1.本实用新型属于布料清洗设备技术领域，具体涉及一种自张力毡料、布料水洗设备。
背景技术：
2.从织造方式上布料可以分为：梭织布和针织布两大类；从加工工艺上可以分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布如在色织布上印花、复合布、植绒布、仿皮毛布等等；按原材料可以分为：棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸及混纺织物等等。毡料和布料水洗工艺是服装面料处理的一个重要工序，传统毡料和布料的水洗工艺，水洗效率低，消耗大量的清洗液，并且水洗效果差、不彻底，造成布料外观品质严重下降。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是解决传统的毡料和布料水洗工艺效率低、效果差、不彻底造成布料外观品质下降的技术问题，提供一种自张力毡料、布料水洗设备。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种自张力毡料、布料水洗设备，包括一级洗涤槽、二级洗涤槽、三级洗涤槽、导入辊、导出辊、六个主动辊、若干个张紧辊、若干个从动辊、三个循环泵和若干个驱动电机，所述一级洗涤槽、二级洗涤槽和三级洗涤槽从右向左并排设置，所述导入辊设置在三级洗涤槽远离二级洗涤槽一边的上方，所述导出辊设置在一级洗涤槽远离二级洗涤槽一边的上方，所述六个主动辊分别设置在一级洗涤槽、二级洗涤槽和三级洗涤槽内首尾两边的上部，所述若干个张紧辊均匀设置在三个洗涤槽内的下部，所述若干个从动辊均匀设置在每个洗涤槽内的主动辊之间，且所述若干个张紧辊和若干个从动辊在洗涤槽内上下交替设置，所述三个循环泵分别设置在三个洗涤槽的外侧一旁，且通过进水管与出水管与洗涤槽内连通，所述若干个驱动电机设置分别在六个主动辊两边的洗涤槽外侧壁上。
6.进一步的，所述一级洗涤槽、二级洗涤槽和三级洗涤槽的顶面上均设有防尘罩。
7.进一步的，所述防尘罩上设有排气口。
8.进一步的，所述循环泵的出水管与洗涤槽的右侧壁上部连接，循环泵的进水管与洗涤槽的左侧底面连接。
9.进一步的，所述一级洗涤槽、二级洗涤槽和三级洗涤槽内还设有若干个高度调节器，所述高度调节器的一端与张紧辊相连，另一端与防尘罩相连。
10.进一步的，所述一级洗涤槽、二级洗涤槽和三级洗涤槽内均加入酸性洗涤液，且洗涤液的浓度c1《c2《c3。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型采用多级洗涤槽对布料进行多次清洗，且清洗液的浓度逐步降低，布料经过三级清洗，布料的洁净程度大大提高；
13.2、本实用新型不仅可以清洗布料，还可以对毡料进行改性、清洗，实现功能多样
化；
14.3、本实用新型设有高度调节器，可以实时调节张紧辊的高度，使布料始终保持张紧状态；
15.4、本实用新型的循环泵使得洗涤槽内的洗涤液产生逆向湍流，对布料进行反复的冲刷，进一步提高清洗效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图中：1-一级洗涤槽、2-二级洗涤槽、3-三级洗涤槽、4-导入辊、5-导出辊、6-主动辊、7-张紧辊、8-从动辊、9-循环泵、10-高度调节器、11-布料、12-驱动电机；
19.其中：1.1-防尘罩、1.2-排气口。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
21.如图1-2所示，一种自张力毡料、布料水洗设备，包括一级洗涤槽1、二级洗涤槽2、三级洗涤槽3、导入辊4、导出辊5、六个主动辊6、若干个张紧辊7、若干个从动辊8、三个循环泵9和若干个驱动电机12，所述一级洗涤槽1、二级洗涤槽2和三级洗涤槽3从右向左并排设置，所述一级洗涤槽1、二级洗涤槽2和三级洗涤槽3内均加入酸性洗涤液，且洗涤液的浓度c1《c2《c3，三个洗涤槽的顶面上均设有防尘罩1.1，防尘罩1.1上设有排气口1.2，所述导入辊4设置在三级洗涤槽3远离二级洗涤槽2一边的上方，所述导出辊5设置在一级洗涤槽1远离二级洗涤槽2一边的上方，所述六个主动辊6分别设置在一级洗涤槽1、二级洗涤槽2和三级洗涤槽3内首尾两边的上部，所述若干个张紧辊7均匀设置在三个洗涤槽内的下部，所述若干个从动辊8均匀设置在每个洗涤槽内的主动辊6之间，且所述若干个张紧辊7和若干个从动辊8在洗涤槽内上下交替设置，所述三个循环泵9分别设置在三个洗涤槽的外侧一旁，且通过进水管与出水管与洗涤槽内连通，所述循环泵9的出水管与洗涤槽的右侧壁上部连接，循环泵9的进水管与洗涤槽的左侧底面连接，所述若干个驱动电机12设置分别在六个主动辊6两边的洗涤槽外侧壁上，所述一级洗涤槽1、二级洗涤槽2和三级洗涤槽3内还设有若干个高度调节器10，所述高度调节器10的一端与张紧辊7相连，另一端与防尘罩1.1相连。
