1.本实用新型涉及服装加工技术领域，具体是一种用于服装绱拉链的半自动装置。


背景技术：

2.服装中的前中拉链，是服装第一眼就会看到的部位，对服装起着门面担当的作用。
3.原人工绱拉链缺陷；绱拉链需按面料不同，适量吃水，但由于人工绱拉链，不能保证每件绱拉链的吃水量、吃水部位都能做到一致，这就导致批量衣服绱出来的拉链效果参差不齐，会出现拉链起拱、下摆反翘、前中起皱等现象。
4.故此亟需开发一种用于服装绱拉链的半自动装置来解决现有技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于服装绱拉链的半自动装置，能够便于服装量产时绱拉链的吃水量统一，进而提高拉链的平整度和美观效果，且结构简单，使用方便，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于服装绱拉链的半自动装置，包括带有机头的缝纫机，所述缝纫机上设有与机头相配接的缝制轨道槽，还包括绱拉链装置，所述绱拉链装置包括模板和模板移动轨道，所述模板移动轨道可拆卸式安装在所述缝纫机的缝制轨道槽一侧，所述模板移动轨道上设有用于固定模板的固定器，所述模板移动轨道与所述缝制轨道槽相配接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述模板包括互为转动配接的底板和顶板，所述底板和顶板均设有与缝制轨道槽相配接的两道孔缝，所述底板的两道孔缝之间设有用于衡量面料吃水量的标尺，所述底板上两道孔缝远离标尺的两侧分别设有用于前片裁片对齐的前片标齐线。
9.作为本实用新型进一步的方案：前片裁片通过双面胶固定在前片标齐线上。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述底板的一端设有与其转动配接的转接板，所述转接板上下两端面分别设有用于安装拉链的拉链安装槽和用于挂面裁片对齐的挂面标齐线，所述拉链安装槽上设有用于固定拉链头的固定孔。
11.作为本实用新型进一步的方案：拉链通过双面胶固定在拉链安装槽上。
12.作为本实用新型进一步的方案：挂面裁片通过双面胶固定在挂面标齐线上。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述缝纫机上设有电脑，缝纫机机头和绱拉链装置可通过电信号连接在电脑上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过模板和模板移动轨道的方式实现机械绱拉链效果，解决了人工手动绱拉链吃水不统一的问题，能够便于服装量产时绱拉链的吃水量统一，进而提高拉链的平整度和美观效果，且结构简单，使用方便。
15.本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例中半自动装置的一种整体结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例中模板的一种结构示意图；
18.图3是图2中转接板反转后的一种使用效果图。
19.图中各附图标记为：缝纫机1，机头11，电脑13，缝制轨道槽12，绱拉链装置2，模板3，模板移动轨道21，固定器22，底板31，顶板32，孔缝35，标尺312，前片标齐线311，转接板33，拉链安装槽331，挂面标齐线333，固定孔332。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型实施例中，一种用于服装绱拉链的半自动装置，参见图1-3所示，包括带有机头11的缝纫机1，所述缝纫机1上设有与机头11相配接的缝制轨道槽12，还包括绱拉链装置2，所述绱拉链装置2包括模板3和模板移动轨道21，所述模板移动轨道21可拆卸式安装在所述缝纫机1的缝制轨道槽12一侧，所述模板移动轨道21上设有用于固定模板3的固定器22，所述模板移动轨道21与所述缝制轨道槽12相配接。
22.在本实施例中，所述模板3包括互为转动配接的底板31和顶板32，所述底板31和顶板32均设有与缝制轨道槽12相配接的两道孔缝35，所述底板31的两道孔缝35之间设有用于衡量面料吃水量的标尺312，所述底板31上两道孔缝35远离标尺312的两侧分别设有用于前片裁片对齐的前片标齐线311。前片裁片通过双面胶固定在前片标齐线311上。
