1.本实用新型涉及染色缸技术领域，具体为一种细纤维面料染色缸。


背景技术：

2.染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。
3.染色需要用到容器，而染缸时最常用的容器，现有的染缸结构单一，往往仅仅只是一个缸体，处于一个半自动的状态，并且在使用时，不能将面料分铺开来，为此提出一种细纤维面料染色缸。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种细纤维面料染色缸，包括外壳机构、卷绕机构、细纤维面料和染缸机构，所述外壳机构包括用于防护的外防护壳，所述卷绕机构包括装配在外防护壳内侧的安装架、设置在安装架上的驱动件、由驱动件驱动的卷绕辊，所述细纤维面料收卷在卷绕辊上，所述染缸机构包括安装在外防护壳内部的内染缸、装配在内染缸侧壁上的侧导向辊、用于过滤的内染缸内染料的下筛网、固定于下筛网上的中立柱、连接在中立柱侧边的连接架、用于导向的中导向辊。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外壳机构还包括装配在外防护壳内侧顶部的下扣板、与下扣板相互扣合的上扣板、用于遮盖内染缸的盖板。
8.通过采用上述技术方案，利用盖板遮盖在内染缸上，从而避免了内染缸内的染料飞溅到外界，提高了装置的可靠性。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述细纤维面料的两端分别连接在两个卷绕辊上，两个所述卷绕辊的末端的卷绕辊由驱动件驱动。
10.通过采用上述技术方案，利用驱动件驱动细纤维面料末端连接的卷绕辊旋转，从而提供一个拉力给细纤维面料，使得细纤维面料会自动卷绕在卷绕辊上。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述染缸机构还包括装配在下筛网底部的加热件、固定于内染缸底部的循环水泵。
12.通过采用上述技术方案，利用加热件加热染料，有效的提升了染料内的分子运动速率，从而提升染料分子与细纤维面料碰撞的几率，提升染色效果。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述中导向辊的数量为四组，所述侧导向辊的数量为八组，且侧导向辊与中导向辊的水平高度相等。
14.通过采用上述技术方案，设置两倍于中导向辊的侧导向辊，从而使得侧导向辊的导向比中导向辊更加的平整，蓬松，有效的保证了染色后的效果。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内染缸与卷绕辊想对应的位置开设有通孔。
16.通过采用上述技术方案，利用内染缸上的通孔，使得细纤维面料在与中导向辊连接时，不会与内染缸反生摩擦，提高了装置的安全性。
17.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
18.1.本实用新型中，通过在内染缸的内部设置侧导向辊和中导向辊，使得细纤维面料分别被中导向辊和侧导向辊导向并铺开，从而使得染色更加的均匀，而细纤维面料先与中导向辊接触，再与侧导向辊接触，从而使得细纤维面料不会在运动的过程中出现卡住的情况，提高了装置的实用性。
19.2.本实用新型中，通过在下筛网的底部设置加热件，从而对染料进行加热，提升分子运动速率，从而提升染色效率，同时在内染缸的底部设置循环水泵对染料进行循环，进一步的加快了染料的运动速率，大大的加快了染色的效率。
附图说明
20.图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；
21.图2为本实用新型一个实施例的俯视示意图；
22.图3为本实用新型一个实施例的剖视示意图。
23.附图标记：
24.100、外壳机构；110、外防护壳；120、下扣板；130、上扣板；140、盖板；
25.200、卷绕机构；210、安装架；220、驱动件；230、卷绕辊；
26.300、细纤维面料；
27.400、染缸机构；410、内染缸；420、侧导向辊；430、下筛网；440、中立柱；450、连接架；460、中导向辊；470、加热件；480、循环水泵。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
30.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种细纤维面料染色缸。
31.实施例一：
32.结合图1-3所示，本实用新型提供的一种细纤维面料染色缸，包括外壳机构100、卷绕机构200、细纤维面料300和染缸机构400，外壳机构100包括用于防护的外防护壳110，卷绕机构200包括装配在外防护壳110内侧的安装架210、设置在安装架210上的驱动件220、由驱动件220驱动的卷绕辊230，细纤维面料300收卷在卷绕辊230上，染缸机构400包括安装在外防护壳110内部的内染缸410、装配在内染缸410侧壁上的侧导向辊420、用于过滤的内染缸410内染料的下筛网430、固定于下筛网430上的中立柱440、连接在中立柱440侧边的连接架450、用于导向的中导向辊460，通过在内染缸410的内部设置侧导向辊420和中导向辊460，对细纤维面料300导向并铺开，使得细纤维面料300染色更加的均匀，而细纤维面料300
先与中导向辊460接触，再与侧导向辊420接触，从而使得细纤维面料300染色后会变得更加的蓬松，不会紧紧的贴合在一起，提高了装置的可靠性。
33.具体的，细纤维面料300的两端分别连接在两个卷绕辊230上，两个卷绕辊230的末端的卷绕辊230由驱动件220驱动，利用卷绕辊230驱动细纤维面料300末端的驱动件220旋转，从而提供一个拉力给细纤维面料300，使得细纤维面料300自动收卷在卷绕辊230上，提升装置的自动化。
34.进一步的，中导向辊460的数量为四组，侧导向辊420的数量为八组，且侧导向辊420与中导向辊460的水平高度相等，利用中导向辊460对细纤维面料300进行初步导向并染色，然后利用侧导向辊420对细纤维面料300进行最终的导向和染色，使得染色效果好，并且平铺开来的细纤维面料300会更加的蓬松，不会仅仅压合在一起，提高了装置的实用性。
35.实施例二：
36.结合图3所示，在实施例一的基础上，染缸机构400还包括装配在下筛网430底部的加热件470、固定于内染缸410底部的循环水泵480，利用加热件470对染料进行加热，并利用循环水泵480对染料进行循环，从而使得染料运动速率大幅加快，提升染色的效率以及染色的效果。
37.实施例三：
38.结合图2所示，在上述实施例中，外壳机构100还包括装配在外防护壳110内侧顶部的下扣板120、与下扣板120相互扣合的上扣板130、用于遮盖内染缸410的盖板140，利用下扣板120和上扣板130的相互扣合将盖板140的位置牢牢的固定在内染缸410上，从而对内染缸410就进行一个遮挡，避免大量的灰尘进入到内染缸410内，或是内染缸410内部的染料排出到外界，提高了装置的可靠性。
39.具体的，内染缸410与卷绕辊230想对应的位置开设有通孔，在内染缸410与卷绕辊230相对应的位置设置通孔，从而便于细纤维面料300穿过通孔与中导向辊460连接，保证了细纤维面料300染色的结构基础，避免了细纤维面料300与内染缸410的侧壁发生摩擦，提高了装置的实用性。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将装置放置在所需位置，并将需要染色的细纤维面料300卷绕在卷绕辊230上，然后将细纤维面料300的一端按照顺序依次穿过中导向辊460、侧导向辊420并最终连接在另一个卷绕辊230上，完成细纤维面料300的安装，启动装置开始染色，利用驱动件220驱动卷绕辊230旋转，从而拉动细纤维面料300发生移动，同时下筛网430底部的加热件470开始加热染料，并且循环水泵480循环内染缸410内部的染料，避免出现沉积的情况，染色开始，最后，将染色完毕后的细纤维面料300取下即可。
41.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的
术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
43.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。