22.本实用新型工作原理如下：
23.本装置使用前，将待清洗的毡料或布料一端通过导入辊4依次绕过三个洗涤槽内的主动辊6、张紧辊7、从动辊8，最后绕过导出辊5后拉出布料，分别向一级洗涤槽1、二级洗涤槽2和三级洗涤槽3内充入酸性洗涤液，三个洗涤槽内的洗涤液浓度c1《c2《c3，张紧辊7位于液位线以下，且每个张紧辊7的高度根据浸入洗涤液后的张紧程度进行调节，使得布料保持张紧状态，打开所有驱动电机12和循环泵9，驱动电机12带动主动辊6转动，拉动毡料或布料移动；
24.如果清洗的是布料，布料依次经过三级洗涤槽3、二级洗涤槽2和一级洗涤槽1中酸性洗涤液的清洗，且三个洗涤槽中的洗涤液浓度逐渐降低，布料经过三级清洗，布料的洁净程度大大提高；
25.如果清洗的是毡料，毡料依次经过三级洗涤槽3、二级洗涤槽2和一级洗涤槽1中酸性洗涤液，不仅可以进行清洗，而且可以通过控制洗涤液的配方及浓度来达到对其进行改性的目的；
26.清洗的过程中，根据布料或毡料的张紧程度实时调节高度调节器10，调整每个张紧辊7的高度，使得布料或毡料始终保持张紧状态；
27.清洗的过程中，循环泵9的进水管和出水管使得三个洗涤槽中的清洗液产生与布料移动方向相反的逆向湍流，对布料进行反复冲刷，进一步提高了整个布料的清洗效果，多级分级洗涤在保证洗涤质量的同时一定程度上也节约了水资源，布料清洗过后，从导出辊5处拉出布料进入下一步工序。
技术特征：
1.一种自张力毡料、布料水洗设备，其特征在于，包括一级洗涤槽(1)、二级洗涤槽(2)、三级洗涤槽(3)、导入辊(4)、导出辊(5)、六个主动辊(6)、若干个张紧辊(7)、若干个从动辊(8)、三个循环泵(9)和若干个驱动电机(12)，所述一级洗涤槽(1)、二级洗涤槽(2)和三级洗涤槽(3)从右向左并排设置，所述导入辊(4)设置在三级洗涤槽(3)远离二级洗涤槽(2)一边的上方，所述导出辊(5)设置在一级洗涤槽(1)远离二级洗涤槽(2)一边的上方，所述六个主动辊(6)分别设置在一级洗涤槽(1)、二级洗涤槽(2)和三级洗涤槽(3)内首尾两边的上部，所述若干个张紧辊(7)均匀设置在三个洗涤槽内的下部，所述若干个从动辊(8)均匀设置在每个洗涤槽内的主动辊(6)之间，且所述若干个张紧辊(7)和若干个从动辊(8)在洗涤槽内上下交替设置，所述三个循环泵(9)分别设置在三个洗涤槽的外侧一旁，且通过进水管与出水管与洗涤槽内连通，所述若干个驱动电机(12)设置分别在六个主动辊(6)两边的洗涤槽外侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种自张力毡料、布料水洗设备，其特征在于，所述一级洗涤槽(1)、二级洗涤槽(2)和三级洗涤槽(3)的顶面上均设有防尘罩(1.1)。3.根据权利要求2所述的一种自张力毡料、布料水洗设备，其特征在于，所述防尘罩(1.1)上设有排气口(1.2)。4.根据权利要求1所述的一种自张力毡料、布料水洗设备，其特征在于，所述循环泵(9)的出水管与洗涤槽的右侧壁上部连接，循环泵(9)的进水管与洗涤槽的左侧底面连接。5.根据权利要求1所述的一种自张力毡料、布料水洗设备，其特征在于，所述一级洗涤槽(1)、二级洗涤槽(2)和三级洗涤槽(3)内还设有若干个高度调节器(10)，所述高度调节器(10)的一端与张紧辊(7)相连，另一端与防尘罩(1.1)相连。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种自张力毡料、布料水洗设备，其特征在于，所述一级洗涤槽(1)、二级洗涤槽(2)和三级洗涤槽(3)内均加入酸性洗涤液，且洗涤液的浓度c1<c2<c3。
技术总结
本实用新型涉及一种自张力毡料、布料水洗设备。目的是解决传统布料水洗设备效率低、效果差、不彻底造成布料品质下降的技术问题。技术方案为：它包括一级洗涤槽、二级洗涤槽、三级洗涤槽、导入辊、导出辊、主动辊、张紧辊、从动辊、循环泵和驱动电机，三个洗涤槽并排设置，导入辊设置在三级洗涤槽一边的上方，导出辊设置在一级洗涤槽一边的上方，主动辊设置在三个洗涤槽内首尾两边的上部，张紧辊设在三个洗涤槽内的下部，从动辊均匀设置在每个洗涤槽内的主动辊之间，三个循环泵设置在三个洗涤槽的外侧一旁，驱动电机设置在主动辊两边的洗涤槽外侧壁上。本实用新型采用多级洗涤槽对布料进行多次清洗，且清洗液的浓度逐步降低，洁净程度大大提高。大提高。大提高。
技术研发人员：杨晋平 吴佩华 刘航 王贺 刘红兵
受保护的技术使用者：赛鼎工程有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2022/2/7