1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体地说，涉及一种防闭针舌漏针提花三明治网布及其制作方法。


背景技术：

2.目前市场上的经编提花网布，其提花多是在表面做满针区块性提花，由于现有工艺的限制，如要实现如绗缝一般的大面积漏针线性图案提花（即表面的提花层在编织的时候仅有提花部分参与垫纱成圈，其余部分梳栉垫纱缺失，线圈脱落形成大面积漏针），则会因为提花层与其他布层之间存在大面积的漏针、线圈无法圈套连接的情况而产生脱层或脱圈的现象出现。
3.针对以上问题，现有技术的解决方案是加装防针舌自闭钢丝，但如果防针舌自闭钢丝安装不当，会带来很多不利，如损坏针舌造成漏针；舌针的制造比较复杂，舌针成圈运动所需要动程较大，直接影响经编机编织车速等问题。


技术实现要素：

4.为解决上述传统漏针提花面料存在的问题，本实用新型提供了一种防闭针舌漏针毛绒提花三明治网布及其制作方法。
5.【本实用新型公开了一种防闭针舌漏针提花三明治网布】
6.一种防闭针舌漏针毛绒提花三明治网布，包括网布本体，该网布本体包括有漏针提花层、防漏针层、填充毛绒层、底基层，其中：
7.漏针提花层为纱线组成的若干图案，且位于网布本体的上部；
8.防漏针层为纱线组成的层状结构，防漏针层向下连接到底基层，纺织针舌闭合，是填充毛绒层在漏针提花层局部形成良好的填充毛绒；
9.填充毛绒层为纱线组成的线圈结构，且位于防漏针层的下面，分别与漏针提花层及底基层成圈连接；
10.底基层为纱线组成的层状结构，且位于网布本体的底部。
11.优选的，漏针提花层为纱线组成的若干先行图案。
12.优选的，漏针提花层为纱线组成的若干区块状图案。
13.优选的，漏针提花层为纱线组成的若干有线性和区块组成的组合图案。
14.优选的，漏针提花层与填充毛绒层成圈连接。
15.【本实用新型还公开了一种防闭针舌漏针提花毛绒三明治网布的制作方法】
16.一种防闭针舌漏针提花毛绒三明治网布的制作方法，包括：
17.梳栉设置步骤：选用具有多梳栉的经编机进行编织；
18.梳栉穿纱步骤：对各梳栉按工艺要求进行穿纱；
19.编织步骤：
20.利用其中至少两把梳栉在前针床上进行变化经缎编织形成漏针提花层；
21.利用至少一把梳栉在前针床编织到后针床进行垫纱成圈形成防漏针层；
22.利用至少一把梳栉在前针床和后针床依次交替垫纱成圈形成填充毛绒层；
23.利用至少一把梳栉在后针床上依次垫纱成圈形成底基层。
24.进一步的，漏针提花层编织时仅有提花部分参与垫纱成圈，其余部分梳栉垫纱缺失，线圈脱落形成大面积漏针。
25.进一步的，防漏针层由前针床编织到后针床并进行成圈编织，其过渡组织链块不参与垫纱成圈，只进行针背垫纱。
26.进一步的，填充毛绒层编织时向上形成具有一定的形状和尺寸的线圈，且线圈顶部与漏针提花层的提花部分成圈连接。
27.通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：
28.1、与现有工艺相比，本方案结合梳栉空穿穿纱变化，以及精密花型设计，生产出高性能，外观花纹独特的仿贾卡纱架提花织物，突破现有工艺无法合理运用闭针舌漏针进行提花的限制。
29.2、与现有工艺相比，本方案使用鱼丝等具有较好弹性和韧性的纱线替代现有工艺中的防针舌自闭钢丝，在针舌脱圈的时候，限制针舌不会自动关闭，不会损坏针舌，有效杜绝针件损耗，节约制造维护成本。
