1.本实用新型涉及打折机领域，具体而言，涉及一种可自动调整窗帘褶深的新型打折机。


背景技术：

2.打褶机在纺织行业应用广泛，可以安装多种附件来实现多功能缝合，广泛运用于各类针织缝料梭织、沙发、窗帘等，是大型缝制工厂的必备缝纫设备。
3.目前，现有的打折机通常用于先窗帘进行打褶，打褶后再通过缝纫机头对定位固定于缝纫台上的窗帘打褶处进行缝纫，具体的，窗帘打褶褶深是通过设置于缝纫台上的挡板来进行定位后，通过下压脚对窗帘进行固定，再通过缝纫机头的定位针进行缝纫，即定位针到挡板的距离即为窗帘褶深。
4.而传统的打折机中，当需要缝纫出不同褶深的窗帘时，往往需要手动调整挡板，再通过螺栓进行定位，该方式操作十分不方便，费时费力，导致整体缝纫效率低下。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种可自动调整窗帘褶深的新型打折机，旨在改善缝纫不同褶深的窗帘时均需要使用者手动进行调节挡板位置的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
7.一种可自动调整窗帘褶深的新型打折机，包括机架、设置于机架上的缝纫机头、设置于机架上且位于所述缝纫机头下方的缝纫台，所述缝纫机头上设置有定位针和下压脚，所述缝纫台上设置有至少一个定位机构，每个定位机构包括挡板和驱动件，所述驱动件控制所述挡板往窗帘褶深的方向做直线运动。
8.作为进一步改进，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板并排设置使其两个挡板的长度方向位于一条直线上，两个所述挡板与所述定位针方向平行。
9.作为进一步改进，进一步包括一固定梁，所述固定梁上固定有上打褶机构和下打褶机构，所述上打褶机构包括至少一个上打褶板，所述下打褶机构包括至少两个下打褶板，所述上打褶板和下打褶板相向运动且所述上打褶板能够插入到下打褶板之间对应的间隙中。
10.作为进一步改进，所述固定梁固定设置有一横向运动机构，所述横向运动机构包括固定于所述固定梁上的固定板，所述固定板上固定有一第一气缸，所述第一气缸的推杆末端固定有一固定块，所述固定块上固定有所述上打褶机构和下打褶机构，所述第一气缸推动所述固定块沿平行于所述定位针的排布方向往复运动。
11.作为进一步改进，所述固定块上固定有两个沿横向运动机构运动方向设置的下打褶板，所述固定块上进一步固定有一第二气缸，所述第二气缸的推杆末端设置有一升降块，所述升降块上固定有一与下打褶板平行设置的上打褶板，所述第二气缸带动所述升降块在竖直方向上往复运动。
12.作为进一步改进，所述驱动件为丝杆电机，所述驱动件的运动滑块上设置有一弯折部，所述弯折部的竖直面进一步设置有固定所述挡板的固定杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、采用驱动件来控制挡板的运动距离及运动状态相比于传统打折机中通过手工调节挡板位置再通过螺栓进行锁紧固定的方式，可以有效实现使用者快速高效地将挡板调节至所需要的距离，从而避免了每次加工不同褶深的窗帘时均需要手动调节挡板导致费时低效的问题。
15.2、采用两个并排设置的挡板结构可以给窗帘边缘提供足够的支撑力，同时当两个挡板不平行时也可以快速识别出驱动件推出不到位或故障的问题，避免只有一个驱动件工作时，无法识别挡板是否推出到位的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型展示定位机构的的整体结构示意图；
19.图3是本实用新型的图1中展示上打褶机构和下打褶机构的局部放大示意图。
20.主要元件符号说明
21.10、机架；20、缝纫机头；30、缝纫台；40、定位针；50、下压脚；60、定位机构；61、挡板；62、驱动件；63、弯折部；64、固定杆；70、显示屏；80、固定梁；90、上打褶板；100、下打褶板；110、横向运动机构；111、固定板；112、第一气缸；113、固定块；120、第二气缸；130、升降块。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.请参考图1和图2，一种可自动调整窗帘褶深的新型打折机，包括机架10、设置于机架10上的缝纫机头20、设置于机架10上且位于所述缝纫机头20下方的缝纫台30，所述缝纫机头20上设置有定位针40和下压脚50，所述缝纫台30上设置有至少一个定位机构60，每个定位机构60包括挡板61和驱动件62，所述驱动件62控制所述挡板61往窗帘褶深的方向做直线运动。
