1.本实用新型涉及筒子纱染色领域，具体是指一种针对筒子纱染色的染色水复用装置。


背景技术：

2.筒子纱染色隶属于纺织行业属于劳动密集和高污染行业，其中污水排放量大，污水处理成本高等成为制约行业发展的瓶颈，染色过程使用的染色水在染色完成后直接排出，不再使用，直接进入污水处理系统，这样就造成了污水排放量大，污水处理成本高，同时造成水资源和颜色剂的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种针对筒子纱染色的染色水复用装置，以解决现有筒子纱染色生产过程中用水量大和污水排放量大的问题。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种针对筒子纱染色的染色水复用装置，包括回收主管、复用主管和多个储液罐，所述回收主管的一端分别通过染缸排水管与染缸的出口连通，回收主管的另一端分别通过储液罐进水管与储液罐的进口连通，所述复用主管的一端分别通过储液罐排水管与储液罐的出口连通，复用主管的另一端分别通过染缸进水管与染缸的进口连通，所述回收主管上装有回收染液检测装置，所述复用主管上装有复用染液检测装置。
5.本方案中的回收主管通过染缸排水管将染缸中剩余的染色水抽出，通过回收染液检测装置对抽出的染色水的颜色进行检测，按照工艺阶段、染色水颜色和排放温度输送至对应的储液罐中进行回收，在下一次染色前，根据染缸中染色水颜色的需求，将对应储液罐中的染色水抽出，通过复用染液检测装置对抽出的染色水颜色进行检测，然后输送至需求的染缸中进行复用。
6.作为优化，所述回收主管上装有回收泵和回收管主阀门，复用主管上装有复用泵和复用管主阀门。本方案中的回收泵用于将染缸中剩余的染色水泵入储液罐中，复用泵用于将储液罐中的染色水泵入染缸中进行复用。
7.作为优化，所述染缸排水管上装有染缸排水阀，储液罐进水管上装有储液罐进水阀，所述储液罐排水管上装有储液罐排水阀，染缸进水管上装有染缸进水阀。本方案中的染缸排水阀和储液罐进水阀用来控制将指定的染缸中的染色水输送至指定的储液罐，储液罐排水阀和染缸进水阀用来控制将指定的储液罐中的染色水输送至指定的染缸中。
8.作为优化，所述回收主管的最低处装有回收管液位开关，复用主管的最低处装有复用管液位开关。本方案中的回收管液位开关和复用管液位开关用来检测管道中的液位。
9.作为优化，所述储液罐的数量大于染缸的数量。本方案中储液罐的数量大于染缸的数量，因此可以根据染色后染色水的颜色，将同一个染缸中的染色水输送至不同的储液罐中，起到更好的分类利用效果。
10.作为优化，所述回收主管上装有回收主管冲洗系统，复用主管上装有复用主管冲洗系统。本方案中的回收主管冲洗系统对回收主管进行冲洗，复用主管冲洗系统对复用主管进行冲洗。
11.作为优化，所述回收主管冲洗系统包括连通至回收主管一端的回收管冲洗气管和回收管冲洗软水管，所述复用主管冲洗系统包括连通至复用主管一端的复用管冲洗气管和复用管冲洗软水管，所述回收主管和复用主管上均装有排污阀。本方案中的回收管冲洗气管通过压缩空气对回收主管进行冲洗，回收管冲洗软水管通过软水对回收主管进行冲洗，复用管冲洗气管通过压缩空气对复用主管进行冲洗，复用管冲洗软水管通过软水对复用主管进行冲洗，排污阀用来排出冲洗空气和污水。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种针对筒子纱染色的染色水复用装置，根据筒子纱染色工艺，将可以再次利用的染色水进行回收储存，结合后续染色工艺将储存的染色水分类进行重复利用，并适量补充一定的染色剂，进而建立起一套用水计量和管控方案，实现对染色过程用水量的管控和成本精确核算，从而实现节约用水和降低成本的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型结构原理图；
14.图中所示：
15.1、染缸，2、染缸排水管，3、回收主管，4、染缸排水阀，5、回收管冲洗气管，6、回收管冲洗软水管，7、回收管第一排污阀，8、回收管第二排污阀， 9、回收泵，10、回收染液检测装置，11、回收管液位开关，12、回收管主阀门，13、储液罐进水管，14、储液罐进水阀，15、储液罐，16、储液罐排水管，17、复用主管，18、储液罐排水阀，19、复用管冲洗气管，20、复用管冲洗软水管，21、复用管第一排污阀，22、复用管第二排污阀， 23、复用泵，24、复用染液检测装置，25、复用管液位开关，26、复用管主阀门，27、染缸进水管，28、染缸进水阀。
具体实施方式
16.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
17.如图1所示，本实用新型的一种针对筒子纱染色的染色水复用装置，包括回收主管3、复用主管17和多个储液罐15，储液罐15的的数量大于染缸1的数量，本实施例中的染缸有4个，储液罐15设有5个。
18.所述回收主管3的一端分别通过染缸排水管2与染缸1的出口连通，由于染缸有4个，因此染缸排水管2设置有4个，所述染缸排水管2上装有染缸排水阀4，通过染缸排水阀4的开关控制将相应的染缸1中的染色水排出，染缸排水管2上还装有单向阀，防止倒流。
19.回收主管3的另一端分别通过储液罐进水管13与储液罐15的进口连通，由于储液罐15有5个，因此储液罐进水管13设置有5个，储液罐进水管13上装有储液罐进水阀14，通过储液罐进水阀14的开关控制将回收的染色水泵入相应的储液罐15中，储液罐进水管13上还装有单向阀，防止倒流。
