1.本实用新型涉及服装生产技术领域，具体来说，涉及一种带有滚筒的压衬机。


背景技术：

2.压衬机是服装制造领域必不可少的设备之一，主要用于粘合布料和衬里，现有的压衬机主要通过加热电加热管使其达到一定温度，然后将需要粘合的布料和衬里放在压衬机上，电加热管对布料和衬里施加一定的压力，在电加热管的带动下布料和衬里随电加热管传送至设备出口出，布料和衬里在电加热管的热量作用下粘合在一起。
3.在实际使用过程中，现有的一种带有滚筒的压衬机大多无法对作业过程中由于移动产生的褶皱进行有效的去除，容易对压衬之后的产品的质量产生影响，造成原料的碾压效果不是很理想，并且布料在进入装置过程中，表面容易残留上一步作业过程中的碎屑以及粘附空气中的灰尘，会对装置的出料洁净度造成影响，具有一定的局限性。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有滚筒的压衬机，具备碾压效果好、褶皱去除、出料洁净的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述碾压效果好、褶皱去除、出料洁净的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种带有滚筒的压衬机，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体两侧表面位置对称设有滚筒，所述滚筒之间位于机身本体内部顶端一侧表面位置固定安装有除尘箱，所述除尘箱内部顶端位置固定安装有风机，所述风机一端通过气管贯穿除尘箱一侧与除尘底板连接，所述除尘底板一侧表面位置均匀安装有若干组除尘喷头，所述除尘箱一侧位于机身本体内部顶端表面中间位置固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部表面位置固定安装有电热板，所述第二电动伸缩杆两侧位于机身本体内部顶端表面位置对称设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆内部底端位置对称设有电动辊，所述电动辊外周缠绕有连接缆线，所述连接缆线之间位置固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆一端贯穿第一电动伸缩杆一侧与平整台连接，所述平整台底部两侧表面位置对称安装有平整板，所述平整板之间位置设有平整轮，所述第一电动伸缩杆一侧位于机身本体内部位置设有喷气孔。
10.进一步的，所述电热板下方位于机身本体一侧表面中间位置固定安装有放置底板，所述放置底板两侧对称开设有放置槽，且放置槽共设有两组，两组所述放置槽颞部 通过电动转轮分别连接有红外发射器以及红外接收器，所述红外发射器以及红外接收器底部均连接有减震弹簧。
11.进一步的，所述机身本体底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
12.进一步的，所述机身本体一侧表面位置固定安装有导料槽。
13.进一步的，所述机身本体顶部表面中间位置固定安装有控制台。
14.进一步的，所述喷气孔通过气管与风机密封连接。
15.进一步的，所述机身本体一侧表面位置开设有供放置槽以及放置底板安装使用的凹槽。
16.进一步的，所述滚筒共设有三组，且呈二一分布。
17.（三）有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有滚筒的压衬机，具备以下有益效果：
19.（1）、本实用新型通过，采用了滚筒、红外发射器、红外接收器、电热板，在实际使用过程中，布料在进入以及离开装置时均会受到滚筒的碾压作业，可以有效的提高布料的平整度，并且在布料进行处理时，通过红外发射器与红外接收器相互配合，可以对布料是否有褶皱进行检测，当褶皱产生时会对红外信号的发射以及结束产生干扰，便于后续的对褶皱的平整，通过电动辊的转动会带动平整台的移动，使得平整台表面的平整板以及平整轮可以对布料的褶皱进行去除，去除完成之后通过电热板可以对布料进行加热平整，提高整体的平整度，具有碾压效果好、褶皱去除的优点。
20.（2）、本实用新型通过，采用了除尘喷头、喷气孔，在实际使用过程中，在布料进入装置时，通过除尘喷头的喷气可以将布料表面残留的碎屑以及之前作业产生的线头进行吹动去除，提高布料的洁净度，避免对后续作业产生影响，当布料在压衬完毕离开装置时，通过喷气孔的喷气，可以将布料表面残留的杂质进行吹动去除，并且可以将有褶皱的部位进行吹平，提高整体的平整度，具有出料洁净的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种带有滚筒的压衬机的结构示意图；