30.3、与现有工艺相比，本方案增加防闭针舌提花梳，由前针床经向过度到后针床并在后针床进行成圈编织，在面部进行：利用衬纬组织不参与垫纱成圈、只进行针背垫纱的特性进行过度牵拉，将前针床纱线过渡到后针床脱圈时带动闭针舌梳栉进行一起脱圈，使其脱圈时牵拉力突破防闭针舌装置的影响，在特定时间内顺利完成脱圈，脱圈后的防闭针舌提花梳在面层由于衬纬组织不参与垫纱成圈、只进行针背垫纱的特性，不参与面部新线圈牵拉，闭针舌梳栉纱线下降到最低位置时，新纱线形成了具有一定的形状和尺寸的线圈，同时，在牵拉机构的作用下将新线圈拉向针背，完成正常成圈过程，从而解决闭针舌问题。
31.4、相对于现有技术，本方案中填充毛绒层作为面底连接部起毛高作用，该区域连接面底基部使其三明治网布具备不脱层、保型性、3d立体感等有益效果。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或者数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型的防闭针舌漏针毛绒提花三明治网布结构示意图；
34.图2为本实用新型的图1中a部位侧切平面放大示意图；
35.图3为本实用新型的防闭针舌漏针毛绒提花三明治网布正面效果模拟图；
36.图4为本实用新型的防闭针舌漏针毛绒提花三明治网布反面效果模拟图；
37.图5为本实用新型的实施例1编织组织示意图，
38.主要附图标记说明：1、网布本体；2、漏针提花层；3、防漏针层；4、填充毛绒层；5、底基层。
具体实施方式
39.以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以互相结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
40.同时，在以下说明中，出于解释的目的而以简易的条纹提花为例阐述了许多具体细节，以提供对本实用新型实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
[0041] [根据本实用新型提供的一种防闭针舌漏针毛绒提花三明治网布]
[0042]
一种防闭针舌漏针毛绒提花三明治网布，包括网布本体1，该网布本体1包括有漏针提花层2、防漏针层3、填充毛绒层4、底基层5，其中：漏针提花层2为纱线组成的若干图案，且位于网布本体1的上部，漏针提花层2可以是纱线组成的若干线性图案或若干区块状图案或若干有线性和区块组成的组合图案；防漏针层3为纱线组成的层状结构，防漏针层3向下连接到底基层5，纺织针舌闭合，使填充毛绒层4在漏针提花层2局部形成良好的填充毛绒；填充毛绒层4为纱线组成的线圈结构，且位于防漏针层3的下面，分别与漏针提花层2及底基层5成圈连接；底基层5为纱线组成的层状机构，且位于网布本体1的底部。
[0043]
[根据本实用新型提供的一种防闭针舌漏针毛绒提花三明治网布的制作方法]
[0044]
一种防闭针舌漏针毛绒提花三明治网布的制作方法，包括：
[0045]
s1梳栉设置步骤：选用具有多梳栉的经编机进行编织；
[0046]
s2梳栉穿纱步骤：对各梳栉按工艺要求进行穿纱；
[0047]
s3编织步骤：
[0048]
利用其中至少两把梳栉在前针床上进行变化经缎编织形成漏针提花层2，漏针提花层2编织时仅有提花部分参与垫纱成圈，其余部分梳栉垫纱缺失，线圈脱落形成大面积漏针；
[0049]
利用至少一把梳栉在前针床编织到后针床进行垫纱成圈形成防漏针层3，防漏针层3由前针床编织到后针床并进行成圈编织，其过渡组织链块不参与垫纱成圈，只进行针背垫纱；
[0050]
利用至少一把梳栉在前针床和后针床依次交替垫纱成圈形成填充毛绒层4，填充毛绒层4编织时向上形成具有一定的形状和尺寸的线圈，且线圈顶部与漏针提花层2的提花部分连接；
[0051]
利用至少一把梳栉在后针床上依次垫纱成圈形成底基层5。
[0052]
