1.本实用新型涉及缝纫装置技术领域，更具体的是涉及一种便于固定安装使用的立体双针柱车。
背景技术：
2.双针柱车是缝纫机的一种，设置有两组针柱，其中双针系列缝纫机配备有两种不同规格的针架摆动曲柄，使得两针间距可调整，缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，针柱即针杆，是缝纫机的主要零部件，针固定在针杆上，针杆由电机通过一系列的齿轮和凸轮牵引做上下运动。
3.在中国实用新型专利申请号：cn202022174259.1中公开有一种服装双针车双针同步缝纫的缝纫车，结构包括缝纫车本体和位于缝纫车本体上的缝纫机，缝纫机的一端设有机头，机头的下端设有与机头连接的针头装置，针头装置包括机针架和安装在机针架上的机针，机针架的下端面上开设有用于安装机针的机针孔，机针孔分别设在机针架的两端，机针架的上端面上设有与机针架连接的螺纹柱，机针架通过螺纹柱与机头连接。该服装双针车双针同步缝纫的缝纫车，在实际使用过程中，采用的是固定式缝纫板结构，对布料固定完毕的缝纫板不便于调节角度，使用时较麻烦，不具备对控制踏板进行位置调节的功能，导致操作人员的脚部放置范围较窄，使用舒适性较差。
4.因此，提出一种便于固定安装使用的立体双针柱车来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决缝纫车，在实际使用过程中，采用的是固定式缝纫板结构，对布料固定完毕的缝纫板不便于调节角度，使用时较麻烦，不具备对控制踏板进行位置调节的功能，导致操作人员的脚部放置范围较窄，使用舒适性较差的问题，本实用新型提供一种便于固定安装使用的立体双针柱车。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种便于固定安装使用的立体双针柱车，包括承接板和安装有缝纫装置的支撑座，所述支撑座的一侧下表面固定安装有缝纫板，所述缝纫板的内壁对称开设有定位槽，两个所述定位槽的内壁活动连接有活动板，两个所述活动板的内壁固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定安装有定位板，所述定位板的外表面对称活动连接有活动块，两个所述活动块的上表面设置有用于安装支撑板的安装轴，两个所述支撑板的一侧上表面对称固定安装有夹子。
10.进一步地，所述承接板的下表面对称固定安装有支撑柱，多个所述支撑柱的下表面固定安装有底板。
11.进一步地，两个所述底板的上表面中部固定连接有限位板，所述限位板的上表面
中部对称开设有定位孔。
12.进一步地，所述限位板的上表面活动连接有安装板，所述安装板的外壁对称固定安装有卡接板。
13.进一步地，所述安装板的一侧外表面活动连接有控制踏板，所述安装板的一侧上表面固定安装有矩形板。
14.进一步地，所述矩形板的上表面插接有定位杆并贯穿安装板，所述定位杆的顶端固定安装有拉环。
15.进一步地，所述定位杆的外表面活动连接有弹簧，所述定位杆的外壁底部固定安装有挡板。
16.进一步地，两个所述底板的下表面对称活动安装有万向轮，多个所述万向轮位于同一水平面。
17.(三)有益效果
18.本实用新型的有益效果如下：
19.1、本实用新型，通过活动板的配合带动连接板沿着定位槽进行移动，从而实现带动布料进行平移，能够有效提升在布料加工时的便捷性，支撑板沿着安装轴进行转动，并通过定位板和活动块的滑动连接配合，实现对支撑板之间的多角度调节，能够有效提升在使用装置时的便捷程度。
20.2、本实用新型，卡接板通过与限位板的滑动连接设置，实现对安装板的位置定位，在此过程中，安装板通过带动控制踏板沿着限位板移动，实现对控制踏板的位置调整，增加操作人员脚部的放置范围，能够有效提升装置在使用时的舒适性。
21.3、本实用新型，通过向上拉动拉环，实现带动定位杆沿着矩形板上移，在此过程中，定位杆通过与定位孔分离，使安装板能够沿着限位板移动，与此同时，定位杆通过挡板的配合，并通过弹簧的作用力，使定位杆能够与相对应的定位孔结合，能够有效提升在移动和固定安装板时的便捷程度。
附图说明
22.图1为本实用新型结构的立体示意图；
23.图2为本实用新型结构的立体剖视示意图；
24.图3为本实用新型图2中a区结构的放大示意图；
25.图4为本实用新型图2中b区结构的放大示意图。
