1.本实用新型涉及针织面料技术领域，具体为一种纺织面料生产用染色装置。
背景技术：
2.针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，纺织面料在生产加工过程中需要使用染色装置对面料表面进行染色，市场上常见纺织面料生产用染色装置普遍不具备净化功能，导致在对纺织面料进行染色的过程中，会散发一些有害气体及有害物质，严重影响了现场工作人员的身体健康，为使用者带来不便且装置的实用性较差。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种纺织面料生产用染色装置，具备净化功能的优点，解决了市场上常见纺织面料生产用染色装置普遍不具备净化功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料生产用染色装置，包括承重板，所述承重板顶部的中间部位固定安装有箱体，所述承重板顶部的右侧固定安装有净化箱，所述净化箱内腔两侧的中间部位均固定安装有轴承，所述净化箱内腔的右侧固定安装有电机，所述电机的左侧且延伸至轴承的内腔固定连接有滑轴，所述滑轴的表面固定安装有活性炭吸附棉，所述箱体内腔顶部的左侧和底部的右侧均开设有固定槽，所述箱体内腔顶部的右侧和底部的左侧固定安装有导流块，所述导流块的外侧且延伸至固定槽的内腔固定连接有滤网，所述箱体右侧的顶部固定安装有风机，所述风机的底部且延伸至净化箱的内腔固定连接有输气管，所述风机的顶部且延伸至箱体的内腔固定连接有吸气管。
5.优选的，所述箱体内腔两侧的顶部均固定安装有侧板，所述侧板与吸气管固定连接，所述吸气管的底部固定安装有吸气头。
6.优选的，所述箱体内腔的底部固定安装有放置台，所述放置台的内侧固定安装有安装滚筒。
7.优选的，所述承重板底部的两侧均固定安装有支撑柱，所述承重板顶部的左侧固定安装有蓄料箱。
8.优选的，所述蓄料箱的顶部固定安装有泵体，所述箱体内腔顶部的两侧且位于侧板的背面均固定安装有安装块，所述安装块的内侧固定安装有滑杆。
9.优选的，所述滑杆的表面滑动连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有喷头，所述泵体的顶部且延伸至喷头的内腔固定连接有输料软管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过风机运转可以有效地将箱体内部产生的有害气体通过吸气管
吸入净化箱内，通过电机运转带动滑轴表面的活性炭吸附棉进行转动可以有效地对吸入净化箱内部的杂质和有害气体进行吸附并净化，通过滤网的设置可以有效地对吸入净化箱内部的气体中夹杂的颗粒物杂质进行过滤，通过固定槽便于对滤网进行安装及固定，通过导流块可以有效地使有害气体均匀的在净化箱内进行流动，同时解决了市场上常见纺织面料生产用染色装置普遍不具备净化功能的问题。
12.2、本实用新型通过安装滚筒便于将面料进行安装，便于装置对其进行染色，通过侧板的设置便于对吸气管进行固定。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型箱体结构正视剖面图；
15.图3为本实用新型净化箱结构正视剖面图。
16.图中：1、承重板；2、箱体；3、净化箱；4、轴承；5、电机；6、滑轴；7、活性炭吸附棉；8、固定槽；9、导流块；10、滤网；11、风机；12、输气管；13、吸气管；14、侧板；15、吸气头；16、放置台；17、安装滚筒；18、支撑柱；19、蓄料箱；20、泵体；21、安装块；22、滑杆；23、限位块；24、喷头；25、输料软管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.请参阅图1-3，一种纺织面料生产用染色装置，包括承重板1，承重板1底部的两侧均固定安装有支撑柱18，承重板1顶部的左侧固定安装有蓄料箱19，蓄料箱19的顶部固定安装有泵体20，箱体2内腔顶部的两侧且位于侧板14的背面均固定安装有安装块21，安装块21的内侧固定安装有滑杆22，滑杆22的表面滑动连接有限位块23，限位块23的底部固定连接有喷头24，泵体20的顶部且延伸至喷头24的内腔固定连接有输料软管25，承重板1顶部的中间部位固定安装有箱体2，箱体2内腔的底部固定安装有放置台16，放置台16的内侧固定安装有安装滚筒17，通过安装滚筒17便于将面料进行安装，便于装置对其进行染色，箱体2内腔两侧的顶部均固定安装有侧板14，通过侧板14的设置便于对吸气管13进行固定，侧板14与吸气管13固定连接，吸气管13的底部固定安装有吸气头15，承重板1顶部的右侧固定安装
有净化箱3，净化箱3内腔两侧的中间部位均固定安装有轴承4，净化箱3内腔的右侧固定安装有电机5，电机5的左侧且延伸至轴承4的内腔固定连接有滑轴6，滑轴6的表面固定安装有活性炭吸附棉7，箱体2内腔顶部的左侧和底部的右侧均开设有固定槽8，箱体2内腔顶部的右侧和底部的左侧固定安装有导流块9，导流块9的外侧且延伸至固定槽8的内腔固定连接有滤网10，箱体2右侧的顶部固定安装有风机11，风机11的底部且延伸至净化箱3的内腔固定连接有输气管12，风机11的顶部且延伸至箱体2的内腔固定连接有吸气管13，通过风机11运转可以有效地将箱体2内部产生的有害气体通过吸气管13吸入净化箱3内，通过电机5运转带动滑轴6表面的活性炭吸附棉7进行转动可以有效地对吸入净化箱3内部的杂质和有害气体进行吸附并净化，通过滤网10的设置可以有效地对吸入净化箱3内部的气体中夹杂的颗粒物杂质进行过滤，通过固定槽8便于对滤网10进行安装及固定，通过导流块9可以有效地使有害气体均匀的在净化箱3内进行流动，同时解决了市场上常见纺织面料生产用染色装置普遍不具备净化功能的问题。
20.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
21.使用时，打开侧开门，将面料安装至安装滚筒17表面，将物料注入蓄料箱19内，通过泵体20运转可以有效地将液态物料抽至喷头24处并对面料进行染色，通过风机11运转可以将箱体2内部产生的有害气体通过吸气管13吸入净化箱3内，通过电机5运转带动滑轴6表面的活性炭吸附棉7进行转动可以对吸入净化箱3内部的杂质和有害气体进行吸附并净化，通过滤网10可以对吸入净化箱3内部的气体中夹杂的颗粒物杂质进行过滤，通过导流块9可以使有害气体均匀的在净化箱3内进行流动。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。