1.本实用新型涉及布袋除尘技术领域，具体是一种缝纫线上油装置。
背景技术：
2.除尘滤袋通过缝纫线制作而成，为了进一步提高滤袋的除尘效果，需要在滤袋上涂上胶质或者油质物，这就要使用到上油装置；将缝纫线制成滤袋安装于除尘器中开始工作时，第一时间遇到高温含尘气体，使胶质或油质物融化后附着于纤维之上形成胶黏物，胶黏物就可以粘附通过针孔逃逸的粉尘，逐渐积累增大粉尘颗粒，从而起到封堵针孔的作用。
3.但是，现有的上油装置上油不均匀，无法让油渗透进缝纫线中，且现有的上油装置无法控制上油量。因此，本领域技术人员提供了一种缝纫线上油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种缝纫线上油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种缝纫线上油装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的上表面安装有油槽，所述油槽的内部安装有凹轮，所述凹轮的中间位置处开设有凹槽，且凹轮的外表面位于凹槽的两侧均匀开设有若干个凹纹，所述凹轮的内部贯穿且固定连接有固定轴，所述固定轴的两端外部均转动连接有固定板，所述第一支撑板的上表面右端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的前表面转动连接有两个对轧辊，所述第一支撑板的上表面位于油槽的左右两侧均设置有调节组件。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述油槽的前表面固定连接有电机座，所述电机座的内部安装有电机，所述电机的一端固定连接有第一同步轮，所述第一同步轮的外部活动安装有同步带，所述同步带的右端内部活动安装有第二同步轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括安装板，所述安装板的上方安装有第一调节杆，所述第一调节杆的下端左侧表面固定连接有第一安装杆，且第一调节杆的下端外部转动连接有安装套，所述第一调节杆的上端外部啮合连接有第二调节杆，所述第二调节杆的前表面下端位置处固定连接有第二安装杆，且第二调节杆的上端固定连接有导丝钩，所述安装板的上表面位于第一调节杆的前方固定连接有限位杆。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板固定连接在油槽的内部下表面上，所述固定轴活动贯穿油槽的前表面。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定轴活动贯穿电机座的后表面，所述第二同步轮固定连接在固定轴的一端。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板安装在第一支撑板的上表面上，所述安装套固定连接在安装板的上表面上，所述第二安装杆活动套接在限位杆的外部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置有凹纹和对轧辊，凹纹起到不断补充凹槽油量的丰油作用，经过沾油的缝纫线被对轧辊夹住挤压，使缝纫线浸渍吸附的油剂能渗透其中，分布均匀。
14.2、本实用新型通过设置有调节组件，工作人员可以转动调节组件中的第一安装杆带动第一调节杆转动，啮合在第一调节杆外部的第二调节杆就会上升或者下降，从而改变导丝钩中缝纫线的高度，起到控制油量多少的功能。
附图说明
15.图1为一种缝纫线上油装置的结构示意图；
16.图2为一种缝纫线上油装置的局部剖视图；
17.图3为图2中a的放大图；
18.图4为一种缝纫线上油装置中调节组件的结构示意图。
19.图中：1、第一支撑板；2、油槽；3、凹轮；4、凹槽；5、凹纹；6、固定轴；7、固定板；8、第二支撑板；9、对轧辊；10、调节组件；11、电机座；12、电机；13、第一同步轮；14、同步带；15、第二同步轮；16、安装板；17、第一调节杆；18、第一安装杆；19、安装套；20、第二调节杆；21、第二安装杆；22、导丝钩；23、限位杆。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种缝纫线上油装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的上表面安装有油槽2，油槽2的内部安装有凹轮3，凹轮3的中间位置处开设有凹槽4，且凹轮3的外表面位于凹槽4的两侧均匀开设有若干个凹纹5，凹轮3的内部贯穿且固定连接有固定轴6，固定轴6活动贯穿油槽2的前表面，固定轴6的两端外部均转动连接有固定板7，固定板7固定连接在油槽2的内部下表面上，第一支撑板1的上表面右端固定连接有第二支撑板8，第二支撑板8的前表面转动连接有两个对轧辊9，油槽2的前表面固定连接有电机座11，固定轴6活动贯穿电机座11的后表面，电机座11的内部安装有电机12，电机12的一端固定连接有第一同步轮13，第一同步轮13的外部活动安装有同步带14，同步带14的右端内部活动安装有第二同步轮15，第二同步轮15固定连接在固定轴6的一端，凹纹5起到不断补充凹槽4油量的丰油作用，经过沾油的缝纫线被对轧辊9夹住挤压，使缝纫线浸渍吸附的油剂能渗透其中，分布均匀。
