1.本发明涉及经编机领域，尤其涉及一种经编机的纱线防跳机构。
背景技术：
2.经编机的主要成圈机件有织针、导纱针、沉降片和压板。织针整列地装在针床上，随针床一起运动，导纱针装在条板上组成梳栉，经纱穿过导纱针的孔眼，随梳栉一起运动而绕垫在针上，通过织针、沉降片等成圈机件的相互配合运动而织成织物。
3.经编机在进行织布时，纱线从上向下运动，在下方完成织布，纱线从上往下运动的过程中，纱线会向外跳动，且幅度较大，纱线在强烈的跳动下，不仅会影响纱线的质量，而且纱线跳动时容易与外部相触碰，容易导致织布中断。
技术实现要素：
4.针对上述问题，本发明提供了一种经编机的纱线防跳机构，从而有效解决了背景技术中指出的问题。
5.本发明采用的技术方案是：
6.一种经编机的纱线防跳机构，包括对称设置在经编机两侧的转动支架，所述转动支架的顶部通过第一转轴与经编机转动连接，所述转动支架的外侧开设有放置槽，所述的放置槽呈“7”字形，包括相互连通的横槽和纵槽，所述的纵槽与转动支架的长度方向同向，所述的横槽与纵槽之间的夹角不大于90
°
，所述纵槽的底部放置有挡杆，所述经编机的两侧分别设有插销板，所述插销板的一端通过第二转轴与经编机转动连接，另一端开设有插销孔a，所述的转动支架上开设有至少两个与插销孔a相匹配的插销孔b，所述的插销孔a与任意一个插销孔b通过插销固定。
7.作为优选，所述的横槽与纵槽之间设有圆角。
8.作为优选，所述的横槽与纵槽之间的夹角为45
°
。
9.作为优选，所述挡杆的两端均固定有挡板。
10.本发明安装在经编机上后，在经编机工作时，放置槽内的挡杆能够对纱线进行阻挡，从而防止纱线向外侧跳动，“7”字形的放置槽能够防止挡杆从槽内跳出，且省去了固定机构，使用起来更加方便，转动支架向外偏出的角度大小可通过插销板进行调节，从而能够根据纱线的性能进行合理调节，更加实用。
附图说明
11.图1为本发明的侧面结构示意图；
12.图2为图1的正面结构示意图。
具体实施方式
13.下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
14.实施例1
15.如图1-2所示，一种经编机的纱线防跳机构，包括对称设置在经编机1两侧的转动支架2，所述转动支架2的顶部通过第一转轴3与经编机1转动连接，所述转动支架2的外侧开设有放置槽4，所述的放置槽4呈“7”字形，包括相互连通的横槽41和纵槽42，所述的纵槽42与转动支架2的长度方向同向，所述的横槽41与纵槽42之间的夹角不大于90
°
，所述纵槽42的底部放置有挡杆5，所述经编机1的两侧分别设有插销板6，所述插销板6的一端通过第二转轴7与经编机1转动连接，另一端开设有插销孔a8，所述的转动支架2上开设有至少两个与插销孔a8相匹配的插销孔b9，所述的插销孔a8与任意一个插销孔b9通过插销固定。
16.所述的横槽41与纵槽42之间设有圆角。
17.所述的横槽41与纵槽42之间的夹角为45
°
。
18.所述挡杆5的两端均固定有挡板10。
19.本发明在使用前，根据纱线的性能，对转动支架2偏出的角度进行调节，具体方法如下：选择合适的插销孔b9与插销孔a8匹配，并通过插销进行固定；然后将挡杆5依次经过横槽41和纵槽42后放入纵槽42的底部，在经编机工作时，纱线被挡杆5阻挡后，能够大幅度减小跳动的幅度，从而提升产品的质量，减小织布中断的几率，挡杆5两端的挡板10能够防止长时间使用后，挡杆5沿挡杆5的轴向从放置槽4滑落。
技术特征：
1.一种经编机的纱线防跳机构，其特征在于，包括对称设置在经编机(1)两侧的转动支架(2)，所述转动支架(2)的顶部通过第一转轴(3)与经编机(1)转动连接，所述转动支架(2)的外侧开设有放置槽(4)，所述的放置槽(4)呈“7”字形，包括相互连通的横槽(41)和纵槽(42)，所述的纵槽(42)与转动支架(2)的长度方向同向，所述的横槽(41)与纵槽(42)之间的夹角不大于90
°
，所述纵槽(42)的底部放置有挡杆(5)，所述经编机(1)的两侧分别设有插销板(6)，所述插销板(6)的一端通过第二转轴(7)与经编机(1)转动连接，另一端开设有插销孔a(8)，所述的转动支架(2)上开设有至少两个与插销孔a(8)相匹配的插销孔b(9)，所述的插销孔a(8)与任意一个插销孔b(9)通过插销固定。2.根据权利要求1所述的一种经编机的纱线防跳机构，其特征在于，所述的横槽(41)与纵槽(42)之间设有圆角。3.根据权利要求1所述的一种经编机的纱线防跳机构，其特征在于，所述的横槽(41)与纵槽(42)之间的夹角为45
°
。4.根据权利要求1所述的一种经编机的纱线防跳机构，其特征在于，所述挡杆(5)的两端均固定有挡板(10)。
技术总结
本发明公开了一种经编机的纱线防跳机构，包括对称设置在经编机两侧的转动支架，转动支架的顶部通过第一转轴与经编机转动连接，转动支架的外侧开设有放置槽，放置槽呈“7”字形，包括相互连通的横槽和纵槽，纵槽与转动支架的长度方向同向，横槽与纵槽之间的夹角不大于90
技术研发人员：蒋煜彬
受保护的技术使用者：长兴荣煜纺织科技有限公司
技术研发日：2020.07.28
技术公布日：2022/2/6