[为方便理解，本方案实施例以相交菱形线条提花为例]
[0053]
实施例1
[0054]
参照图1—图5，本实用新型提供一种防闭针舌漏针毛绒提花三明治网布，且本实施例中的防闭针舌漏针毛绒提花三明治网布由双针床高速经编机编织而成，其包括漏针提花层2、防漏针层3、填充毛绒层4、底基层5。
[0055]
s1.梳栉设置：进行编织的经编机，具有5把梳栉，6把梳栉从前针床到后针床依次设为第一地梳梳栉（下称：gb1）、第二地梳梳栉（下称：gb2）、防闭针舌提花梳（下称：gb3）、第四地梳梳栉（下称：gb4）、第五地梳梳栉（下称：gb5）；
[0056]
s2.梳栉穿纱：gb1、gb2均以3穿9空的方式进行穿纱，即每穿3根纱线后空出9个位置再继续循环穿纱；gb3、gb4、gb5均已满穿的方式进行穿纱；
[0057]
s3编织：
[0058]
gb1：整经p-dty30d/24f白低弹轻网（33dtex/24）纱线，4个盘头每个盘头117根纱，齿轮送经量1120mm/腊克，走经编基本组织1-0/1-1/1-2/2-2/2-3/3-3/3-4/4-4/4-5/5-5/5-6/6-6/6-7/7-7/7-8/8-8/8-9/9-9/9-10/10-10/10-11/10-10/10-9/9-9/9-8/8-8/8-7/7-7/7-6/6-6/6-5/5-5/5-4/4-4/4-3/3-3/3-2/2-2/2-1/1-1//，p-dty30d/24f白低弹轻网（33dtex/24f）含量站2.029%左右，gb1做第一层纱线；
[0059]
gb2：整经p-dty30d/24f白低弹轻网（33dtex/24f）纱线，4个盘头每个盘头117根纱，齿轮送经量1120mm/腊克，走经编基本组织10-11/10-10/10-9/9-9/9-8/8-8/8-7/7-7/7-6/6-6/6-5/5-5/5-4/4-4/4-3/3-3/3-2/2-2/2-1/1-1/1-0/1-1/1-2/2-2/2-3/3-3/3-4/4-4/4-5/5-5/5-6/6-7/7-7/7-8/8-8/8-9/9-9/9-10/10-10//，p-dty30d/24f白低弹轻网（33dtex/24f）含量占2.029%左右，gb2做第二层纱线；
[0060]
gb1、gb2位于漏针提花层2走经编变化经缎组织进行提花走纹路，成圈部分：走变化经缎组织，衬纬部分：在实际编制中仅提供梳栉横移过渡作用不参与实际编织。面部提花仅有gb1、gb2形成漏针提花层2，编织时候仅有提花部分参与垫纱成圈，其余部分梳栉垫纱缺失，线圈脱漏形成大面积漏针，其产生的基本原因是成圈时新纱线没有正确垫到针上和移动针。
[0061]
gb3：整经p-dty75d/72f半光白低弹轻网纱线，4个盘头每个盘头468根纱，齿轮送经量1750mm/腊克，走经编基本组织2-2/1-0/0-0/1-2//，p-dty75d/72f半光白低弹轻网含量占31.699%左右，gb3做第三层纱线；
[0062]
gb3作为第三层纱线，梳栉在前针床编织到后针床进行垫纱成圈形成经编经平组织2-2/1-0/0-0/1-2//经编平组织中成圈部分走经平组织，衬纬部分为过渡链块，编织中仅提供梳栉横移过渡作用不参与实际编织；
[0063]
