1.本实用新型属于化纤纱技术领域,尤其是一种化纤纱生产用的染色装置。
背景技术:2.化纤的全名是化学纤维,指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维。根据原料来源的不同,可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤,化纤纱则是通过化学纤维的加工而制成,为了满足不同的需求也为了提高美观度,化纤纱加工中染色装置的使用是较为常见的,现有技术中用于化纤纱的染色装置都是将纱线浸入染色剂中后再对其进行风干,然而,当纱线被染色后从染剂箱中拉出时,其表面的染色剂附着较为不均匀,从而导致染色质量不高,一般的染色装置都没有设置能够对纱线表面的染色剂进行均匀处理的机构。
技术实现要素:3.实用新型目的:提供一种化纤纱生产用的染色装置,以解决现有技术存在的上述问题。
4.技术方案:
5.一种化纤纱生产用的染色装置,包括染色箱和设于染色箱内的染剂箱,所述染剂箱上安装的加料管竖向贯穿染色箱的上方延伸至外部,所述染色箱的上表面开设有两个供纱线穿过的孔槽,位于所述染剂箱右侧的孔槽为纱线进口,位于染剂箱左侧的孔槽为纱线出口,在两个所述孔槽的下方、位于染色箱的内部还设有导线辊,还包括增设于染色箱内的处理机构,所述处理机构包括倒梯形的、底端开口的处理箱,处理箱的侧壁上开设有穿线槽,所述处理箱设于染剂箱的左侧并与染剂箱相互连通,均可供纱线从右至左的穿过;
6.所述处理箱中设有对纱线表面染剂进行梳理的梳理组件和带动梳理组件在处理箱中移动的移动组件,所述移动组件由驱动组件提供动力,所述驱动组件安装于染色箱中;处理箱与染剂箱相互连通,从而能够对在染剂箱中被染色的纱线的表面进行清理,使得纱线不会出现染色不均匀的情况。
7.在进一步的实施例中,所述驱动组件包括电机和安装在电机输出端上的第一传动带,所述第一传动带在电机的输出端共设有两个,其中一个第一传动带连接移动组件,另一个第一传动带连接搅拌组件;能够为移动组件和搅拌组件提供动力。
8.在进一步的实施例中,所述搅拌组件设于染剂箱中,搅拌组件包括两个搅拌轴,两个所述搅拌轴在染剂箱内呈上下交错设置,两个搅拌轴的轴壁上均固定有搅拌杆,两个搅拌轴上的搅拌杆为前后交错设置;
9.两个所述搅拌轴之间通过第二传动带相连,其中,位于上方位置的所述搅拌轴与第一传动带相连;搅拌轴的设置能够起到搅动染色剂的作用,避免凝固沉淀。
10.在进一步的实施例中,所述移动组件包括齿轮和两个交错啮合于齿轮上下两端的齿条,所述齿轮固定在转轴上,所述转轴不与齿轮相连的一端贯穿处理箱与第一传动带相
连,所述齿条与处理箱之间设有滑动组件;
11.所述滑动组件包括安装在齿条侧壁上的第一滑块和供第一滑块滑动的第一滑槽,所述第一滑槽预设于处理箱的内壁上;能够保证移动组件在处理箱中滑动时的稳定性。
12.在进一步的实施例中,所述梳理组件包括竖杆和固定在竖杆朝向穿线槽一端的清理件,所述竖杆竖向贯穿齿条上开设的竖槽、并通过连接机构与竖槽滑动相连;
13.所述连接机构包括第二滑块和供第二滑块滑动的第二滑槽,所述第二滑槽预设于竖槽的槽壁中,第二滑块安装在竖杆的杆身上,所述第二滑块与第二滑槽之间还连接有弹簧;
14.所述清理件为框形、且框内壁带有软质刷毛的橡胶片,纱线贯穿所述清理件;清理件能够对穿过其的纱线的表面进行抹匀处理。
15.在进一步的实施例中,所述染色箱中还设有回收组件,所述回收组件包括斜板和输送泵,所述斜板固定于染色箱内、并位于染剂箱的下方,所述斜板与染色箱的底部留有空腔、用于放置输送泵;
16.所述输送泵的一端连通安装有收取管,另一端连通安装有输送管,所述收取管远离输送泵的一端贯穿斜板,收集落入斜板上的染剂,所述输送管远离输送泵的一端贯穿斜板与染剂箱连通固定;能够回收掉落的染色剂,较为环保和节能。
17.本实用新型的有益效果:通过在染色箱内设置处理机构,处理机构包括处理箱,处理箱与染剂箱相互连通,当纱线进入至染剂箱中被浸湿染色后,纱线再进入至处理箱中,此时的移动组件处于运行中,进而带动两个位于纱线的上下两侧的梳理组件,进行左右的往复移动,从而能够对纱线表面的染色剂进行抚平,并且将多余的染色剂从纱线上抹下,避免纱线的个别位置出现染色剂过多的情况,有效的提高了纱线的染色质量,使得纱线的染色均匀。
附图说明
18.图1是本实用新型的正面剖视结构示意图。
19.图2是本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.图3是本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
21.图4是本实用新型的染剂箱侧面剖视结构示意图。
