1.本技术涉及纺织加工设备的领域，尤其是涉及一种定型机。


背景技术：

2.定型机对布料进行加温并对布料施加横向牵伸作用，可以将纬向拉宽并且整齐划一，布面平挺美观，同时还可以减少织物在剪裁缝制过程中的变形。
3.授权公告号cn211665381u的中国实用新型专利公开了一种定型机的烘箱除尘装置，包括箱体，箱体上设置有热气管道，箱体上开设有过布孔，箱体上设置有对布料上的碎屑进行清理的清理组件，清理组件包括吸尘罩、集尘箱、吸尘管、滤框、吸尘风机、回气管，吸尘罩设置在箱体上，集尘箱设置在箱体上，吸尘管与吸尘罩连接而另一端与集尘箱连接，滤框设置在集尘箱上，吸尘风机设置在箱体上，回气管两端分别与集尘箱和吸尘风机连接。该实用新型提高了烘箱对布料的烘干效果。
4.在布料运输时，布料两侧的毛刷板对布料的两表面进行清理，从而降低了布料上碎屑存在的数量。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于毛刷板固定安装在箱体内，在使用久之后毛刷板上容易附着布料上的毛屑以及碎屑，将降低毛刷板对布料的清理效果，导致布料受热不均匀，影响到对布料的定型质量。


技术实现要素：

6.为了在长时间使用下还能具有对布料进行较好清理的效果，本技术提供一种定型机。
7.本技术提供的一种定型机采用如下的技术方案：
8.一种定型机，包括箱体，所述箱体内设置有热气管道，所述箱体内转动连接有若干导布辊，所述箱体上开设有两个供布料穿过的输送通孔，所述箱体内设置有若干用于对布料两面进行清理的清理装置，所述清理装置包括若干转动连接在箱体内的网辊以及带动若干网辊转动的第一驱动件。
9.通过采用上述技术方案，在使用时，热气管道将热量带入箱体内，对布料进行加热定型，第一驱动件带动若干网辊转动，网辊对布料的两面进行清理，减少了布料上布屑以及碎屑，使布料的受热更加均匀，提高了对布料的定型效果，在离心力的作用下网辊将布屑以及碎屑甩出网辊，减少了布屑以及碎屑在网辊上的附着，实现了在长时间使用过程中，网辊依然对布料具有良好的清理能力。
10.可选的，所述第一驱动件包括链条、主动链轮、若干从动链轮以及驱动电机，若干所述从动链轮设置在网辊的一端，所述驱动电机设置在箱体上，所述主动链轮设置在驱动电机的输出轴上，所述链条套设在主动链轮以及若干从动链轮上。
11.通过采用上述技术方案，使用时，驱动电机带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动若干从动链轮转动，实现带动若干网辊转动，结构简单。
12.可选的，两个相邻所述从动链轮之间设置有张紧装置，所述张紧装置包括张紧链轮以及用于带动张紧链轮靠近或远离链条的第二驱动件，所述张紧链轮转动连接在第二驱动件上。
13.通过采用上述技术方案，在链条套设在主动链轮以及若干从动链轮上后，操作人员通过第二驱动件带动张紧链轮靠近链条，张紧链轮与链条相啮合，张紧链轮将链条进行张紧，减少了在工作过程中链条从主动链轮以及从动链轮上脱落的情况发生。
14.可选的，所述第二驱动件包括转动杆以及阻挡插杆，所述转动杆一端转动连接在箱体上，所述转动杆与箱体铰接处位于链条上方，所述张紧链轮转动连接在转动杆上，所述箱体上开设有穿设孔，所述阻挡插杆穿设在穿设孔内，所述阻挡插杆用于与转动杆抵触，所述阻挡插杆位于转动杆上方。
15.通过采用上述技术方案，在需要将链条进行张紧时，操作人圆将转动杆沿靠近链条的方向转动，之后将阻挡插杆穿设在穿设孔内，实现将张紧链轮啮合在链条上，链条对张紧链轮具有作用力，阻挡插杆将转动杆阻挡，使张紧链轮将链条张紧，结构简单。
16.可选的，所述第二驱动件还包括压紧弹簧以及安装桶，所述安装桶设置在转动杆上，所述阻挡插杆沿靠近或远离箱体的方向滑移连接在安装桶上，所述压紧弹簧用于维持阻挡插杆穿设在穿设孔内的状态。