值得注意的是，在本实施例中，因为gb4走双针床纱线由后针床向前针床编织套圈，进行面部编链组织运动时候，新垫上的纱线将针舌套起形成闭针舌，纱线不能再次点入针口，且gb4所采用的纱线较为松散柔软，当进行垫纱的时候，导纱针向机后摆动，将gb4纱线由针间带过，直到最后位置。由于gb4纱线较为松散柔软，其向下的牵拉力较小，纱线线圈被拉长，在特定时间内拨不开受防闭针舌装置影响的针舌，不能顺利完成脱圈，下降到最低位置时，新纱线形成了具有一定的形状和尺寸的线圈，同时，在牵拉机构的作用下将新线圈拉向针背，此时新垫上的纱线将针舌套起形成闭针舌。易造成已垫上的纱线华佗形成漏针疵点。在此分析基础上，在前针床增加一把防闭针舌提花梳gb3，由前针床经向过度到后针床并进行成圈编织，在面部进行2-2/0-0//进行的衬纬工艺编织，利用衬纬组织不参与垫纱成圈，只进行针背垫纱的特性，进行过度牵拉，前针床纱线将过渡到后针床，脱圈时带动gb4进行一起脱圈，使其脱圈时牵拉力突破防闭针舌装置的影响，在特定时间内顺利完成脱圈，脱圈后的gb3在防漏针层3在面部利用衬纬工艺不参与垫纱成圈、只进行针背垫纱的特性，实际编织中仅提供梳栉横移过渡作用不参与实际编织，gb4纱线下降到最低位置时，新纱线形成了具有一定的形状和尺寸的线圈，同时，在牵拉机构的作用下将新线圈拉向针背，完成正常成圈过程，从而解决闭针舌问题。
[0064]
gb4：整经p-dty30d/24f白低弹轻网（33dtex/24f）纱线，4个盘头每个盘头468根纱，齿轮送经量6300mm/腊克，走经编基本组织2-1/2-3/1-2/1-0//，p-dty30d/24f白低弹轻网（33dtex/24f）含量占45.647%左右，gb4做第四层纱线；
[0065]
gb4走经编双针床工艺2-1/2-3/1-2/1-0//在前针床和后针床依次交替垫纱成圈，在面部走经编编链组织2-1/1-2//进行成圈工艺编织，在底基层走经编经绒组织1-0/2-3//进行的成圈工艺编织。
[0066]
gb5：整经sp-70d氨纶半光丝纱线，4个盘头每个盘头468根纱，齿轮送经量1100mm/腊克，走经编基本组织0-0/1-2/2-2/1-0//，sp-70d氨纶半光丝含量占18.597%左右，gb5做为第五层纱线；
[0067]
gb5为第五层纱线，梳栉在后针床进行垫纱成圈形成经编经平组织0-0/1-2/2-2/1-0//编经平组织中成圈部分走经平组织，衬纬部分为过渡链块，编织中仅提供梳栉横移过渡作用不参与实际编织；
[0068]
值得注意的是，在本实施例中，gb5在面部走经编衬纬组织0-0/2-2//进行的衬纬工艺编织在实际编织中仅提供梳栉横移过渡作用不参与实际编织。在底基层走经编经平组织1-2/1-0//进行成圈工艺编织。与gb3在底基层走经编经平组织1-0/1-2//进行成圈工艺编织。gb3与gb5有两把梳栉采用相反方向的垫纱运动，使两梳形成的线圈延展线想两个相反方向，线圈两边受理均衡而呈垂直状态，因此织物底部形成呈“v”型线圈排列的平纹织物。底基层可根据设计需求可平纹、同向平纹、提花平纹、网孔、渐变网孔等改善手感、丰富提花效果。
[0069]
相对于现有技术，本实施例增加防闭针舌提花梳，防闭针舌提花梳和漏针毛绒填梳，可以对漏针提花层2漏针部分进行填充形成手感舒适的毛绒层，填充毛绒层4作为面底连接部起毛高层作用，该区域连接漏针提花层2和底基层5使三明治网布不脱层，保型性、3d立体感强等有益效果更出众，该区域还可以控制齿轮送经量来自由调节填充毛绒层4的厚薄度。
[0070]
实施例2
[0071]
本实用新型提供一种防闭针舌漏针毛绒提花三明治网布，且本实施例中的防闭针舌漏针毛绒提花三明治网布由贾卡经编机编织而成，其包括漏针提花层2、防漏针层3、填充毛绒层4、底基层5。
[0072]
s1.梳栉设置：进行编织的经编机，具有5把梳栉，5把梳栉从前针床到后针床依次设为第一贾卡梳栉（下称：jk1-1）、第二贾卡梳栉（下称：jk1-2）、防闭针舌提花梳（下称：gb3）、第四地梳梳栉（下称：gb4）、第五地梳梳栉（下称：gb5）；
[0073]
