1.本实用新型涉及圆形纬编机领域，具体指的是一种用于圆形纬编机的送纱机构。
背景技术：
2.现有圆形纬编机的送纱装置内的纱圈都是朝上安装，首先在纱圈安装时需要凳子垫高或者人要爬到机台顶部，给安装带来不便及不安全；其次由于纱圈是朝上安装，故输送纱线的输纱器也就在机台的上方，如果操作员个子不高就需要垫高起来穿纱和接纱线，给操作员带来不便和不安全因素；第三由于纱圈是朝上安装，输纱器也在机台顶部的上方，这样纱线到喂纱器的角度偏大，影响纱线喂入织针的张力，如果张力偏差较大时会影响布面；第四纱圈朝上安装也就意味着纱圈立柱也是朝上安装，这样增加了机台的高度尺寸，造成我司终端客户选厂房的时候要选层高比较高的厂房，给客户增加负担。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于圆形纬编机的送纱机构。
4.一种用于圆形纬编机的送纱机构，包括送纱箱座、支撑脚，该支撑脚表面设置有顶盘，该顶盘表面设置有安装方管，该安装方管的下端设置有送纱装置，该安装方管上还安装有多个纱圈立柱，各纱圈立柱均位于安装方管的下方，且各纱圈立柱上均安装有输纱装置，该送纱装置可将纱线经输纱装置输送至编织区域；该送纱装置包括送纱轴、套设在送纱轴上的送纱盘，该送纱轴一端与送纱盘连接，另一端与送纱箱座连接，该送纱盘上安装有若干纱筒。
5.优选的，至少一纱圈立柱上设置有两输纱装置，其中一输纱装置位于纱圈立柱内侧，另一输纱装置位于纱圈立柱另一侧。
6.优选的，该输纱装置包括套设在纱圈立柱上的纱圈固定座、设置在纱圈固定座上的纱圈以及设置在纱圈上的输纱器。
7.优选的，该输纱装置上安装有若干导纱圈，该导纱圈用于纱线的导纱。
8.优选的，该导纱圈包括安装部、导纱部以及用于固定部与导纱部之间连接的连接部，该安装部与输纱装置连接，该导纱部用于纱线的导纱。
9.优选的，该导纱部包括外环组件、设置外环组件内的内环组件，该外环组件包括左弧形夹臂和右弧形夹臂，左弧形夹臂和右弧形夹臂的一端均与连接部连接，另一端相互重叠抵触，右弧形夹臂与连接部固定连接，左弧形夹臂与连接部铰接，且连接部内设置有第一弹性件，该第一弹性件位于左弧形夹臂和右弧形夹臂之间，用于左弧形夹臂和右弧形夹臂之间的连接。
10.优选的，该内环组件包括设置在两弧形夹臂之间且带有开口的导纱内环，该导纱内环的一端与左弧形夹臂相抵触，另一端铰接有封闭块，该封闭块用于导纱内环开口的封闭，该导纱内环靠近有弧形夹臂的一侧通过若干第二弹性件与右弧形夹臂连接。
11.优选的，左弧形夹臂和右弧形夹臂相接触的一端的端部均套设有转筒。
12.优选的，各纱圈立柱均为伸缩柱结构。
13.通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、将纱圈立柱、送纱装置以及输纱装置均设置在安装方管的下方，降低整个送纱结构的高度，便于操作员对纱圈进行安装，纱线经过输纱器、喂纱器后，纱线的倾斜角度较小，不会影响纱线的张力，同时减少了整个圆形纬编机的占用空间，降低了机台的尺寸，可满足不同客户的需求。
15.2、导纱器用于纱线的输送，纱线可直接从左弧形夹臂与右弧形夹臂之间的相交处进入并通过封闭块进入导纱环内，便于纱线穿过导纱圈，且在第二弹性件的作用下，可在纱线输送过程中对纱线起到缓冲调节作用，有效防止纱线断裂，同时可对纱线的张力进行缓冲调节。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型送纱机构的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大图；
19.图3为本实用新型导纱圈结构示意图。
20.主要附图标记说明：1送纱箱座，2支撑脚，3顶盘，4安装方管，5送纱装置，51送纱轴，52送纱盘，6纱圈立柱，7输纱装置，71纱圈固定座，72纱圈，73输纱器，8安装部，9连接部，10导纱部，101左弧形夹臂，102右弧形夹臂，103导纱内环，11封闭块，12转筒，13第二弹性件，14第一弹性件。
具体实施方式
