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一种涂层用打小样的张力架的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

一种涂层用打小样的张力架的制作方法

1.本实用新型涉及张力架技术领域,具体为一种涂层用打小样的张力架。


背景技术:

2.依据布料品涂层处理,均是以自动化机械生产,因此,技术性与困难度,已不够成问题,但对于少量打样、测试用或提供检视时,大型自动化涂层机械,就完全派不上用场,不但会耗费大量布品,更使得为取得少量打样与测试布品,造成机械损耗与庞大成本浪费,特别是在需求多种布品与多种涂层料时,更使得问题变得更加棘手与滞碍难行,传统的张力架有较多的缺点需要改善。
3.现有技术中张力架存在的缺陷有:
4.1.现有的张力架通常是安装在设备的顶部,无法进行移动调节,在长时间的使用中,机械操作出现晃动和磨损的情况,从而会导致内部的零件出现偏移的情况,这样就会导致布面无法紧贴滚筒,很容易出现印染偏移和损坏等情况。
5.2.现有的张力架在使用的过程中,通常由张力架对布面进行支撑,保证布面处于紧绷状态,但是传统的布面移动方式时直接使布面与滚筒摩擦,这样容易导致布面出现损坏,造成加工的小样不符合生产要求。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种涂层用打小样的张力架,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂层用打小样的张力架,包括底座,打样板和固定板,所述底座的顶部安装有两组安装插槽,所述安装插槽的内侧活动安装有立杆,所述底座的内侧安装有打样板,所述底座的顶部安装有两组固定底板,且固定底板位于安装插槽的背面;
8.所述底座的两侧安装有固定块,所述固定块的一侧开设有两组安装孔,所述固定块的顶部安装有液压杆,所述液压杆的顶部安装有轴套。
9.优选的,所述底座的正面开设有插入槽,底座正面的顶部贯穿安装有挡板,挡板的顶部安装有两组把手。
10.优选的,所述固定底板的顶部安装有滑轨,滑轨的正面安装有限位板,固定底板两端的顶部贯穿安装有安装螺栓,固定底板正面的顶部安装有限制板,且限制板位于安装螺栓的一侧,限制板的内侧贯穿活动安装有螺杆。
11.优选的,所述螺杆的外表面活动安装有活动螺母,活动螺母的一侧安装有滑块,且滑块位于滑轨的顶部,螺杆的另一端安装有伺服电机,伺服电机的外侧安装有固定框,且固定框位于底座的顶部,滑块的顶部嵌入安装有转杆。
12.优选的,所述转杆的顶部安装有小电机,小电机的正面安装有固定板,且固定板为与滑块的顶部,转杆的外表面活动安装有活动杆,活动杆的底部安装有刮板。
13.优选的,所述立杆的顶部安装有固定片,固定片的顶部通过螺栓安装有轴套,轴套的内部安装有轴承,轴承的内侧活安装有轴杆。
14.优选的,所述轴杆的外表面安装有若干组辊盘,辊盘的外侧嵌入安装有连杆,连杆的外侧安装有辊筒。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1.本实用新型通过安装液压杆,当装置在进行使用的时候,需要进行加工的布面将直接活动安装在滚筒的顶部,当布面没有紧贴滚筒时可以通过伸长液压杆来带动顶部的布面上升,从而减小布面与辊轮之间的缝隙,并且液压杆可以根据刮板不同要求来对滚筒进行高度调节,保证装置能够适应不同情况,便于工作人员使用装置。
17.2.本实用新型通过安装轴套,传统张力架对布面进行支撑时无法进行滚动,只能通过两端的拉力来将布面沿着辊筒表面进行移动,由于摩擦力较大的原因降低工作效率,当安装轴套时,能够为辊筒提供旋转的能力,能够大大的降低摩擦力,同时能够避免长时间进行摩擦导致加工材料出现损坏的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图;
19.图2为本实用新型的滑块结构示意图;
20.图3为本实用新型的小电机结构示意图;
21.图4为本实用新型的立杆结构示意图;
22.图5为本实用新型的液压杆结构示意图;
23.图6为本实用新型的辊筒结构示意图。