s2.梳栉穿纱：jk1-1、jk1-2均以1穿1空的方式进行穿纱，即每穿1根纱线后空出1个位置在继续循环穿纱；gb3、gb4、gb5均以满穿的方式进行穿纱；
[0074]
s3编织：
[0075]
jk1-1：整经p-dty150d/48f cd有光白低弹轻网纱线，6个盘头每个盘头256根纱，齿轮送经量2200mm/腊克，走贾卡基本组织1-0/1-1/1-2/1-1//，p-dty150/48f cd有光白低弹轻网含量占22.688%左右，jk1-1做为第一层纱线；
[0076]
jk1-2：整经p-dty150d/48f cd有光白低弹轻网纱线，6个盘头每个盘头256根纱，齿轮送经量2200mm/腊克，走贾卡基本组织1-0/1-1/1-2/1-1//，p-dty150d/48f cd有光白
低弹轻网含量占22.688%左右，jk1-2做为第二层纱线；
[0077]
gb3：整经p-dty75d/72f半光白低弹轻网纱线，6个盘头每个盘头512根纱，齿轮送经量1750mm/腊克，走经编基本组织2-2/1-0/0-0/1-2//，p-dty75d/72f半光白低弹轻网，含量占18.047%左右，gb3作为第三层纱线；
[0078]
gb4：整经p-dty30d/24f白低弹轻网（33dtex/24f）纱线，6个盘头每个盘头512根纱，齿轮送经量6300mm/腊克，走经编基本组织1-0/2-1/2-3/1-2//，p-dty30d/24f白低弹轻网（33dtex/24f）含量占25.988%左右，gb4作为第四层纱线；
[0079]
gb5：sp-70d氨纶半光丝纱线，6个盘头每个盘头512根纱，齿轮送经量1100mm/腊克，走经编基本组织0-0/1-2/2-2/1-0//，sp-70d氨纶半光丝含量占10.588%左右，gb5作为第五层纱线。
[0080]
jk1-1、jk1-2、为第一层纱线、第二层纱线、在面漏针毛绒提花层进行提花设计，jk1-1、jk1-2：走贾卡基础组织1-0/1-1/1-2/1-1//，结合贾卡偏移信号在前针床垫纱任意设计提花层花纹效果。
[0081]
在贾卡鞋型中，利用双针床贾卡经编机独特优势，进行2把半机号贾卡梳栉偏移信号多样性的特性结合多梳栉空穿穿纱变化设计多样性鞋型提花效果。结合贾卡针偏移信号在面部走编链组织2-1/1-2//；结合贾卡针偏移信号在面部走经平组织1-0/1-2//；结合贾卡针偏移信号在面部走经绒组织1-0/2-3//；结合贾卡针偏移信号在面部走缺垫组织1-0/1-1/2-2/1-1//，利用各组织间的特性任意设计鞋型漏针提花层2图案纹路。
[0082]
结合贾卡针偏移信号，不同信号所需的送经量不一致，运用经编独特的送经系统进行纱线送经量补偿，纱架消极式送经部分可以精确掌控到每一根纱线的张力，使得贾卡梳的张力调机更佳灵活，有助于丰富贾卡梳栉的提花效果；盘头积极式送经部分能实现更高的车速，提高了生产效率；更改送经量方便、迅速、无需更换送经变换齿轮。
[0083]
实施例3
[0084]
本实用新型提供一种防闭针舌漏针毛绒提花三明治网布，且本实施例中的防闭针舌漏针毛绒提花三明治网布由贾卡经编机编织而成，其包括漏针提花层2、防漏针层3、填充毛绒层4、底基层5。
[0085]
s1.梳栉设置：进行编织的经编机，具有7把梳栉，7把梳栉从前针床到后针床依次设为第一贾卡半机号梳栉（下称：jk1-1）、第二贾卡半机号梳栉（下称：jk1-2）、第三贾卡半机号梳栉（下称：jk2-1）、第四贾卡半机号梳栉（下称：jk2-2）、防闭针舌提花梳（下称：gb5）、第四地梳梳栉（下称：gb6）、第五地梳梳栉（下称：gb7）；
[0086]
