1.本实用新型涉及剑杆织机技术领域，尤其涉及一种剑杆织机的停车稀、密档补偿装置。


背景技术：

2.剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬。
3.调试织机时，不但要使织机能顺利织出符合要求的织物，也必须保证布面质量，有严重停车档当然不行，对于易造成停车档疵点的薄型平纹织物，可适当提高后梁高度，提高一厘米或两厘米，提早开口时间至320
°
，减小开口动程，一般都是通过调节经纱张力防止停车档，但经纱张力对停车档影响甚大，大张力易使停车档变稀，小张力易使停车档变密，经纱张力调整会影响到织造效率、经纱断头率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种剑杆织机的停车稀、密档补偿装置，解决了经纱张力对停车档影响甚大，大张力易使停车档变稀，小张力易使停车档变密，经纱张力调整会影响到织造效率、经纱断头率的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种剑杆织机的停车稀、密档补偿装置，包括：
6.停经架和调节机构，所述调节机构包括两个调节架，所述调节架内固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接有调节框，所述调节框内转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有对接柱，所述对接柱内贯穿开设有与丝杆相适配的螺纹通孔，所述对接柱的一端与停经架固定连接，所述调节架内开设有调节槽，所述调节槽内转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有绕绳辊，所述绕绳辊内缠绕连接有牵引绳，所述牵引绳的一端与调节框固定连接，所述绕绳辊上固定连接有齿环，所述调节槽内开设有卡槽，所述卡槽内固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接有限位齿条，所述限位齿条与齿环啮合连接。
7.优选的，所述丝杆的一端固定连接有旋钮，所述旋钮安装在调节架的外部，可对丝杆的转动控制。
8.优选的，所述调节架内转动连接有导向轮，所述导向轮与牵引绳滑动连接，可对牵引绳的移动方向导向。
9.优选的，所述限位齿条的一侧固定连接有把手，所述调节架内开设有与把手相适配的推拉口，可对限位齿条的移动控制。
10.优选的，所述转动杆的一端固定连接有手柄，所述手柄安装在调节架的外部，便于对转动杆的转动控制。
11.优选的，所述限位齿条的底部固定连接有套管，所述套管内插接有套柱，所述套柱的一端与卡槽内壁固定连接，可对限位齿条的移动导向。
12.优选的，所述调节架内插接有定位杆，所述限位齿条内开设有与定位杆相适配的定位孔，可对限位齿条的位置定位。
13.优选的，所述调节架的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆内贯穿开设有两个与定位杆相适配的穿插孔，所述定位杆上固定连接有固定块，所述固定块位于两个穿插孔之间，可对定位杆的移动范围限制。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种剑杆织机的停车稀、密档补偿装置具有如下有益效果：
15.本实用新型中，可通过调节机构中连接弹簧与牵引绳之间的配合对停经架的高度进行调整，通过丝杆与对接柱之间配合对停经架的水平位置进行调整，通过对停经架的位置作适当调整，也就是说改变了经位置线，无需对经纱张力调整，也能防止停车档，提高了织造效率，降低了经纱断头率。
附图说明
16.图1为一种剑杆织机的停车稀、密档补偿装置的立体图；
17.图2为一种剑杆织机的停车稀、密档补偿装置的结构示意图；
18.图3为图1中a处的结构放大图；
19.图4为图2中b处的结构放大图。
20.图中标号：1、调节架；2、调节框；3、停经架；4、导向轮；5、旋钮；6、手柄；7、把手；8、连接弹簧；9、丝杆；10、对接柱；11、定位杆；12、限位杆；13、固定块；14、绕绳辊；15、齿环；16、限位齿条；17、套管；18、限位弹簧；19、套柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1-4给出，一种剑杆织机的停车稀、密档补偿装置，包括：
23.停经架3和调节机构，调节机构包括两个调节架1，调节架1内固定连接有连接弹簧8，连接弹簧8的一端固定连接有调节框2，调节框2内转动连接有丝杆9，丝杆9上螺纹连接有对接柱10，对接柱10内贯穿开设有与丝杆9相适配的螺纹通孔，对接柱10的一端与停经架3固定连接，调节架1内开设有调节槽，调节槽内转动连接有转动杆，转动杆上固定连接有绕绳辊14，绕绳辊14内缠绕连接有牵引绳，牵引绳的一端与调节框2固定连接，绕绳辊14上固定连接有齿环15，调节槽内开设有卡槽，卡槽内固定连接有限位弹簧18，限位弹簧18的一端固定连接有限位齿条16，限位齿条16与齿环15啮合连接。
24.实施例二，在实施例一的基础上，丝杆9的一端固定连接有旋钮5，旋钮5安装在调节架1的外部，可对丝杆9的转动控制，便于丝杆9的使用。
25.实施例三，在实施例一的基础上，调节架1内转动连接有导向轮4，导向轮4与牵引
绳滑动连接，可对牵引绳的移动方向导向，减弱牵引绳与调节架1之间的摩擦力。
26.实施例四，在实施例一的基础上，限位齿条16的一侧固定连接有把手7，调节架1内开设有与把手7相适配的推拉口，可对限位齿条16的移动控制，便于限位齿条16的使用。
27.实施例五，在实施例一的基础上，转动杆的一端固定连接有手柄6，手柄6安装在调节架1的外部，便于对转动杆的转动控制，有助于绕绳辊14的使用。
28.实施例六，在实施例一的基础上，限位齿条16的底部固定连接有套管17，套管17内插接有套柱19，套柱19的一端与卡槽内壁固定连接，可对限位齿条16的移动导向，有利于限位齿条16与齿环15之间的啮合。
29.实施例七，在实施例一的基础上，调节架1内插接有定位杆11，限位齿条16内开设有与定位杆11相适配的定位孔，可对限位齿条16的位置定位，有助于齿环15的转动。
30.实施例八，在实施例七的基础上，调节架1的一侧固定连接有限位杆12，限位杆12内贯穿开设有两个与定位杆11相适配的穿插孔，定位杆11上固定连接有固定块13，固定块13位于两个穿插孔之间，可对定位杆11的移动范围限制，提高了调节架1与定位杆11之间的连接稳定。
31.工作原理：
32.防停车档实施步骤：
33.第一步：当需要对停经架3高度调节时，可对把手7施力使限位齿条16移动并与齿环15之间的连接断开，然后将定位杆11插入限位齿条16内部，此时常态下的限位弹簧18进行压缩，再转动手柄6使绕绳辊14随之转动，从而利用牵引绳牵引调节框2移动，即可对其高度调整，调整完成后将定位杆11从限位齿条16内部抽出，由限位弹簧18的弹力驱使其与齿环15再次啮合；
34.第二步：当需要对停经架3水平位置调节时，可对旋钮5施力使丝杆9转动，丝杆9的转动使对接柱10在丝杆9上移动，即可对停经架3的水平位置进行调整；
35.第三步：通过对停经架3的位置作适当调整，也就是说改变了经位置线，无需对经纱张力调整，也能防止停车档。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。