1.本实用新型涉及化纤布料技术领域，具体为一种化纤布料热切割装置。
背景技术：
2.化纤布料是近代社会用化学纤维织物发展起来的新型布料，种类和花式都非常多，这种新型布料一般是由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。市面上常见的化纤布料切割装置，往往不能将布料固定，导致布料在切割时布料容易发生偏移，导致布料切割不均，损坏布料。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化纤布料热切割装置，解决了现有布料切割机器无法稳固固定布料，进而导致布料偏移造成切割不均的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤布料热切割装置，包括底板，所述底板前后侧面的右端均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱相互靠近的一侧面均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均卡接有与第一滑槽相适配的第一滑块，两个所述第一滑块相互靠近的一侧面均通过第一销轴铰接有同一滚筒，所述位于前端第一滑块的正面固定连接有第二把手，所述第二把手的形状为圆柱状，所述底板前后侧面的左端均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均卡接有与第二滑槽相适配的第二滑块，所述位于后侧第二滑块的背面通过合页铰接有压板，所述压板的正面固定连接有第一卡扣，所述位于前侧第二滑块的正面固定连接有相对称的固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面通过第二销轴铰接有第二卡扣，所述第二卡扣背面的下部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与第二滑块的正面固定连接。
5.作为上述技术方案的进一步描述，所述底板底面的四个边角处均固定连接有支撑腿，每个所述支撑腿在底板的底面呈矩阵式分布，四个支撑腿的底面均位于同一水平面，且四个支撑腿在底板的底面呈矩阵式分布，能够使底板更加正常平稳的放置，避免出现倾斜等各类故障影响切割装置使用。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述底板左右侧面均固定连接有第一把手，两个所述第一把手均在底板左右侧面的中部固定连接，两个第一把手在底板左右侧面的位置一致，在搬运过程中足够平稳，同时能够方便工作人员将切割装置更加轻松的搬运。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述底板上表面的前端开设有凹槽，所述凹槽的内底壁固定连接有刻度尺，凹槽的深度不会影响底板上表面的布料的切割，刻度尺能够方便工作人员对布料进行测量，方便切割工作。
8.作为上述技术方案的进一步描述，两个所述第一滑块的上表面均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的上端均与第一滑槽的内顶壁固定连接，两个第一弹簧能够对两个第一滑块起到一个向下的推力，进而能够使得滚筒压紧布料，使得布料一直处于平整的
状态。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述压板的底面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的长度与底板的宽度一致，长度与底板的宽度一致的橡胶垫能够在切割时，将所需切割的布料压紧，避免布料在切割时发生偏移。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述压板上表面的前端固定连接有第三把手，所述第三把手的形状为字母l型，第三把手形状为字母l型，能够方便工作人员抬起或者压下压板，使得压紧布料的工作更加轻松。
11.相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：
12.1.该化纤布料热切割装置，通过第一卡扣、固定块、第二销轴、第二卡扣、第二弹簧的配合，第二弹簧能够一致对第二卡扣起到一个顶起的力，能够在压板压下时，第二卡扣能够自动的与第一卡扣相扣，使得压板压紧布料更加轻松、便捷，通过合页和第三把手的配合，能够更轻松的抬起或者压下压板，使得整个切割工作更加灵活、方便。