26.附图标记：1、承接板；2、支撑座；3、缝纫装置；4、缝纫板；5、定位槽；6、活动板；7、连接板；8、定位板；9、活动块；10、安装轴；11、支撑板；12、夹子；13、支撑柱；14、底板；15、限位板；16、定位孔；17、安装板；18、卡接板；19、控制踏板；20、矩形板；21、定位杆；22、拉环；23、弹簧；24、挡板；25、万向轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.请参阅图1-4，一种便于固定安装使用的立体双针柱车，包括承接板1和安装有缝纫装置3的支撑座2，支撑座2的一侧下表面固定安装有缝纫板4，缝纫板4的内壁对称开设有定位槽5，两个定位槽5的内壁活动连接有活动板6，两个活动板6的内壁固定连接有连接板7，连接板7的上表面固定安装有定位板8，定位板8的外表面对称活动连接有活动块9，两个活动块9的上表面设置有用于安装支撑板11的安装轴10，两个支撑板11的一侧上表面对称固定安装有夹子12。
30.本实施例中，通过在承接板1的上表面设置支撑座2，支撑座2带动缝纫板4与缝纫装置3相互对应，通过将布料放置在支撑板11的上表面，并通过夹子12进行夹紧固定，实现对布料的加工，在此过程中，通过活动板6的配合，实现带动连接板7沿着定位槽5进行移动，从而实现带动布料进行平移，能够有效提升在布料加工时的便捷性，与此同时，通过将支撑板11沿着安装轴10进行转动，并通过定位板8和活动块9的滑动连接配合，实现对支撑板11之间的多角度调节，能够有效提升在使用装置时的便捷程度。
31.实施例2
32.请参阅图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，承接板1的下表面对称固定安装有支撑柱13，多个支撑柱13位于同一水平面，有助于提升装置与地面的连接稳定性，多个支撑柱13的下表面固定安装有底板14。
33.具体的，两个底板14的上表面中部固定连接有限位板15，限位板15的上表面中部对称开设有定位孔16。
34.具体的，限位板15的上表面活动连接有安装板17，安装板17与限位板15呈滑动连接设置，安装板17的外壁对称固定安装有卡接板18。
35.具体的，安装板17的一侧外表面活动连接有控制踏板19，安装板17的一侧上表面固定安装有矩形板20。
36.本实施例中，通过在支撑柱13的底部设置底板14，底板14通过对限位板15的支撑固定，使安装板17能够沿着限位板15进行移动，并通过卡接板18与限位板15的滑动连接设置，实现对安装板17的位置定位，在此过程中，安装板17通过带动控制踏板19沿着限位板15移动，实现对控制踏板19的位置调整，增加操作人员脚部的放置范围，能够有效提升装置在使用时的舒适性。
37.实施例3
38.请参阅图1-4，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，矩形板20的上表面插接有定位杆21并贯穿安装板17，定位杆21的顶端固定安装有拉环22，限位板15的上表面中部对称开设有定位孔16，拉环22的设置，有助于提升在移动定位杆21时的便捷性。
39.具体的，定位杆21的外表面活动连接有弹簧23，定位杆21的外壁底部固定安装有挡板24。
40.具体的，两个底板14的下表面对称活动安装有万向轮25，多个万向轮25位于同一水平面，万向轮25的设置，有助于提升在移动装置时的便捷程度。
41.本实施例中，通过在安装板17的上表面设置矩形板20，在实际使用过程中，当安装
板17在沿着限位板15进行移动时，通过向上拉动拉环22，实现带动定位杆21沿着矩形板20上移，在此过程中，定位杆21通过与定位孔16分离，使安装板17能够沿着限位板15移动，与此同时，定位杆21通过挡板24的配合，并通过弹簧23的作用力，使定位杆21能够与相对应的定位孔16结合，能够有效提升在移动和固定安装板17时的便捷程度。
42.综上所述：本实用新型，在实际使用过程中，首先通过底板14和万向轮25的配合，将装置移动到特定的使用区域，通过将布料放置在支撑板11的上表面，并通过夹子12进行夹紧固定，实现对布料的加工，在此过程中，通过活动板6的配合，实现带动连接板7沿着定位槽5进行移动，从而实现带动布料进行平移，能够有效提升在布料加工时的便捷性，与此同时，通过将支撑板11沿着安装轴10进行转动，并通过定位板8和活动块9的滑动连接配合，实现对支撑板11之间的多角度调节，能够有效提升在使用装置时的便捷程度，安装板17通过带动控制踏板19沿着限位板15移动，实现对控制踏板19的位置调整，增加操作人员脚部的放置范围，能够有效提升装置在使用时的舒适性，当安装板17在沿着限位板15进行移动时，通过向上拉动拉环22，实现带动定位杆21沿着矩形板20上移，在此过程中，定位杆21通过与定位孔16分离，使安装板17能够沿着限位板15移动，与此同时，定位杆21通过挡板24的配合，并通过弹簧23的作用力，使定位杆21能够与相对应的定位孔16结合，能够有效提升在移动和固定安装板17时的便捷程度，适于推广普及。
43.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。