1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种电脑花样缝纫机剪线装置的快速驱动机构。


背景技术：

2.随着经济水平的不断提高，纺织行业的不断发展，缝纫机也得到了很大的改进，缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，目前，缝纫机上一般配备有自动剪线装置，用于实现自动剪线的动作，自动剪线装置需要利用驱动机构使其实现剪线运动。
3.公开号为cn205046330u的专利说明书中公开了一种缝纫机的剪线驱动机构，属于机械技术领域。它解决了现有的缝纫机的剪底线机构和剪面线机构分开驱动导致结构复杂的问题。它包括设置于缝纫机台板内的剪面线机构与剪底线机构，剪底线机构包括固定在缝纫机台板内的基座，基座上竖直设置有能够上下移动的底线剪刀，剪面线机构包括固定在缝纫机台板内的定位座，定位座上水平设置有能够横向摆动的面线剪刀，该剪线驱动机构还包括设置于缝纫机台板内的驱动气缸，在驱动气缸的带动下能够同时使底线剪刀向上剪掉底线并能使面线剪刀横向摆动剪掉面线。它具有利用一个气缸同时驱动剪底线机构和剪面线机构同时工作、节省安装空间、简化内部结构等优点。
4.上述中的现有技术方案存在不足之处，剪线装置的快速驱动机构降噪效果较差，在驱动机构运行时，不能起到很好的降噪效果，在一定程度上影响了驱动机构的使用效果。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种电脑花样缝纫机剪线装置的快速驱动机构，用以解决现有的剪线装置的快速驱动机构降噪效果较差的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑花样缝纫机剪线装置的快速驱动机构，包括剪线凸轮、转动臂和伺服电机，所述伺服电机的内侧设置有降噪结构，所述伺服电机的一端安装有转轴，且转轴的一端安装有剪线凸轮，所述剪线凸轮的一端安装有连接块，所述剪线凸轮的内部设置有运动轨道，所述运动轨道的内部安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有转动臂，且转动臂的一端连接有缝纫机的剪线装置，剪线装置由剪线传动机构、切刀和定刀组成。
9.优选的，所述连接块的外侧设置有拆装结构，所述拆装结构包括有限位杆、卡块和卡槽，所述限位杆均安装在连接块的外侧，所述限位杆的一端均安装有卡块，且卡块的一端均安装有卡槽。
10.优选的，所述卡块与卡槽大小相适配，所述卡块与卡槽构成卡合结构。
11.优选的，所述卡槽均匀设置在转轴一端的外侧上，所述转轴的外径与连接块的内
径大小相适配。
12.优选的，所述降噪结构包括有隔音层、吸音层和内衬板，所述内衬板安装在伺服电机的内侧，所述内衬板的内侧安装有吸音层，且吸音层的内侧安装有隔音层。
13.优选的，所述剪线凸轮的内侧设置有加强结构，所述加强结构包括有腔体、第一加强筋和第二加强筋，所述腔体安装在剪线凸轮的内侧，所述腔体的内部均匀安装有第一加强筋，且第一加强筋的一端均安装有第二加强筋。
14.优选的，所述第一加强筋与第二加强筋长度相等，所述第一加强筋与第二加强筋构成“x”字形。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供的电脑花样缝纫机剪线装置的快速驱动机构，其优点在于：
17.(1)通过在伺服电机内侧安装的隔音层，伺服电机运行时产生的噪音在隔音层与吸音层的双重阻断作用下可以得到缓解，从而避免伺服电机运行时对用户造成噪音污染，在一定程度上可提高使用缝纫机环境的舒适度，提高缝纫机的使用效率；
18.(2)通过在连接块外侧均匀安装的限位杆，当剪线凸轮需要更换时，用力拉动限位杆，卡块与卡槽相互松脱，解除卡块对转轴的固定限制，便可取下剪线凸轮进行更换，提高更换效率；
19.(3)通过在剪线凸轮内侧安装的第一加强筋，在第一加强筋和第二加强筋的共同作用下，可增强剪线凸轮内侧的强度，提高剪线凸轮的抗变形性能，避免剪线凸轮在使用时出现变形断裂的现象。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的三维构示意图；
