1.本实用新型涉及洗涤设备技术领域，具体涉及布草压干机。


背景技术：

2.水洗机是常见的洗涤后整理设备，水洗机处理的布草多为连续式布草，连续式布草的长度达数百至数千米，经水洗机处理后的布草还需推入烘房烘干。由于水洗机处理后的布草中残留有较多水分，导致布草烘干时间较长，严重影响生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种能对水洗机输出的连续式布草进行在线连续压榨，从而能缩短布草烘干时间的布草压干机。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：布草压干机，包括：机架，在机架上设置有支撑平台，在支撑平台的顶部设置有排水板，在排水板前侧的机架上设置有左右走向的主动轴，在排水板后侧的机架设置有左右走向的从动轴，在主动轴与从动轴之间绕设有位于排水板正上方的输送带，在输送带上均布有若干排水孔，主动轴由电机驱动转动，从而能带动输送带转动输出布草；在排水板的上表面间隔设置有若干条贯通至排水板侧壁的排水通道，在排水板的四周围设有接水槽，在接水槽的槽底设置有排水口；在输送带左右两侧的机架上竖直设置有若干根导柱，在输送带的正上方设置有压板，在压板的左右两侧设置有若干导向孔，压板上的导向孔与机架上的导柱一一对应，压板通过将各导向孔套入对应导柱而能沿导柱移动，压板在安装于机架上的液压缸的带动下能沿导柱向上移动离开输送带或向下移动挤压输送带上的湿布草。
5.进一步地，前述的布草压干机，其中：在与输送带上的布草相挤压接触的压板下表面设置有聚氨酯板。
6.进一步地，前述的布草压干机，其中：在压板的每个导向孔中设置有与导柱滑动接触的上导套及下导套，在上导套的上端面设置有一圈贯通至上导套内壁的上环形槽，在上环形槽内放置有与导柱密封接触的上毛毡，在上导套的顶部固定有用以将上毛毡限位固定在上环形槽内的上pvc衬板；在下导套的下端面设置有一圈贯通至下导套内壁的下环形槽，在下环形槽内放置有与导柱密封接触的下毛毡，在下导套的顶部固定有用以将下毛毡限位固定在下环形槽内的下pvc衬板。
7.进一步地，前述的布草压干机，其中：驱动机构的结构包括：设置于压板上方的液压缸，液压缸的缸体与机架相固定，液压缸的活塞杆向下并与压板相连接固定，当液压缸的活塞杆伸出时，能带动压板沿导柱向下移动挤压输送带上的湿布草，当液压缸的活塞杆缩回时，能带动压板沿导柱向上移动离开输送带。
8.进一步地，前述的布草压干机，其中：在机架的顶部四周围有一圈防护栏，在机架的一侧设置有攀爬用的扶梯，扶梯的上端延伸至机架顶部，扶梯的下端延伸至地面。
9.通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：能对水洗机输出的连续式
布草进行在线连续压榨，从而减少了布草中残留的水分，进而能缩短布草烘干时间，提高了生产效率。
附图说明
10.图1为本实用新型所述的布草压干机的结构示意图。
11.图2为图1中所示的a-a剖面的结构示意图。
12.图3为图1中所示的b部位的放大示意图。
13.图4为排水板的结构示意图。
14.图5为图4中所示的c部位的放大示意图。
15.图6为压板的结构示意图。
16.图7为图1的立体结构示意图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
18.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，所述的布草压干机，包括：机架1，在机架1上设置有支撑平台2，在支撑平台2的顶部设置有排水板3，在排水板3前侧的机架1上设置有左右走向的主动轴4，在排水板3后侧的机架1设置有左右走向的从动轴5，在主动轴4与从动轴5之间绕设有位于排水板3正上方的输送带6，在输送带6上均布有若干排水孔7，主动轴4由电机8驱动转动，从而能带动输送带6转动输出布草；在排水板3的上表面间隔设置有若干条贯通至排水板3侧壁的排水通道9，在排水板3的四周围设有接水槽10，在接