1.本实用新型涉及无纺布加工技术领域，尤其涉及一种可调节式无纺布加工裁切装置。
背景技术：
2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维、涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。
3.无纺布在生产加工过程中，需要根据所要使用的规格长度进行裁切。但是，传统上的无纺布裁切装置在对无纺布进行裁切时，可能会因为无纺布会有褶皱不平的情况，导致裁切长度不精准，使同一批次裁切的无纺布规格长度不统一，影响无纺布的使用。
4.因此，有必要提供一种新的可调节式无纺布加工裁切装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可使无纺布裁切不易褶皱的可调节式无纺布加工裁切装置。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
7.本实用新型的提供了一种可调节式无纺布加工裁切装置，包括：支撑板；外壳，所述外壳固定安装在所述支撑板的顶部；抚平机构，所述抚平机构设置在所述外壳上；支撑块，所述支撑块固定安装在所述支撑板的顶部；卷布辊，所述卷布辊转动安装在所述支撑块上；两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定在所述外壳的顶部；两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆固定安装在两个所述支撑柱的一侧；两个连接杆，两个所述连接杆固定安装在所述电动伸缩杆的输出杆上；两个安装壳，两个所述安装壳分别固定安装在两个所述连接杆的一端；两个连接板，两个所述连接板分别滑动安装在两个所述安装壳内；压辊，所述压辊固定安装在两个所述连接板上；两个弹簧，两个所述弹簧分别设置在两个所述安装壳内；顶板，所述顶板固定安装在两个所述支撑柱的顶部；切割机构，所述切割机构设置在所述顶板的底部。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述抚平机构包括两个第一电机、两个螺杆、两个限位块、两个第一液压缸、两个连接块和辊筒，两个所述第一电机均固定安装在所述外壳的一侧，两个所述螺杆分别固定安装在两个所述第一电机的输出轴上，两个所述限位块分别螺纹安装在两个所述螺杆上，两个所述第一液压缸分别固定安装在两个所述限位块的顶部，两个所述连接块分别固定安装在两个所述第一液压缸的输出杆的顶端，所述辊筒转动安装在两个所述连接块上。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述切割机构包括无杆气缸、第二液压缸、第二电机和切割片，所述无杆气缸固定安装在所述顶板的底部，所述第二液压杆固定安装在所述无杆气缸的滑块上，所述第二电机固定安装在所述第二液压缸的输出杆上，所述切割片转动安装在所述第二电机的输出轴上。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述外壳内壁上固定安装有两个限位杆，两个所述限位块分别滑动安装在两个所述限位杆上。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述外壳的顶部开设有切割槽和两个滑动槽，两个所述连接块分别与两个所述滑动槽滑动连接，所述切割片位于所述切割槽的正上方。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述外壳顶部设有刻度线。
13.作为本实用新型进一步的方案，靠近所述电动伸缩杆的所述支撑柱上开设有两个连通孔，两个所述连接杆分别与两个所述连通孔滑动连接。
14.本实用新型提供了一种可调节式无纺布加工裁切装置，有益效果在于：
15.通过抚平机构，可对无纺布表面上褶皱的地方进行抚平，并对无纺布起到压紧的作用，通过切割机构，避免人工裁切时角度偏移，通过电动伸缩杆、连接杆、安装壳、连接板、压辊、弹簧、支撑柱、第一液压缸、连接块和辊筒，能过对无纺布进行双向固定，防止裁切时发生偏移。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
17.图1为本实用新型提供的可调节式无纺布加工裁切装置的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1的侧视结构示意图；
19.图3为外壳的俯视结构示意图；
20.图4为图1所示的a部放大示意图；
21.图5为图1所示的b部放大示意图。
22.图中标号：1、支撑板；2、外壳；3、第一电机；4、螺杆；5、限位块；6、第一液压缸；7、连接块；8、辊筒；9、支撑块；10、卷布辊；11、电动伸缩杆；12、连接杆；13、安装壳；14、连接板；15、压辊；16、弹簧；17、支撑柱；18、顶板；19、无杆气缸；20、第二液压缸；21、第二电机；22、切割片。