22.附图标记为:染色箱1、孔槽11、导线辊12、染剂箱2、加料管21、搅拌组件22、搅拌轴221、第二传动带223、处理机构3、驱动组件4、第一传动带41、处理箱5、穿线槽51、第一滑槽52、移动组件6、齿条61、第一滑块611、齿轮62、竖槽63、第二滑槽631、弹簧632、梳理组件7、竖杆71、第二滑块711、清理件72、回收组件8、斜板81、输送泵82、收取管821、输送管822。
具体实施方式
23.在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.参照图1-4,为本实用新型公开的一种化纤纱生产用的染色装置,包括染色箱1和设于染色箱1内的染剂箱2,染剂箱2上安装的加料管21竖向贯穿染色箱1的上方延伸至外部,染色箱1的上表面开设有两个供纱线穿过的孔槽11,位于染剂箱2右侧的孔槽11为纱线进口,位于染剂箱2左侧的孔槽11为纱线出口,在两个孔槽11的下方、位于染色箱1的内部还设有导线辊12,还包括增设于染色箱1内的处理机构3,处理机构3包括倒梯形的、底端开口的处理箱5,处理箱5的侧壁上开设有穿线槽51,处理箱5设于染剂箱2的左侧并与染剂箱2相互连通,均可供纱线从右至左的穿过;处理箱5中设有对纱线表面染剂进行梳理的梳理组件7和带动梳理组件7在处理箱5中移动的移动组件6,移动组件6由驱动组件4提供动力,驱动组件4安装于染色箱1中;在该装置使用时,使纱线先从进入的孔槽11进入至染剂箱2中,被染剂箱2中的染剂染色后,纱线再进入至处理箱5中并与梳理组件7相连,运行中的移动组件6使得梳理组件7能够在移动中对纱线的表面进行抹匀操作;
26.为了使得移动组件6能够带动梳理组件7移动,驱动组件4包括电机和安装在电机输出端上的第一传动带41,第一传动带41在电机的输出端共设有两个,其中一个第一传动带41连接移动组件6,另一个第一传动带41连接搅拌组件22;电机运行时则能够通过第一传动带41带动移动组件6在处理箱5中运行;
27.为了避免染色剂沉淀凝固,搅拌组件22设于染剂箱2中,搅拌组件22包括两个搅拌轴221,两个搅拌轴221在染剂箱2内呈上下交错设置,两个搅拌轴221的轴壁上均固定有搅拌杆,两个搅拌轴221上的搅拌杆为前后交错设置;两个搅拌轴221之间通过第二传动带222相连,其中,位于上方位置的搅拌轴221与第一传动带41相连;电机在运行时与另一个第一传动带41相连的搅拌轴221则能够进行转动,从而对染剂箱2中的染剂进行搅拌,避免凝固沉淀;
28.移动组件6包括齿轮62和两个交错啮合于齿轮62上下两端的齿条61,齿轮62固定在转轴上,转轴不与齿轮相连的一端贯穿处理箱5与第一传动带41相连,齿条61与处理箱5之间设有滑动组件;滑动组件包括安装在齿条61侧壁上的第一滑块611和供第一滑块611滑动的第一滑槽52,第一滑槽52预设于处理箱5的内壁上;齿轮62在电机的驱动下正反转动时,两个交错的齿条61被驱动靠拢或者远离,从而使得梳理组件7能够在纱线外部左右移动,较为全面的处理纱线表面;
29.梳理组件7包括竖杆71和固定在竖杆71朝向穿线槽51一端的清理件72,竖杆71竖向贯穿齿条61上开设的竖槽63、并通过连接机构与竖槽63滑动相连;连接机构包括第二滑块711和供第二滑块711滑动的第二滑槽631,第二滑槽631预设于竖槽63的槽壁中,第二滑块711安装在竖杆71的杆身上,第二滑块711与第二滑槽631之间还连接有弹簧632;当纱线被外部的卷绕装置或其他的装置拉动穿行时,梳理组件7会随着纱线的移动被影响,从而使得竖杆71在竖槽63中上下滑动进行调节;清理件72为框形、且框内壁带有软质刷毛的橡胶片,纱线贯穿清理件72;框形结构使得纱线的上下表面均能够与清理件72接触,而橡胶和软质刷毛的相互结合不会对纱线的表面产生过多的损伤;
30.为了能够收集从纱线表面掉落的染色剂,染色箱1中还设有回收组件8,回收组件8包括斜板81和输送泵82,斜板81固定于染色箱1内、并位于染剂箱2的下方,斜板81与染色箱1的底部留有空腔、用于放置输送泵82;输送泵82的一端连通安装有收取管821,另一端连通安装有输送管822,收取管821远离输送泵82的一端贯穿斜板81,收集落入斜板81上的染剂,
输送管822远离输送泵82的一端贯穿斜板81与染剂箱2连通固定;当纱线表面多余的染色剂被清理件72抹下后,染色剂从处理箱5中掉落至斜板81上,将输送泵82打开后,收取管821则能够吸取斜板81上的染色剂,并将染色剂再输送至染剂箱2中。
31.本实用新型的实施原理为:将纱线通过牵引组件连接入染色箱1中,将电机打开,纱线先进入至染色箱1中再穿入处理箱5中,当纱线被拉动传送时,纱线先被染色,被染色段再进入处理箱5中,穿过梳理组件7,此时的梳理组件7在移动组件6的作用下左右移动,从而对纱线的表面进行抹匀处理,提高纱线的染色质量。
32.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。