26.优选的，所述驱动件62为丝杆电机，所述驱动件62的运动滑块上设置有一弯折部63，所述弯折部63的竖直面进一步设置有固定所述挡板61的固定杆64，通过所述丝杆的传动带动运动滑块和弯折部63的运动从而控制挡板61的位置调整，可有效控制挡板61的精准位置控制从而控制窗帘褶深，操作方便，功能易行。
27.该打折机可设置一控制中心和一显示屏70，使用者可通过在显示屏70中选取所需要的褶深，确认后通过控制中心控制驱动件62推出挡板61移动对应距离后停止，然后所述下压脚50下压将窗帘进行固定，最终所述定位针40下降对窗帘缝纫加工出对应的窗帘褶深。
28.采用驱动件62来控制挡板61的运动距离及运动状态相比于传统打折机中通过手工调节挡板61位置再通过螺栓进行锁紧固定的方式，可以有效实现使用者快速高效地将挡板61调节至所需要的距离，从而避免了每次加工不同褶深的窗帘时均需要手动调节挡板61导致费时低效的问题。
29.进一步的，所述挡板61的数量为两个，两个所述挡板61并排设置使其两个挡板61的长度方向位于一条直线上，两个所述挡板61与所述定位针40方向平行。采用两个并排设置的挡板61结构可以给窗帘边缘提供足够的支撑力，同时当两个挡板61不平行时也可以快速识别出驱动件62推出不到位或故障的问题，避免只有一个驱动件62工作时，无法识别挡板61是否推出到位的问题。
30.请参考图1至图3，进一步包括一固定梁80，所述固定梁80上固定有上打褶机构和下打褶机构，优选的，所述固定梁80可为一电动滑台气缸，所述横向运动机构110可拆卸设置于该电动滑台气缸的滑台上以实现所述横向运动机构110沿固定梁80的长度方向进行往复运动，以控制所述横向运动机构110与缝纫机头20的距离，所述上打褶机构包括至少一个上打褶板90，所述下打褶机构包括至少两个下打褶板100，所述上打褶板90和下打褶板100相向运动且所述上打褶板90能够插入到下打褶板100之间对应的间隙中。除此之外，当需要打更多数量的褶皱时，可在原有基础上对应增加相同数量的上打褶板90和下打褶板100。
31.进一步的，所述固定梁80固定设置有一横向运动机构110，所述横向运动机构110包括长度方向为水平方向设置且呈竖直状态固定于所述固定梁80上的固定板111，所述固定板111的一侧面上固定或可拆卸设置有一第一气缸112，所述第一气缸112的推杆末端固定有一固定块113，所述固定块113上固定有所述上打褶机构和下打褶机构，所述第一气缸
112推动所述固定块113沿平行于所述定位针40的排布方向往复运动。
32.采用横向运动机构110可有效实现在窗帘打褶后，将上打褶板90和下打褶板100拉回初始位置，给操作者足够的空间来加工窗帘褶深。
33.请参考图3，所述固定块113上固定有两个沿横向运动机构110运动方向设置的下打褶板100，所述固定块113上进一步固定有一第二气缸120，所述第二气缸120的推杆末端设置有一升降块130，所述升降块130上固定有一与下打褶板100平行设置的上打褶板90，所述第二气缸120带动所述升降块130在竖直方向上往复运动。采用可升降运动的上打褶板90结构可以有效实现对窗帘的自动打褶，进一步增加了工作效率。
34.该打折机的整体工作过程如下：操作者先将窗帘需要打褶的位置放入上打褶机构和下打褶机构之间，而后第二气缸120工作带动上打褶板90向下运动插入两个下打褶板100之间从而对窗帘进行打褶，打褶后操作者通过手按压住打褶好的位置并横向将窗帘拉出，拉出后控制第一气缸112缩回将上打褶机构和下打褶机构横向拉回以避让出足够的空间供操作者操作；之后操作者可将打褶好的窗帘放至缝纫台30上，并保证窗帘前端顶住已调节好位置的挡板61，然后下压脚50进行下压对窗帘进行固定，最后定位针40下降对窗帘进行缝纫，完成对窗帘打褶处的定型。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。