1.本发明涉及面料领域，具体涉及一种远红外功能面料的加工方法。
背景技术：
2.传统服饰通过阻止人体热量向外界环境散失而实现保暖作用，如棉絮、羽绒等。这种消极保暖方式需要通过增加服装厚度才能起到足够的保暖作用，但笨重的着装不便于人体活动，无法满足当今社会追求“舒适化、轻便化、功能性”的服装消费趋势。
3.随着消费观念的升级，我国化纤行业正在从数量型向品质效益型转变，大量纺织企业投入高附加值的差别化、高性能纤维的研发中去。远红外中空聚酯纤维是一种典型的升温蓄热材料，其中空结构起到良好的保暖效果，由于在纺丝过程中添加了远红外添加剂，能吸收外界热量并储存放射给人体，同时反射人体向外辐射的远红外线。当远红外辐射被人体细胞吸收后，发生共振吸收效应，激发生物大分子活性，从而发挥改善微循环，提高免疫能力等作用。
技术实现要素：
4.因此，针对上述的问题，本发明提出一种采用远红外中空聚酯纤维生产织造的远红外功能面料。
5.为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种远红外功能面料的加工方法，包括如下步骤：步骤一，纺纱：以远红外中空聚酯纤维为芯丝，以羊毛纱线、腈纶纱线并捻合股为包覆纱，采用股线包芯技术将外包纱包覆于芯丝外部，得到远红外发热功能纱线；步骤二，染色：采用筒子纱染色工艺对远红外发热功能纱线进行染色，所述筒子纱染色工艺依流水线包括松式络筒工序、装纱工序、前处理工序、染色工序、皂洗工序、脱水工序和烘干工序；步骤三，织造：织造前，先将染色后的远红外发热功能纱线置于车间放松24h，将放松后的远红外发热功能纱线通过针织横机，采用双空集圈针法，织造出具有双面平纹组织结构的坯布；步骤四,后整理：将坯布经过后处理工艺后得到远红外功能面料，所述后整理工艺依流水线包括氧化预处理工序、防毡缩整理工序、柔软与抗静电整理工序、离心脱水工序、烘干工序、预缩工序、热定型工序。
6.进一步改进的是：所述步骤二的前处理工序中通过温度为75℃的前处理试剂对远红外发热功能纱线进行15min的清洗，所述前处理试剂包括2.5g/l的净洗剂、2.0g/l的去油剂和l.0g/l的螯合剂。
7.进一步改进的是：所述步骤二的染色工序中通过染料对远红外发热功能纱线进行染色，所述染料包括3.0%（owf）的阳离子染料、3.0%（owf）的酸性染料、2.0%（owf）的分散染料、1.0%（owf）的冰醋酸、2.0%（owf）的硫酸铵、2.0%（owf）的分散剂、2.0%（owf）的扩散剂和5.0%（owf）的促染剂，浴比为1:30。
8.进一步改进的是：所述步骤二的皂洗工序中通过温度为90℃的皂洗剂对远红外发热功能纱线进行皂洗。
9.进一步改进的是：在所述步骤二的烘干工序中烘干温度为100-105℃。
10.进一步改进的是：在所述步骤三中所述坯布的编织密度为横密：46纵行/5cm、纵密：63横列/5cm。
11.进一步改进的是：所述步骤四的氧化预处理工序中通过温度为40-45℃的氧化预处理试剂对坯布进行30-35min的氧化预处理，所述氧化预处理试剂包括23.0ml/l的双氧水、2.7g/l的焦磷酸钠和0.8g/l的平平加o，浴比为1:20。
12.进一步改进的是：所述步骤四的防毡缩整理工序采用生物酶法通过温度为30-40℃的生物酶试剂对坯布进行30-45min的防毡缩整理，所述生物酶试剂包括2.8%（owf）的蛋白酶、12.0g/l的活化剂和1.2g/l的平平加o，浴比为1:20。
13.进一步改进的是：所述步骤四的柔软与抗静电整理工序中通过温度为30-40℃的整理剂对坯布进行20min的柔软与抗静电整理，所述整理剂包括5.0%（owf）的柔软剂qp和5.0%（owf）的抗静电剂，浴比为1:20。
14.进一步改进的是：所述步骤四的热定型工序中通过热定型机使用100℃的温度对坯布进行30s的定型。
15.本发明所述的一种远红外功能面料的加工方法，具有以下有益效果：1、本发明通过采用股线包芯纺纱技术，以远红外中空聚酯纤维为芯丝，以羊毛纱线、腈纶纱线并捻合股为包覆纱，将外包纱包覆于芯丝外部得到远红外发热功能纱线，使用远红外发热功能纱线织造得到远红外功能面料，使得面料手感柔软，并具有升温蓄热，医疗保健功能。
16.2、本发明在染色工艺中采用筒子纱染色工艺，相比于传统染色工艺具有染色流程短、生产效率高、污水排放少等特点，并且获得的色纱颜色亮丽，手感柔软饱满，适用于针织产品的织造。
17.3、本发明的防毡缩整理工艺中采用生物酶法替代传统氯化防缩，不会产生污染环境的aox，减少了对环境的污染，符合绿色纺织发展理念。
