床，分纱针床的顶部设置有若干个走纱槽，在每个分纱针床的顶部均设置有若干个压板，在压板的底部设置有若干个插入对应的走纱槽内的压头，在两个分纱针床相互靠近端的其中一个分纱针床的端壁上方和下方均设置有若干个承载板，在另一个分纱针床的端壁上方和下方均设置有若干个抵压板，抵压板插入对应的承载板内并在位于上方的抵压板与承载板之间形成供纱线通过的通道，在两个分纱针床抵接端上方架设有烘干机构。本实用新型方便操作，有效的降低了人工成本，提高了生产效率。产效率。产效率。
技术研发人员：钱志文
受保护的技术使用者：卡尔迈耶斯托尔研发有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/1/25