22.图2为本实用新型的剪线凸轮侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型的降噪结构局部结构示意图；
24.图4为本实用新型的拆装结构局部侧视结构示意图；
25.图5为本实用新型的加强结构局部结构示意图。
26.图中的附图标记说明：1、剪线凸轮；2、连接杆；3、转动臂；4、运动轨道；5、转轴；6、伺服电机；7、连接块；8、拆装结构；801、限位杆；802、卡块；803、卡槽；9、降噪结构；901、隔音层；902、吸音层；903、内衬板；10、加强结构；1001、腔体；1002、第一加强筋；1003、第二加强筋。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电脑花样缝纫机剪线装置的快速驱动机构，包括剪线凸轮1、转动臂3和伺服电机6，伺服电机6的内侧设置有降噪结构9，降噪结构9包括有隔音层901、吸音层902和内衬板903，内衬板903安装在伺服电机6的内侧，内衬板903的内侧安装有吸音层902，且吸音层902的内侧安装有隔音层901，起到一定的降噪作用；
30.伺服电机6的一端安装有转轴5，且转轴5的一端安装有剪线凸轮1，剪线凸轮1的一端安装有连接块7，连接块7的外侧设置有拆装结构8，拆装结构8包括有限位杆801、卡块802和卡槽803，限位杆801均安装在连接块7的外侧，限位杆801的一端均安装有卡块802，且卡块802的一端均安装有卡槽803，卡槽803均匀设置在转轴5一端的外侧上，转轴5的外径与连接块7的内径大小相适配，卡块802与卡槽803大小相适配，卡块802与卡槽803构成卡合结构，便于剪线凸轮1的更换，当剪线凸轮1需要更换时，用力拉动限位杆801，卡块802与卡槽803相互松脱，解除卡块802对转轴5的固定限制，便可取下剪线凸轮1进行更换，提高更换效率；
31.剪线凸轮1的内部设置有运动轨道4，运动轨道4的内部安装有连接杆2，连接杆2的一端安装有转动臂3，且转动臂3的一端连接有缝纫机的剪线装置，剪线装置由剪线传动机构、切刀和定刀组成，缝纫机的剪线装置通过剪线凸轮1设置在运动轨道4内与剪线凸轮1连接，剪线装置由剪线传动机构、切刀和定刀组成，伺服电机6通过剪线传动机构带动切刀与定刀配合进行剪线，伺服电机6运行时产生的噪音在隔音层901与吸音层902的双重阻断作用下可以得到缓解，从而避免伺服电机6运行时对用户造成噪音污染，在一定程度上可提高使用缝纫机环境的舒适度，提高缝纫机的使用效率；
32.剪线凸轮1的内侧设置有加强结构10，加强结构10包括有腔体1001、第一加强筋1002和第二加强筋1003，腔体1001安装在剪线凸轮1的内侧，腔体1001的内部均匀安装有第一加强筋1002，且第一加强筋1002的一端均安装有第二加强筋1003，第一加强筋1002与第二加强筋1003长度相等，第一加强筋1002与第二加强筋1003构成“x”字形，通过第一加强筋1002和第二加强筋1003的共同作用，可增强剪线凸轮1内侧的强度，提高剪线凸轮1的抗变形性能，避免剪线凸轮1在使用时出现变形断裂的现象。
33.工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，缝纫机的剪线装置通过剪线凸轮1设置在运动轨道4内与剪线凸轮1连接，剪线装置由剪线传动机构、切刀和定刀组成，伺服电机6通过剪线传动机构带动切刀与定刀配合进行剪线，伺服电机6运行时产生的噪音在隔音层901与吸音层902的双重阻断作用下可以得到缓解，从而避免伺服电机6运行时对用户造成噪音污染，在一定程度上可提高使用缝纫机环境的舒适度，提高缝纫机的使用效率；
34.其次，通过第一加强筋1002和第二加强筋1003的共同作用，可增强剪线凸轮1内侧
的强度，提高剪线凸轮1的抗变形性能，避免剪线凸轮1在使用时出现变形断裂的现象；
35.最后，当剪线凸轮1需要更换时，用力拉动限位杆801，卡块802与卡槽803相互松脱，解除卡块802对转轴5的固定限制，便可取下剪线凸轮1进行更换，提高更换效率。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。