21.在图1和图4中：第一支撑板1的上表面位于油槽2的左右两侧均设置有调节组件10，调节组件10包括安装板16，安装板16安装在第一支撑板1的上表面上，安装板16的上方安装有第一调节杆17，第一调节杆17的下端左侧表面固定连接有第一安装杆18，且第一调节杆17的下端外部转动连接有安装套19，安装套19固定连接在安装板16的上表面上，第一调节杆17的上端外部啮合连接有第二调节杆20，第二调节杆20的前表面下端位置处固定连接有第二安装杆21，且第二调节杆20的上端固定连接有导丝钩22，安装板16的上表面位于第一调节杆17的前方固定连接有限位杆23，第二安装杆21活动套接在限位杆23的外部，转动第一安装杆18带动第一调节杆17转动，啮合在第一调节杆17外部的第二调节杆20就会上升或者下降，从而改变导丝钩22中缝纫线的高度，起到控制油量多少的功能。
22.本实用新型的工作原理是：使用时工作人员将缝纫线穿过左侧调节组件10中的导丝钩22，再穿过凹槽4，再穿过右侧调节组件10中的导丝钩22，最后穿过两个对轧辊9之间连接上收卷设备，通过收卷设备拉动缝纫线，在油槽2中加入油，开启电机12通过同步带14带动固定轴6缓慢转动，凹轮3就会跟着转动，缝纫线在凹槽4中而沾上油，凹纹5起到不断补充凹槽4油量的丰油作用，经过沾油的缝纫线被对轧辊9夹住挤压，使缝纫线浸渍吸附的油剂能渗透其中，分布均匀，并挤出多余油剂，工作人员可以转动调节组件10中的第一安装杆18带动第一调节杆17转动，啮合在第一调节杆17外部的第二调节杆20就会上升或者下降，从而改变导丝钩22中缝纫线的高度，起到控制油量多少的功能。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种缝纫线上油装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于，所述第一支撑板(1)的上表面安装有油槽(2)，所述油槽(2)的内部安装有凹轮(3)，所述凹轮(3)的中间位置处开设有凹槽(4)，且凹轮(3)的外表面位于凹槽(4)的两侧均匀开设有若干个凹纹(5)，所述凹轮(3)的内部贯穿且固定连接有固定轴(6)，所述固定轴(6)的两端外部均转动连接有固定板(7)，所述第一支撑板(1)的上表面右端固定连接有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)的前表面转动连接有两个对轧辊(9)，所述第一支撑板(1)的上表面位于油槽(2)的左右两侧均设置有调节组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种缝纫线上油装置，其特征在于，所述油槽(2)的前表面固定连接有电机座(11)，所述电机座(11)的内部安装有电机(12)，所述电机(12)的一端固定连接有第一同步轮(13)，所述第一同步轮(13)的外部活动安装有同步带(14)，所述同步带(14)的右端内部活动安装有第二同步轮(15)。3.根据权利要求1所述的一种缝纫线上油装置，其特征在于，所述调节组件(10)包括安装板(16)，所述安装板(16)的上方安装有第一调节杆(17)，所述第一调节杆(17)的下端左侧表面固定连接有第一安装杆(18)，且第一调节杆(17)的下端外部转动连接有安装套(19)，所述第一调节杆(17)的上端外部啮合连接有第二调节杆(20)，所述第二调节杆(20)的前表面下端位置处固定连接有第二安装杆(21)，且第二调节杆(20)的上端固定连接有导丝钩(22)，所述安装板(16)的上表面位于第一调节杆(17)的前方固定连接有限位杆(23)。4.根据权利要求1所述的一种缝纫线上油装置，其特征在于，所述固定板(7)固定连接在油槽(2)的内部下表面上，所述固定轴(6)活动贯穿油槽(2)的前表面。5.根据权利要求2所述的一种缝纫线上油装置，其特征在于，所述固定轴(6)活动贯穿电机座(11)的后表面，所述第二同步轮(15)固定连接在固定轴(6)的一端。6.根据权利要求3所述的一种缝纫线上油装置，其特征在于，所述安装板(16)安装在第一支撑板(1)的上表面上，所述安装套(19)固定连接在安装板(16)的上表面上，所述第二安装杆(21)活动套接在限位杆(23)的外部。
技术总结
本实用新型涉及布袋除尘技术领域，公开了一种缝纫线上油装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的上表面安装有油槽，所述油槽的内部安装有凹轮，所述第一支撑板的上表面右端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的前表面转动连接有两个对轧辊，所述第一支撑板的上表面位于油槽的左右两侧均设置有调节组件，本实用新型通过设置有凹纹和对轧辊，凹纹起到不断补充凹槽油量的丰油作用，经过沾油的缝纫线被对轧辊夹住挤压，使缝纫线浸渍吸附的油剂能渗透其中，分布均匀，工作人员可以转动调节组件中的第一安装杆带动第一调节杆转动，啮合在第一调节杆外部的第二调节杆就会上升或者下降，从而改变导丝钩中缝纫线的高度，起到控制油量多少的功能。少的功能。少的功能。
技术研发人员：王浩 王圣富 王旭 潘磊
受保护的技术使用者：苏州耐德新材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/1/28