13.2.该化纤布料热切割装置，通过四个底面均位于同一水平面，且在底板的底面呈矩阵式分布的支撑腿，能够使底板更加正常平稳的放置，避免出现倾斜等各类故障影响切割装置使用，通过两个在底板左右侧面的位置一致的第一把手，在搬运过程中足够平稳，同时能够方便工作人员将切割装置更加轻松的搬运，通过两个第一弹簧，能够对两个第一滑块起到一个向下的推力，进而能够使得滚筒压紧布料，使得布料一直处于平整的状态。
附图说明
14.图1为本实用新型底板正视图；
15.图2为本实用新型第一滑块右视的剖视图；
16.图3为本实用新型第一把手左视图；
17.图4为本实用新型刻度尺俯视图。
18.图中：1、底板；2、支撑腿；3、第一把手；4、凹槽；5、刻度尺；6、支撑柱；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、第一弹簧；10、第一销轴；11、滚筒；12、第二把手；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、合页；16、压板；17、橡胶垫；18、第一卡扣；19、固定块；20、第二销轴；21、第二卡扣；22、第二弹簧；23、第三把手。
具体实施方式
19.请参阅图1-4，一种化纤布料热切割装置，包括底板1，底板1底面的四个边角处均固定连接有支撑腿2，每个支撑腿2在底板1的底面呈矩阵式分布，四个支撑腿2的底面均位于同一水平面，且四个支撑腿2在底板1的底面呈矩阵式分布，能够使底板1更加正常平稳的放置，避免出现倾斜等各类故障影响切割装置使用，底板1左右侧面均固定连接有第一把手3，两个第一把手3均在底板1左右侧面的中部固定连接，两个第一把手3在底板1左右侧面的位置一致，在搬运过程中足够平稳，同时能够方便工作人员将切割装置更加轻松的搬运，底板1上表面的前端开设有凹槽4，凹槽4的内底壁固定连接有刻度尺5，凹槽4的深度不会影响底板1上表面的布料的切割，刻度尺5能够方便工作人员对布料进行测量，方便切割工作，底板1前后侧面的右端均固定连接有支撑柱6，两个支撑柱6相互靠近的一侧面均开设有第一滑槽7，两个第一滑槽7的内部均卡接有与第一滑槽7相适配的第一滑块8，两个第一滑块8的
上表面均固定连接有第一弹簧9，两个第一弹簧9的上端均与第一滑槽7的内顶壁固定连接，两个第一弹簧9能够对两个第一滑块8起到一个向下的推力，进而能够使得滚筒11压紧布料，使得布料一直处于平整的状态，两个第一滑块8相互靠近的一侧面均通过第一销轴10铰接有同一滚筒11，位于前端第一滑块8的正面固定连接有第二把手12，第二把手12的形状为圆柱状，底板1前后侧面的左端均开设有第二滑槽13，两个第二滑槽13的内部均卡接有与第二滑槽13相适配的第二滑块14，位于后侧第二滑块14的背面通过合页15铰接有压板16，压板16的底面固定连接有橡胶垫17，橡胶垫17的长度与底板1的宽度一致，长度与底板1的宽度一致的橡胶垫17能够在切割时，将所需切割的布料压紧，避免布料在切割时发生偏移，压板16的正面固定连接有第一卡扣18，位于前侧第二滑块14的正面固定连接有相对称的固定块19，两个固定块19相互靠近的一侧面通过第二销轴20铰接有第二卡扣21，第二卡扣21背面的下部固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22的另一端与第二滑块14的正面固定连接，压板16上表面的前端固定连接有第三把手23，第三把手23的形状为字母l型，第三把手23形状为字母l型，能够方便工作人员抬起或者压下压板16，使得压紧布料的工作更加轻松。
20.工作原理：在需要对布料进行切割的时候，首先利用第二把手12轻松的将第一滑块8抬起，进而通过第一销轴10将滚筒11抬起，然后将需要裁剪的布料从滚筒11的下方摊平拉出，放在底板1的上表面上，然后松开第二把手12，利用第一弹簧9对第一滑块8的下压力将两个第一滑块8下压，进而使得滚筒11也下压，利用滚筒11将布料在底板1的上表面压紧，从而将布料压紧平且能够顺滑的将布料拉出，然后利用第三把手23与合页15将压板16抬起，然后利用刻度尺5的测量，拉出需要切割的布料长度，然后利用第二滑块14将压板16向右推，在达到布料处时停下，将布料放在压板16的正下方，利用第三把手23将压板16下压，使得第一卡扣18和第二卡扣21相卡接，这样可以牢固的压紧布料，进而使得布料的切割工作更加轻松。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。