23.图2是本实用新型的平整台的结构示意图；
24.图3是本实用新型的平整轮的结构示意图；
25.图4是本实用新型的第一电动伸缩杆和平整台的连接示意图。
26.图中：
27.1、机身本体；2、导料槽；3、滚筒；4、除尘箱；5、风机；6、控制台；7、除尘喷头；8、气管；9、除尘底板；10、第一电动伸缩杆；11、连接缆线；12、电动辊；13、第二电动伸缩杆；14、电热板；15、平整台；16、弹簧杆；17、喷气孔；18、支撑腿；19、放置槽；20、减震弹簧；21、红外发射器；22、电动转轮；23、放置底板；24、平整板；25、平整轮；26、红外接收器。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种带有滚筒的压衬机。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种带有滚筒的压衬机，包括机身本体1和支撑腿18,机身本体1两侧表面位置对称设有滚筒3，滚筒3之间位于机身本体1内部顶端一侧表面位置固定安装有除尘箱4，除尘箱4内部顶端位置固定安装有风机5，风机5一端通过气管8贯穿除尘箱4一侧与除尘底板9连接，除尘底板9一侧表面位置均匀安装有若干组除尘喷头7，除尘箱4一侧位于机身本体1内部顶端表面中间位置固定安装有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13底部表面位置固定安装有电热板14，第二电动伸缩杆13两侧位于机身本体1内部顶端表面位置对称设有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10内部底端位置对称设有电动辊12，电动辊12外周缠绕有连接缆线11，连接缆线11之间位置固定安装有弹簧杆16，弹簧杆16一端贯穿第一电动伸缩杆10一侧与平整台15连接，平整台15底部两侧表面位置对称安装有平整板24，平整板24之间位置设有平整轮25，第一电动伸缩杆10一侧位于机身本体1内部位置设有喷气孔17。
31.在一个实施例中，电热板14下方位于机身本体1一侧表面中间位置固定安装有放置底板23，放置底板23两侧对称开设有放置槽19，且放置槽19共设有两组，两组放置槽19颞部 通过电动转轮22分别连接有红外发射器21以及红外接收器26，红外发射器21以及红外接收器26底部均连接有减震弹簧20，通过红外发射器21与红外接收器26相互配合，可以对布料是否有褶皱进行检测，当褶皱产生时会对红外信号的发射以及结束产生干扰，便于后续的对褶皱的平整。
32.在一个实施例中，机身本体1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿18，通过支撑腿18可以对装置进行固定，增强装置整体的稳定性。
33.在一个实施例中，机身本体1一侧表面位置固定安装有导料槽2，通过导料槽2可以便捷的将布料导入到装置内部进行作业使用。
34.在一个实施例中，机身本体1顶部表面中间位置固定安装有控制台6，控制台6起到控制装置的目的。
35.在一个实施例中，喷气孔17通过气管8与风机5密封连接，通过喷气孔17可以对压衬完毕的布料进行喷气，将其表面残留的碎屑进行清理，提高布料的整洁度。
36.在一个实施例中，机身本体1一侧表面位置开设有供放置槽19以及放置底板23安装使用的凹槽，凹槽的开设方便了放置槽19以及放置底板23安装使用。
37.在一个实施例中，滚筒3共设有三组，且呈二一分布，通过滚筒3可以布料进行碾压平整作业，提高布料的平整度。
38.工作原理：在实际使用过程中，在布料进入装置时，通过除尘喷头7的喷气可以将布料表面残留的碎屑以及之前作业产生的线头进行吹动去除，提高布料的洁净度，避免对后续作业产生影响，在作业中布料在进入以及离开装置时均会受到滚筒3的碾压作业，可以有效的提高布料的平整度，并且在布料进行处理时，通过红外发射器21与红外接收器26相互配合，可以对布料是否有褶皱进行检测，当褶皱产生时会对红外信号的发射以及结束产生干扰，便于后续的对褶皱的平整，通过电动辊12的转动会带动平整台15的移动，使得平整
台15表面的平整板24以及平整轮25可以对布料的褶皱进行去除，去除完成之后通过电热板14可以对布料进行加热平整，提高整体的平整度，具有碾压效果好、褶皱去除的优点，当布料在压衬完毕离开装置时，通过喷气孔17的喷气，可以将布料表面残留的杂质进行吹动去除，并且可以将有褶皱的部位进行吹平，提高整体的平整度，具有出料洁净的优点，装置整体具有碾压效果好、褶皱去除、出料洁净的优点。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。