20.所述回收主管3上装有回收泵9和回收管主阀门12，回收管主阀门12设置在回收泵9的后方。
21.所述回收主管3上装有回收染液检测装置10，用来检测回收主管3回收的染色水的颜色，回收染液检测装置10设置在回收泵9和回收管主阀门12之间。
22.所述回收主管3的最低处装有回收管液位开关11，回收管液位开关11为电容式液位开关，用来检测回收主管3中的液位。
23.所述回收主管3上装有回收主管冲洗系统，所述回收主管冲洗系统包括连通至回收主管3一端的回收管冲洗气管5和回收管冲洗软水管6，回收管冲洗气管5和回收管冲洗软水管6并联后串联在回收主管3靠近染缸1的一端，回收管冲洗气管5和回收管冲洗软水管6上均装有开关阀，回收管冲洗气管5连通高压气管，可以向回收主管3中冲入高压气体进行冲洗，回收管冲洗软水管6连通软水，通过软水对回收主管3进行冲洗。
24.所述回收主管3上装有排污阀，回收主管3上的排污阀包括连通至回收主管3上的回收管第一排污阀7和回收管第二排污阀8，回收管第一排污阀7位于回收泵9之前，回收管第二排污阀8位于回收染液检测装置10和回收管主阀门12之间。
25.所述复用主管17的一端分别通过储液罐排水管16与储液罐15的出口连通，储液罐15有5个，因此储液罐排水管16设置有5个，所述储液罐排水管16上装有储液罐排水阀18，通过储液罐排水阀18的开关控制将相应储液罐15中的染色水排出复用，储液罐排水管16上还装有单向阀，防止倒流。
26.复用主管17的另一端分别通过染缸进水管27与染缸1的进口连通，由于染缸1有4个，因此染缸进水管27设置有4个，染缸进水管27上装有染缸进水阀28，通过染缸进水阀28的开关控制将复用的染色水加入相应的染缸1中，染缸进水管27上还装有单向阀，防止倒流。
27.复用主管17上装有复用泵23和复用管主阀门26，复用管主阀门26安装在复用泵23的后方。
28.所述复用主管17上装有复用染液检测装置24，用来检测复用主管17复用的染色水的颜色，复用染液检测装置24设置在复用泵23和复用管主阀门26之间。
29.复用主管17的最低处装有复用管液位开关25，复用管液位开关25为电容式液位开关，用来检测复用主管17中的液位。
30.复用主管17上装有复用主管冲洗系统，所述复用主管冲洗系统包括连通至复用主管17一端的复用管冲洗气管19和复用管冲洗软水管20，复用管冲洗气管19和复用管冲洗软水管20并联后串联在复用主管17靠近储液罐15的一端，复用管冲洗气管19和复用管冲洗软水管20上均装有开关阀，复用管冲洗气管19连通高压气管，可以向复用主管17中冲入高压气体进行冲洗，复用管冲洗软水管20连通软水，通过软水对复用主管17进行冲洗。
31.所述复用主管17上均装有排污阀，复用主管17上的排污阀包括连通至复用主管17上的复用管第一排污阀21和复用管第二排污阀22，复用管第一排污阀21位于复用泵23之前，复用管第二排污阀22位于复用染液检测装置24和复用管主阀门26之间。
32.本实用新型的使用方法：
33.如图1所示，本实施例中染缸1设置有4个，按图上自左向右将4个染缸命名为1号染缸、2号染缸、3号染缸和4号染缸，储液罐15设置有5个，按图上自左向右将5个储液罐命名为1号储液罐、2号储液罐、3号储液罐、4号储液罐和5号储液罐。
34.回收时，将染色完成后染缸中剩余的染色水抽出，假设1号染缸中染色完成，则打
开1号染缸对应的染缸排水阀4，打开回收泵9，通过回收染液检测装置10对抽出的染色水的颜色进行检测，按照工艺阶段、染色水颜色和排放温度输送至对应的储液罐15中进行回收。
35.假设3号储液罐中储存的颜色与1号染缸排出的颜色对应，则打开3号储液罐对应的储液罐进水阀，将染色水储存在3号储液罐中。
36.染色水回收完成后，通过回收主管冲洗系统对回收主管3进行冲洗，如图1所示，先打开回收管冲洗气管5和回收管第二排污阀8进行一段时间的压缩空气冲洗。然后打开回收管冲洗软水管6和回收管第二排污阀8进行一段时间的软化水冲洗，重复一到两次，确保回收管道冲洗干净，如果回收泵9已经冲洗干净，可以关闭回收管第二排污阀8，打开回收管第一排污阀7，着重对管路进行冲洗。
37.在下一次染色前，以2号染缸为例，根据2号染缸中染色水颜色的需求，将对应储液罐15中的染色水抽出，假如4号储液罐中储存的染色水颜色与2号染缸需要的颜色接近，则打开4号储液罐对应的储液罐排水阀18，打开复用管主阀门26，打开2号染缸对应的染缸进水阀28。
38.通过复用染液检测装置24对抽出的染色水颜色进行检测，然后输送至需求的染缸1中进行复用，本实施例输送至2号染缸。
39.根据染缸1的颜色需求以及复用的染色水的颜色，向染缸1中补充一定量的染色剂，由于复用的染色水颜色一般比需求的颜色要浅，因此根据复用的染色水颜色以及用量，添加合适的染色剂。
40.染色水复用完成后，通过复用主管冲洗系统对复用主管17进行冲洗，如图1所示，先打开复用管冲洗气管19和复用管第二排污阀22进行一段时间的压缩空气冲洗。然后打开复用管冲洗软水管20和复用管第二排污阀22进行一段时间的软化水冲洗，重复一到两次，确保复用管道冲洗干净，如果复用泵23已经冲洗干净，可以关闭复用管第二排污阀22，打开复用管第一排污阀21，着重对管路进行冲洗。
41.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。