17.通过采用上述技术方案，在将转动杆定位在箱体上时，操作人员只需带动转动杆转动，在阻挡插杆与穿设孔对准时，压紧弹簧带动阻挡插杆穿入穿设孔内，方便操作人员的操作。
18.可选的，所述箱体上设置有吸气装置，所述吸气装置包括吸气箱、吸气管、风机、出气管以及用于将布屑进行阻挡的滤网；所述滤网设置在吸气箱内；所述吸气管一端与箱体相连通，另一端与吸气箱相连通，所述吸气管与吸气箱的连通处位于滤网上方；所述风机的吸气口与吸气箱相连通，所述风机位于滤网下方；所述出气管一端与风机的出气口相连通，另一端与箱体相连通。
19.通过采用上述技术方案，在网辊对布料进行清理时，风机通过吸气管将箱体内的杂质吸入至吸气箱内，杂质被滤网阻挡，气体内的热量通过出气管重新吹入箱体内，减少了热量的散失，减少了箱体内的杂质再次附着在布料的情况发生，进一步提高了布料的清洁程度。
20.可选的，所述滤网通过连接件可拆卸连接在吸气箱上，所述吸气箱上开设有拆卸通孔，所述连接件包括安装框以及限位板，所述滤网设置在安装框内，所述安装框沿水平方向滑移连接在吸气箱的内侧壁上，所述限位板设置在安装框上且位于吸气箱外侧，所述限位板用于与吸气箱相抵触。
21.通过采用上述技术方案，当操作人员需要将滤网上的杂质进行清理时，操作人员只需要将限位板从吸气箱内滑移出，实现将滤网从吸气箱内拆卸出，方便操作人员对滤网进行清理，结构简单。
22.可选的，所述吸气管、出气管以及吸气箱上均设置有保温层
23.通过采用上述技术方案，在风机吸气的过程中保温层能减少气体在吸气箱、吸气管以及出气管内移动时热量的散失，提高了箱体内的热量的回用的效率。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过清理装置实现将在长时间的使用下还能对布料具有良好的清理能力，使布料受热更加均匀，提高了布料定型的质量；
26.2.通过张紧装置方便操作人员将链条进行张紧，减少了在工作过程中链条从主动链轮以及若干从动链轮上脱离的情况发生；
27.3.通过吸气装置实现将箱体内的杂质进行吸气并收集，将箱体内的热量通过出气管再次回入至箱体内，实现对热量的回收利用。
附图说明
28.图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
29.图2是本技术的图1中的剖视图，用于展示第一驱动件的结构。
30.图3是本技术的图1中张紧装置的结构示意图。
31.图4是本技术的图3中a-a的剖视图。
32.图5是本技术的具体实施例的结构示意图，用于展示吸气装置的结构。
33.图6是本技术的吸气装置的剖视图，用于展示连接件以及聚氨酯保温板。
34.附图标记：1、箱体；11、输送通孔；12、热气管道；13、出气通孔；14、导布辊；15、安装座；16、穿设孔；2、清理装置；21、网辊；22、第一驱动件；221、链条；222、主动链轮；223、从动链轮；224、驱动电机；3、张紧装置；31、张紧链轮；32、第二驱动件；321、转动杆；322、阻挡插杆；323、压紧弹簧；324、安装板；325、安装桶；33、操作板；4、吸气装置；41、吸气箱；42、吸气管；43、风机；44、出气管；45、滤网；46、聚氨酯保温板；5、连接件；51、安装框；52、限位板；53、拆卸通孔。
具体实施方式
35.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种定型机。参照图1以及图2，一种定型机包括箱体1，箱体1沿布料运输方向分布的两竖面开设有供布料穿过的输送通孔11，箱体1内固定连接有热气管道12，热气管道12上开设有若干出气通孔13，箱体1内转动连接有三个导布辊14，三个导布辊14沿布料运输方向均匀分布，箱体1内设置有将布料进行清理的清理装置2，箱体1上设置有吸气装置4。