23.在本实施例中，所述底板31的一端设有与其转动配接的转接板33，所述转接板33上下两端面分别设有用于安装拉链的拉链安装槽331和用于挂面裁片对齐的挂面标齐线333，所述拉链安装槽331上设有用于固定拉链头的固定孔332。拉链通过双面胶固定在拉链安装槽331上。挂面裁片通过双面胶固定在挂面标齐线333上。
24.本实施例中用于服装绱拉链的半自动装置的工作原理：事先测好面料的吃水量，将前片(的毛边)比齐标尺312边，粘在双面胶上固定，粘的时候，在需要的部位，参照标尺，按吃水量适量拔开或归拢面料。拉链事先进行预缩，然后将拉链拉开成两半，拉链头卡在固定孔332内，再将两半拉链分别通过双面胶粘在拉链安装槽331上固定住。将固定住拉链的转接板33盖到固定住前片的底板31上。再将挂面(的毛边)比齐标尺边，粘在双面胶上固定，粘的时候，在需要的部位，参照标尺，按吃水量适量拔开或归拢面料。最后盖上顶板32。
25.在本实施例中，所述缝纫机上设有电脑13，缝纫机1的机头11和绱拉链装置2可通过电信号连接在电脑13上。
26.将模板3放置到缝纫机1上的固定器22处，然后在电脑13里输入需要车缝的形状(即前中的形状)，来控制缝纫机1上的模板移动轨道21的运行，从而推动模板3，使机头11的机针在模板3的轨道槽中进行缝制。车完之后将裁片取出即可。
27.本实用新型提供了一种用于服装绱拉链的半自动装置，能够便于服装量产时绱拉链的吃水量统一，进而提高拉链的平整度和美观效果，且结构简单，使用方便，可靠性高。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种用于服装绱拉链的半自动装置，其特征在于，包括带有机头的缝纫机，所述缝纫机上设有与机头相配接的缝制轨道槽，还包括绱拉链装置，所述绱拉链装置包括模板和模板移动轨道，所述模板移动轨道可拆卸式安装在所述缝纫机的缝制轨道槽一侧，所述模板移动轨道上设有用于固定模板的固定器，所述模板移动轨道与所述缝制轨道槽相配接。2.根据权利要求1所述的一种用于服装绱拉链的半自动装置，其特征在于，所述模板包括互为转动配接的底板和顶板，所述底板和顶板均设有与缝制轨道槽相配接的两道孔缝，所述底板的两道孔缝之间设有用于衡量面料吃水量的标尺，所述底板上两道孔缝远离标尺的两侧分别设有用于前片裁片对齐的前片标齐线。3.根据权利要求2或所述的一种用于服装绱拉链的半自动装置，其特征在于，前片裁片通过双面胶固定在前片标齐线上。4.根据权利要求2或3所述的一种用于服装绱拉链的半自动装置，其特征在于，所述底板的一端设有与其转动配接的转接板，所述转接板上下两端面分别设有用于安装拉链的拉链安装槽和用于挂面裁片对齐的挂面标齐线，所述拉链安装槽上设有用于固定拉链头的固定孔。5.根据权利要求4所述的一种用于服装绱拉链的半自动装置，其特征在于，拉链通过双面胶固定在拉链安装槽上。6.根据权利要求4所述的一种用于服装绱拉链的半自动装置，其特征在于，挂面裁片通过双面胶固定在挂面标齐线上。7.根据权利要求1所述的一种用于服装绱拉链的半自动装置，其特征在于，所述缝纫机上设有电脑，缝纫机机头和绱拉链装置可通过电信号连接在电脑上。

技术总结
本申请公开了一种用于服装绱拉链的半自动装置。属于服装加工技术领域，该装置能够便于服装量产时绱拉链的吃水量统一，进而提高拉链的平整度和美观效果，且结构简单，使用方便。包括带有机头的缝纫机，所述缝纫机上设有与机头相配接的缝制轨道槽，还包括绱拉链装置，所述绱拉链装置包括模板和模板移动轨道，所述模板移动轨道可拆卸式安装在所述缝纫机的缝制轨道槽一侧，所述模板移动轨道上设有用于固定模板的固定器，所述模板移动轨道与所述缝制轨道槽相配接。道槽相配接。道槽相配接。


技术研发人员：林维维 周尚兵 苏素素 胥容 潘凤玲 罗经刚 余作晃 储小艳
受保护的技术使用者：浙江乔治白服饰股份有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/2/7