24.图中:1、底座;101、安装插槽;2、打样板;201、插入槽;202、挡板;203、把手;3、滑轨;301、固定底板;302、安装螺栓;303、限位板;304、限制板;4、伺服电机;401、螺杆;402、活动螺母;403、滑块;404、固定框;5、刮板;501、固定板;502、小电机;503、转杆;504、活动杆;6、轴套;601、立杆;602、固定片;603、轴承;7、液压杆;701、安装孔;702、固定块;8、辊筒;801、轴杆;802、辊盘;803、连杆。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-6,一种涂层用打小样的张力架,包括底座1,打样板2和固定板501,所
述底座1的顶部安装有两组安装插槽101,所述安装插槽101的内侧活动安装有立杆601,所述底座1的内侧安装有打样板2,所述底座1的顶部安装有两组固定底板301,且固定底板301位于安装插槽101的背面,底座1为装置的承重结构,能够保证装置稳定性,同时可以为其他装置提供安装位置,安装插槽101能够将立杆601插入装置,从而保证立杆601的稳定性,打样板2能够用于打样,用于使用装置进行加工小样,固定底板301能够保证移动装置的稳定性,保证装置能够正常使用;
28.所述底座1的两侧安装有固定块702,所述固定块702的一侧开设有两组安装孔701,所述固定块702的顶部安装有液压杆7,所述液压杆7的顶部安装有轴套6,固定块702的一侧通过螺栓安装在底座1的一侧来提升装置稳定性,液压杆7能够为张力架装置提供移动伸缩的能够,保证装置能够正常使用。
29.进一步,所述底座1的正面开设有插入槽201,底座1正面的顶部贯穿安装有挡板202,挡板202的顶部安装有两组把手203,插入槽201能够将打样板2插入,在通过插入挡板202来限制内部打样板2,防止打样板2出现晃动的情况,把手203能够为工作人员提供抓握位置,便于工作人员使用装置。
30.进一步,所述固定底板301的顶部安装有滑轨3,滑轨3的正面安装有限位板303,固定底板301两端的顶部贯穿安装有安装螺栓302,固定底板301 正面的顶部安装有限制板304,且限制板304位于安装螺栓302的一侧,限制板304的内侧贯穿活动安装有螺杆401,滑轨3能能够为移动装置提供移动范围,同时在限位板303的限制下能够防止滑块403出现脱落的情况,安装螺栓302能够增加装置之间的连接性,提升装置稳定性,螺杆401在限制板304 的限制下进行固定旋转,保证装置能够正常使用。
31.进一步,所述螺杆401的外表面活动安装有活动螺母402,活动螺母402 的一侧安装有滑块403,且滑块403位于滑轨3的顶部,螺杆401的另一端安装有伺服电机4,伺服电机4的外侧安装有固定框404,且固定框404位于底座1的顶部,滑块403的顶部嵌入安装有转杆503,活动螺母402能够与螺杆 401配合带动滑块403进行横向移动,伺服电机4能够在固定框404的支撑下为装置提供移动能力,保证装置能够正常使用。
32.进一步,所述转杆503的顶部安装有小电机502,小电机502的正面安装有固定板501,且固定板501为与滑块403的顶部,转杆503的外表面活动安装有活动杆504,活动杆504的底部安装有刮板5,小电机502通过旋转带动底部的活动杆504上下移动来调节刮板5的位置,一侧的固定板501能够保证小电机502在使用得时候不会出现晃动的情况,刮板5能够将布面顶在打样板2的顶部进行加工,保证装置能够正常使用。
33.进一步,所述立杆601的顶部安装有固定片602,固定片602的顶部通过螺栓安装有轴套6,轴套6的内部安装有轴承603,轴承603的内侧活安装有轴杆801,通过螺栓和固定片602能够对顶部的轴套6进行拆卸和更换,便于工作人员对装置进行维修,轴套6能够与内部的轴承603配合为轴杆801提供旋转能力,大大降低因为磨损导致材料损坏的情况。
34.进一步,所述轴杆801的外表面安装有若干组辊盘802,辊盘802的外侧嵌入安装有连杆803,连杆803的外侧安装有辊筒8,内部的多组辊盘802与连杆803进行组合安装来支撑外表面的辊筒8,保证辊筒8能够为外表面的材料提供支撑,从而使装置能够正常使用。
35.工作原理:本实用新型在使用的时候,首先将材料通过两组辊筒8的顶部和刮板5的底部,当布面与辊筒8之间有缝隙时,可以通过伸长液压杆7 来提升布面的高度,从而使
布面紧贴辊筒8,在对材料进行加工时,伺服电机 4带动螺杆401旋转,螺杆401旋转带动外表面的活动螺母402和滑块403,从而带动滑块403顶部的小电机502进行移动,小电机502通过旋转降低底部的刮板5,使刮板5紧贴布面和打样板2来对布面进行加工,在设备的拉动下将布面紧贴辊筒8进行移动,辊筒8在拉动的作用下沿着轴承603进行旋转。
36.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。