21.以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
22.同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本实用新型实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
23.本实用新型公开一种用于圆形纬编机的送纱机构，参照图1，包括送纱箱座1、支撑脚2，该支撑脚2表面设置有顶盘3，该顶盘3表面设置有安装方管4，该安装方管4的下端设置有送纱装置5，该送纱装置5包括送纱轴51、套设在送纱轴51上的送纱盘52，该送纱轴51一端与送纱盘52可拆卸连接，另一端与送纱箱座1可拆卸连接，送纱轴51上套设有多个送纱盘52，具体在送纱盘52上设置有若干纱筒，该安装方管4上还安装有多个纱圈立柱6，各纱圈立柱6均位于安装方管4的下方，将纱圈立柱6、送纱装置5以及输纱装置7均设置在安装方管4的下方，降低整个送纱结构的高度，便于操作员对纱圈72进行安装，纱线经过输纱器73、喂
纱器后，纱线的倾斜角度较小，不会影响纱线的张力，同时减少了整个圆形纬编机的占用空间，降低了机台的尺寸，可满足不同客户的需求，纱圈立柱6与安装方管4可拆卸连接，便于纱圈立柱6的拆装，且各纱圈立柱6上均安装有输纱装置7，纱圈立柱6可为伸缩柱结构，便于调整纱圈立柱6的高度，该送纱装置5可将纱线经输纱装置7输送至编织区域；至少一纱圈立柱6上设置有两输纱装置7，其中一输纱装置7位于纱圈立柱6内侧，另一输纱装置7位于纱圈立柱6另一侧，将两个输纱装置7安装在同一纱圈立柱6上，有效的减少整个安装结构的体积，参照图2，该输纱装置7包括套设在纱圈立柱6上的纱圈固定座71、设置在纱圈固定座71上的纱圈72以及设置在纱圈72上的输纱器73，纱圈72为环形，通过若干个纱圈固定座71以及纱圈立柱6安装在圆形纬编机上，在输纱装置7上安装有若干导纱圈，该导纱圈用于纱线的导纱，该导纱圈包括安装部8、导纱部10以及用于固定部与导纱部10之间连接的连接部9，该安装部8与输纱装置7连接，该导纱部10用于纱线的导纱，导纱圈主要通过安装部8安装在输纱器73和纱圈固定座71上，具体送纱箱座1可为螺栓结构或夹环结构，连接部9主要为连接轴，连接轴一端与安装部8连接，另一端可与导纱部10转动连接，便于调节导纱部10的角度。
24.参照图3，该导纱部10包括外环组件、设置外环组件内的内环组件，该外环组件包括左弧形夹臂101和右弧形夹臂102，左弧形夹臂101和右弧形夹臂102的一端均与连接部9连接，另一端相互重叠抵触，右弧形夹臂102与连接部9固定连接，左弧形夹臂101与连接部9铰接，左弧形夹臂101和右弧形夹臂102相接触的一端的端部均套设有转筒12，在转筒12的作用下便于纱线穿过左弧形夹臂101和右弧形夹臂102，且连接部9内设置有第一弹性件14，该第一弹性件14位于左弧形夹臂101和右弧形夹臂102之间，用于左弧形夹臂101和右弧形夹臂102之间的连接，将纱线挤压左弧形夹臂101与右弧形夹臂102的连接处，左弧形夹臂101在克服第一弹性件14的弹力作用下与右弧形夹臂102分离，这样便可直接将纱线放入外环组件内。该内环组件包括设置在两弧形夹臂之间且带有开口的导纱内环103，该导纱内环103的一端与左弧形夹臂101相抵触连接，另一端铰接有封闭块11，该封闭块11用于导纱内环103开口的封闭，该导纱内环103靠近有弧形夹臂的一侧通过若干第二弹性件13与右弧形夹臂102连接，纱线进入外环组件内后可挤压封闭块11并直接进入导纱内环103内，便于纱线进入导纱圈内，同时也便于纱线脱离导纱圈，相对于目前的导纱圈，纱线的拆装更加方便，且在第二弹性件13的作用下，可在纱线输送过程中对纱线起到缓冲调节作用，有效防止纱线断裂，同时可对纱线的张力进行缓冲调节。
25.需说明，在上文的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受上面公开的具体实施例的限制。