18.4、本发明的后整理中采用了柔软与抗静电整理工艺，对坯布进行柔软、抗静电同浴整理，进一步提高坯布的服用舒适性，并且经过柔软整理后的坯布抗毡缩性能也有所提高。
附图说明
19.图1是本发明实施例中远红外发热功能纱线的结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅
用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
21.一种远红外功能面料的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一，纺纱：以远红外中空聚酯纤维1为芯丝，以羊毛纱线2、腈纶纱线3并捻合股为包覆纱，采用股线包芯技术将外包纱包覆于芯丝外部，得到远红外发热功能纱线；在本发明实施例中纺纱工艺时具有如下三种成分配比：1）、包覆纱：50/50羊毛/腈纶，芯丝：100%涤纶，纱支为60s/2，捻向为z捻；2）、包覆纱：30/70羊毛/腈纶，芯丝：100%涤纶，纱支为80s/2，捻向为z捻；3）、包覆纱：50/50羊毛/腈纶，芯丝：100%涤纶，纱支为80s/2，捻向为z捻。
22.步骤二，染色：采用筒子纱染色工艺对远红外发热功能纱线进行染色，所述筒子纱染色工艺依流水线包括松式络筒工序、装纱工序、前处理工序、染色工序、皂洗工序、脱水工序和烘干工序；远红外发热功能纱线通过松式络筒工序后的卷绕密度为0.35-0.40g/cm3，然后通过装纱工序后进入前处理工序，在前处理工序中通过温度为75℃的前处理试剂对远红外发热功能纱线进行15min的清洗，所述前处理试剂包括2.5g/l的净洗剂、2.0g/l的去油剂和l.0g/l的螯合剂；将经过前处理工序后的远红外发热功能纱线进行染色，在染色工序中通过染料对远红外发热功能纱线进行染色，所述染料包括3.0%（owf）的阳离子染料、3.0%（owf）的酸性染料、2.0%（owf）的分散染料、1.0%（owf）的冰醋酸、2.0%（owf）的硫酸铵、2.0%（owf）的分散剂、2.0%（owf）的扩散剂和5.0%（owf）的促染剂，浴比为1:30；染色后的远红外发热功能纱线在皂洗工序中通过温度为90℃的皂洗剂进行皂洗，皂洗完成的远红外发热功能纱线经过脱水工序后含水率为65％，最后将脱水后的远红外发热功能纱线在100-105℃温度下进行烘干；步骤三，织造：织造前，先将染色后的远红外发热功能纱线置于车间放松24h，将放松后的远红外发热功能纱线通过针织横机，采用双空集圈针法，织造出具有双面平纹组织结构的坯布，织造过程中，为减少静电现象的发生，控制车间温湿度为25℃，65%，最后得到的坯布的编织密度为横密：46纵行/5cm、纵密：63横列/5cm。
23.步骤四,后整理：将坯布经过后处理工艺后得到远红外功能面料，所述后整理工艺依流水线包括氧化预处理工序、防毡缩整理工序、柔软与抗静电整理工序、离心脱水工序、烘干工序、预缩工序、热定型工序；因为包覆纱中采用了羊毛纱线，由于羊毛的天然结构导致毛纺织物会出现毡缩现象，需要通过防毡缩整理赋予织物稳定的尺寸，本发明实施例中采用生物酶法对坯布进行防毡缩整理，相比传统氯化防缩不会产生污染环境的aox，符合绿色纺织发展理念，但是由于生物酶渗透性略差，单独使用生物酶处理织物得到的防毡缩效果不佳；因此，在生物酶处理前先进行氧化预处理，从而达到理想的防毡缩效果。
24.坯布先进行氧化预处理工序，通过温度为40-45℃的氧化预处理试剂进行30-35min的氧化预处理，所述氧化预处理试剂包括23.0ml/l的双氧水、2.7g/l的焦磷酸钠和
0.8g/l的平平加o，浴比为1:20；氧化预处理后的坯布采用生物酶法通过温度为30-40℃的生物酶试剂对坯布进行30-45min的防毡缩整理，所述生物酶试剂包括2.8%（owf）的蛋白酶、12.0g/l的活化剂和1.2g/l的平平加o，浴比为1:20；防缩处理后，再进行柔软、抗静电同浴整理，通过温度为30-40℃的整理剂对坯布进行20min的柔软与抗静电整理，进一步提高坯布的服用舒适性，其中所述整理剂包括5.0%（owf）的柔软剂qp和5.0%（owf）的抗静电剂，浴比为1:20，并且经过柔软整理后的坯布抗毡缩性能也有所提高，然后将柔软与抗静电整理后的坯布置于离心脱水机中进行离心脱水，之后在80-90℃的温度中进行烘干，烘干后的坯布再置于预缩机中进行预缩，最后在热定型机中采用100℃的温度对坯布进行30s的定型，最后得到远红外功能面料。
25.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。