s2.梳栉穿纱：jk1-1、jk1-2、jk2-1、jk2-2均以1穿1空的方式进行穿纱，即每穿1根纱线后空出1个位置在继续循环穿纱；gb3、gb4、gb5均以满穿的方式进行穿纱；
[0087]
s3编织：
[0088]
jk1-1：整经 p-dty150d/48f cd有光白低弹轻网纱线，1个盘头每个盘头1536根纱，齿轮送经量2200mm/腊克，走贾卡基本组织1-0/1-0/1-2/1-2//, p-dty150d/48f cd有光白低弹轻网含量占15.607%左右，jk1-1作为第一层纱线；
[0089]
jk1-2：整经p-dty150d/48f cd有光白低弹轻网纱线，1个盘头每个盘头1536根纱，齿轮送经量2200mm/腊克，走贾卡基本组织1-0/1-0/1-2/1-2//, p-dty150d/48f cd有光白低弹轻网含量占15.607%左右，jk1-2作为第二层纱线；
[0090]
jk2-1：整经 p-dty150d/48f半光环保低弹轻网（recycle）纱线，1个盘头每个盘头1536根纱，齿轮送经量2200mm/腊克，走贾卡基本组织1-0/1-0/1-2/1-2//,p-dty150d/48f半光环保低弹轻网（recycle）含量占15.607%左右，jk2-1作为第三层纱线；
[0091]
jk2-2：整经p-dty150d/48f半光环保低弹轻网（recycle）纱线，1个盘头每个盘头1536根纱，齿轮送经量2200mm/腊克，走贾卡基本组织1-0/1-0/1-2/1-2//,p-dty150d/48f半光环保低弹轻网（recycle）含量占15.607%左右，jk2-1作为第四层纱线；
[0092]
jk1-1、jk1-2、jk2-1、jk2-2为第一层纱线、第二层纱线、第三层纱线、第四层纱线在面漏针毛绒提花层进行提花设计，jk1-1、jk1-2、jk2-1、jk2-2：走贾卡基础组织1-0/1-0/1-2/1-2//，结合贾卡针偏移信号在前后针床垫纱任意设计漏针提花层2花纹效果。
[0093]
在贾卡鞋型中，利用双针床贾卡经编机独特优势，进行4把半机号贾卡梳栉偏移信号的特性结合多梳栉空穿穿纱变化设计多样性鞋型提花效果。结合贾卡针偏移信号在面部走编链组织2-1/1-2//；结合贾卡针偏移信号在面部走经平组织1-0/1-2//；结合贾卡针偏移信号在面部走经绒组织1-0/2-3//；结合贾卡针偏移信号在面部走缺垫组织1-0/1-1/2-2/1-1//；结合贾卡针偏移信号在面部走重经组织2-0/1-3//；结合贾卡针偏移信号在面部走重经组织2-0/2-0//；利用各组织间的特性任意设计鞋型漏针提花层2图案纹路。
[0094]
gb5：整经p-dty75d/72f半光白低弹轻网纱线，6个盘头每个盘头512根纱，齿轮送经量1750mm/腊克，走经编基本组织2-2/1-0/0-0/1-2//，p-dty75d/72f半光白低弹轻网，含量占12.414%左右；
[0095]
gb6：整经p-dty30d/24f白低弹轻网（33dtex/24f）纱线，6个盘头每个盘头512根纱，齿轮送经量6300mm/腊克，走经编基本组织1-0/2-1/2-3/1-2//，p-dty30d/24f白低弹轻网（33dtex/24f）含量占17.877%左右；
[0096]
gb7：sp-70d氨纶半光丝纱线，6个盘头每个盘头512根纱，齿轮送经量1100mm/腊克，走经编基本组织0-0/1-2/2-2/1-0//，sp-70d氨纶半光丝含量占7.283%左右。
[0097]
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。