具体实施方式
23.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
24.参见图1-图5，本实用新型实施例提供的一种可调节式无纺布加工裁切装置包括：支撑板1；外壳2，所述外壳2固定安装在所述支撑板1的顶部；抚平机构，所述抚平机构设置在所述外壳2上；支撑块9，所述支撑块9固定安装在所述支撑板1的顶部；卷布辊10，所述卷布辊10转动安装在所述支撑块9上；两个支撑柱17，两个所述支撑柱17均固定在所述外壳2的顶部；两个电动伸缩杆11，两个所述电动伸缩杆11固定安装在两个所述支撑柱17的一侧；
两个连接杆12，两个所述连接杆12固定安装在所述电动伸缩杆11的输出杆上；两个安装壳13，两个所述安装壳13分别固定安装在两个所述连接杆12的一端；两个连接板14，两个所述连接板14分别滑动安装在两个所述安装壳13内；压辊15，所述压辊15固定安装在两个所述连接板14上；两个弹簧16，两个所述弹簧16分别设置在两个所述安装壳13内；顶板18，所述顶板18固定安装在两个所述支撑柱17的顶部；切割机构，所述切割机构设置在所述顶板18的底部。
25.所述抚平机构包括两个第一电机3、两个螺杆4、两个限位块5、两个第一液压缸6、两个连接块7和辊筒8，两个所述第一电机3均固定安装在所述外壳2的一侧，两个所述螺杆4分别固定安装在两个所述第一电机3的输出轴上，两个所述限位块5分别螺纹安装在两个所述螺杆4上，两个所述第一液压缸6分别固定安装在两个所述限位块5的顶部，两个所述连接块7分别固定安装在两个所述第一液压缸6的输出杆的顶端，所述辊筒8转动安装在两个所述连接块7上，可对无纺布表面上褶皱的地方进行抚平，并对无纺布起到压紧的作用。
26.所述切割机构包括无杆气缸19、第二液压缸20、第二电机21和切割片22，所述无杆气缸19固定安装在所述顶板18的底部，所述第二液压缸20固定安装在所述无杆气缸19的滑块上，所述第二电机21固定安装在所述第二液压缸20的输出杆上，所述切割片22转动安装在所述第二电机21的输出轴上，避免人工裁切时角度偏移。
27.所述外壳2内壁上固定安装有两个限位杆，两个所述限位块5分别滑动安装在两个所述限位杆上，能够限制所述限位块5在螺杆4上旋转。
28.所述外壳2的顶部开设有切割槽和两个滑动槽，两个所述连接块7分别与两个所述滑动槽滑动连接，所述切割片22位于所述切割槽的正上方，所述切割槽能够避免所述切割片22对外壳2的顶部造成伤害。
29.所述外壳2顶部设有刻度线，能够根据所需的长度进行裁切。
30.靠近所述电动伸缩杆11的所述支撑柱17上开设有两个连通孔，两个所述连接杆12分别与两个所述连通孔滑动连接。
31.本实用新型提供的可调节式无纺布加工裁切装置的工作原理如下：
32.使用时，启动两个第一液压缸6使输出杆伸长，带动两个连接块7和辊筒8上升，将卷布辊10上的无纺布的一端拉扯出来，从辊筒8的下方穿过，再放置到外壳2上，根据外壳2顶部设置的刻度线裁切所需要的长度，启动两个电动伸缩杆11，两个电动伸缩杆11带动两个连接杆12向下垂直运动，两个连接杆12带动两个安装壳13向下垂直运动，两个安装壳13带动两个连接板14向下垂直运动，两个连接板14带动带动压辊15向下垂直运动，并与无纺布接触挤压，挤压无纺布至外壳2的顶部，压辊15通过两个连接板14和两个弹簧16进行缓冲对无纺布的挤压，这样能够防止对无纺布的压力过大造成无纺布损坏；
33.启动两个第一电机3，两个第一电机3的输出轴带动两个螺杆4转动，使两个限位块5通过限位杆的限制，进行水平向左运动，移动到切割槽旁边的位置后，再启动两个第一液压缸6，两个第一液压缸6两个连接块7和辊筒8向下垂直运动挤压无纺布，继续启动第一电机3进行反向转动，使辊筒8在无纺布上水平运动，这样能够对无纺布表面上的褶皱进行抚平；
34.抚平后，启动第二电机21，第二电机21带动切割片22旋转运动，并启动第二液压缸20，第二液压缸20带动第二电机21向下垂直运动，直至切割片22开始切割到无纺布，关闭第
二液压缸20，启动无杆气缸19，无杆气缸19上的滑块带动第二液压缸20、第二电机21和切割片22对外壳2上的无纺布进行裁切，直至切割完成。
35.与相关技术相比较，本实用新型提供的可调节式无纺布加工裁切装置具有如下有益效果：
36.本实用新型提供一种可调节式无纺布加工裁切装置，通过抚平机构，可对无纺布表面上褶皱的地方进行抚平，并对无纺布起到压紧的作用，通过切割机构，避免人工裁切时角度偏移，通过电动伸缩杆11、连接杆12、安装壳13、连接板14、压辊15、弹簧16、支撑柱17、第一液压缸6、连接块7和辊筒8，能过对无纺布进行双向固定，防止裁切时发生偏移。
37.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。