37.参照图1以及图2，清理装置2包括四个网辊21以及第一驱动件22；四个网辊21均转动连接在箱体1的内壁上，四个网辊21两个为一组，两组网辊21分别位于两个相邻的导布辊14之间；第一驱动件22包括链条221、主动链轮222、四个从动链轮223以及驱动电机224；四个从动链轮223与四个网辊21一一对应，从动链轮223同轴固定连接在网辊21的一端，四个从动链轮223均位于箱体1的同一侧；箱体1侧面固定连接有安装座15，驱动电机224连接在安装座15上；主动链轮222同轴固定连接在驱动电机224的输出轴上；链条221套设在主动链轮222以及四个从动链轮223上。
38.参照图1以及图3，两个相邻从动链轮223之间设置有张紧装置3，张紧装置3包括张紧链轮31以及第二驱动件32。
39.参照图3以及图4，第二驱动件32包括转动杆321、阻挡插杆322、压紧弹簧323、安装板324以及安装桶325。
40.参照图1以及图3，转动杆321一端转动连接在箱体1外侧壁上，转动杆321与箱体1铰接处位于链条221上方；张紧链轮31转动连接在转动杆321靠近链条221的一端。
41.参照图1以及图4，箱体1上开设有供阻挡插杆322穿设的穿设孔16；安装桶325固定连接在转动杆321上，安装桶325轴线方向与布料宽度方向平行；阻挡插杆322沿安装桶325的轴线方向滑移连接在安装桶325的桶底，阻挡插杆322远离箱体1的一端螺纹连接有操作板33；安装板324同轴固定连接在阻挡插杆322上，安装板324用于滑移连接在安装桶325内；压紧弹簧323套设在阻挡插杆322上，压紧弹簧323位于安装桶325内，压紧弹簧323一端与安装桶325的桶底相抵触，压紧弹簧323另一端与安装板324相抵触。
42.参照图5以及图6，吸气装置4包括吸气箱41、吸气管42、风机43、出气管44以及用于将布屑进行阻挡的滤网45；吸气管42一端与箱体1上表面相连通，吸气管42另一端与吸气箱41的上表面相连通；风机43的吸气口与吸气箱41相连通；出气管44的一端与风机43的出气口相连，出气管44的另一端与箱体1侧壁相连通。
43.参照图5以及图6，滤网45通过连接件5可拆卸连接在吸气箱41的内壁上，连接件5包括安装框51以及限位板52；吸气箱41侧壁上开设有供安装框51滑移的拆卸通孔53；滤网45固定连接在安装框51内，安装框51滑移连接在吸气箱41的内侧壁上；限位板52固定连接在安装框51上，限位板52位于吸气箱41外侧，限位板52将拆卸通孔53遮盖，限位板52与吸气箱41抵触。
44.参照图5以及图6，出气管44、吸气管42以及吸气箱41内壁上均设置有保温层，保温层包括聚氨酯保温板46。
45.本技术实施例一种定型机的实施原理为：使用时，操作人员带动转动杆321向靠近链条221的方向转动，在穿设孔16与阻挡插杆322对准时，压紧弹簧323带动阻挡插杆322穿入穿设孔16内，张紧链轮31对链条221进行张紧；启动驱动电机224以及风机43，热气管道12对箱体1内的布料进行加热定型，驱动电机224通过主动链轮222、链条221以及四个从动链轮223带动四个网辊21转动，网辊21对布料的两面进行清理，在离心力的作用下网辊21上的布屑以及碎屑从网辊21上甩出，风机43通过吸气管42将布屑以及碎屑吸入至吸气箱41内，布屑以及碎屑被滤网45阻挡，吸气箱41内热量通过风机43以及出气管44进入至箱体1内。
46.操作人员可通过将安装框51从拆卸通孔53上滑移出，实现将滤网45拆卸，方便操作人员对滤网45进行清理。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。