水槽10的槽底设置有排水口11；在输送带6左右两侧的机架1上竖直设置有若干根导柱12，在输送带6的正上方设置有压板13，在压板13的左右两侧设置有若干导向孔14，压板13上的导向孔14与机架1上的导柱12一一对应，压板13通过将各导向孔14套入对应导柱12而能沿导柱12移动，压板13在压板在驱动机构的带动下能沿导柱12向上移动离开输送带6或向下移动挤压输送带6上的湿布草；在本实施例中，驱动机构的结构包括：设置于压板13上方的液压缸15，液压缸15的缸体与机架相固定，液压缸15的活塞杆向下并与压板13相连接固定，当液压缸15的活塞杆伸出时，能带动压板13沿导柱12向下移动挤压输送带6上的湿布草，当液压缸15的活塞杆缩回时，能带动压板13沿导柱12向上移动离开输送带6，上述驱动机构结构简单且安装维修方便；在本实施例中，在与输送带6上的布草相挤压接触的压板13下表面设置有聚氨酯板16，由于聚氨酯板16表面光滑无毛疵，因而在聚氨酯板16与湿布草进行挤压接触过程中，聚氨酯板16不会对布草造成损坏，从而保证了布草的产品质量；
19.在本实施例中，在压板13的每个导向孔14中设置有与导柱12滑动接触的上导套17及下导套21，在上导套17的上端面设置有一圈贯通至上导套17内壁的上环形槽18，在上环形槽18内放置有与上导柱12密封接触的上毛毡19，在上导套17的顶部固定有用以将上毛毡19限位固定在上环形槽18内的上pvc衬板20；在下导套21的下端面设置有一圈贯通至下导套21内壁的下环形槽22，在下环形槽22内放置有与导柱12密封接触的下毛毡23，在下导套21的顶部固定有用以将下毛毡23限位固定在下环形槽22内的下pvc衬板24；通过设置于上环形槽18内的上毛毡19、以及设置于下环形槽22内的下毛毡23，能有效防止灰尘等异物进
入导套与导柱之间间隙，从而保证压板13能沿导柱12平稳移动，提高了设备的使用稳定性；在本实施例中，在机架1的顶部四周围有一圈防护栏25，在机架1的一侧设置有攀爬用的扶梯26，扶梯26的上端延伸至机架1顶部，扶梯26的下端延伸至地面，通过扶梯与防护栏的设置，能便于工人对设备进行检修维护；
20.布置时，本布草压干机布置于水洗机的后方，在布草压干机与水洗机之间还需布置转运输送带；工作时，水洗机一边处理布草一边输出处理完毕的布草，水洗机会将处理完毕的布草堆叠在转运输送带上，待布草堆叠的厚度达到压干机的处理量时，启动转运输送带，转运输送带会将该摞堆叠好的第一堆湿布草向前移动一段距离，然后再停止转运输送带的动作，接着水洗机继续在转运输送带上堆叠第二堆湿布草，待第二堆湿布草的厚度达到布草压干机的处理量时，再次启动转运输送带，转运输送带会将第一堆湿布草与第二堆湿布草一起向前移动一段距离，复重上述动作，转运输送带会不断承接一摞摞符合布草压干机处理量的湿布草、并将一摞摞湿布草向布草压干机输送；
21.待一摞湿布草进入布草压干机的输送带6后，启动输送带6，直至输送带6将该摞湿布草向前移动至聚氨酯板16的正下方时，停止输送带6动作，然后启动液压缸15，使液压缸15的活塞杆向下伸出，带动压板13与聚氨酯板16沿导柱12向下移动挤压输送带6上的湿布草，湿布草被压榨挤压出的水分会通过输送带6上的排水孔7向下渗入到排水板3上的排水通道9，再通过排水通道9流入各排水槽10，再经排水槽10底部的排水口11排出；待该摞湿布草压干后，再次启动液压缸15，使液压缸15的活塞杆向上缩回，带动压板13与聚氨酯板16沿导柱12向上移动离开输送带6，然后再次启动输送带6，使输送带6将已压干的布草输出、并同时从转运输送带上承接一摞新的待压干湿布草；重复上述动作，从而实现在线连续地对水洗机输出的湿布草进行压干，进而缩短布草烘干时间，提高了生产效率。
22.本实用新型的优点是：能对水洗机输出的连续式布草进行在线连续压榨，从而减少了布草中残留的水分，进而能缩短布草烘干时间，提高了生产效率。
23.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型要求保护的范围。