1.本发明涉及纺织机械领域，具体为一种面料的拉毛机。
背景技术：
2.现有的一种拉毛机，其结构包括工作台和底部的支腿，工作台上侧设有前后纵向的u型支架，u型支架竖向部分顶部之间安装有拉毛辊，面料从拉毛辊底部紧贴拉毛辊经过，从而可以对面料起到拉毛的作用。
3.上述结构的拉毛机，可以对面料起到拉毛作用，但是功能比较单一，没有设置可以对面料画线的结构，还需要另外的机械设备进行操作，不利于提高工作效率和降低成本；而且面料经过拉毛辊时有时候比较松，上述设备上没有设置对面料撑紧的结构，不利于保证面料的拉毛效果。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种面料的拉毛机，该拉毛机可以在对面料拉毛的同时可以对面料进行画线，还设有撑紧面料的结构，有效解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面料的拉毛机，包括工作台和底部的支腿，工作台上侧设有前后纵向的第一u型支架，第一u型支架竖向部分顶部之间安装有第一拉毛辊，所述的第一u型支架右侧的工作台上固定设有前后纵向的第二u型支架，第二u型支架竖向部分顶部之间安装有第二拉毛辊；
6.所述的第一u型支架和第二u型支架顶部固定设有平板，平板上安装有与下方面料配合的画线组件；
7.所述的画线组件与两侧拉毛辊之间的工作台上还设有与面料配合的撑紧组件。
8.优选的，所述的画线组件包括前后纵向的第三u型支架，第三u型支架顶部与平板底面固定连接，第三u型支架底部横向部分可滑动套置有若干套环，套环底部固定竖向的套筒，套筒从下开口向上插置有画线笔，套筒侧面设有对画线笔固定的紧固螺栓。
9.优选的，所述的第三u型支架的横向部分设有凸起的刻度与数字。
10.优选的，所述的撑紧组件包括上开口前后纵向的第四u型支架，第四u型支架竖向部分顶部之间安装有卷辊，第四u型支架底面中心位置与竖向螺杆的顶部固定连接，螺杆向下穿过工作台并与工作台螺纹配合，工作台上下两侧的螺杆上分别旋拧有螺母，螺杆的底面固定设有旋拧把手。
11.优选的，所述的第二拉毛辊底面与第一拉毛辊底面高度一致。
12.优选的，所述的第三u型支架横向部分的竖切面为方形结构。
13.与现有技术相比，本发明提供了一种面料的拉毛机，具备以下有益效果：
14.1.本发明通过在工作台右侧增加了第二拉毛辊，可以提升面料的拉毛效果。
15.2.本发明通过画线组件的设置，可以对面料上表面起到画线作用，且画线笔可以
前后调节距离，便于后续的画线操作。
16.3.本发明通过撑紧组件的设置，可以对面料在底部起到向上的撑紧作用，使得拉毛辊和画线笔与面料紧密接触，更利于面料的拉毛和画线。
附图说明
17.图1为本发明的主视图；
18.图2为图1中画线组件的右视结构示意图；
19.图3为图1中撑紧组件与工作台配合的右视结构示意图；
20.图4为套环与第三u型支架配合的剖视结构示意图；
21.图5为图1中a处的放大结构示意图。
22.图中标示：1.工作台；11.支腿；2.第一u型支架；21.第一拉毛辊；3.第二u型支架；31.第二拉毛辊；4.平板；5.画线组件；51.第三u型支架；52.套环；53.套筒；54.画线笔；55.紧固螺栓；6.撑紧组件；61.u型支架；62.卷辊；63.螺杆；64.螺母；65.旋拧把手；7.面料。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.如图1至图5所示，一种面料的拉毛机，包括工作台1和底部的支腿11，工作台1上侧设有前后纵向的第一u型支架2，第一u型支架2竖向部分顶部之间安装有第一拉毛辊21，所述的第一u型支架2右侧的工作台1上固定设有前后纵向的第二u型支架3，第二u型支架3竖向部分顶部之间安装有第二拉毛辊31。所述的第一u型支架2和第二u型支架3顶部固定设有平板4，平板4上安装有与下方面料7配合的画线组件5(位于平板4底部中心位置)。所述的画线组件5与两侧拉毛辊之间的工作台1上还设有与面料7配合的撑紧组件6。
25.上述实施例中，具体的，所述的画线组件5包括前后纵向的第三u型支架51，第三u型支架51顶部与平板4底面固定连接，第三u型支架51底部横向部分可滑动套置有若干套环52，套环52底部固定竖向的套筒53，套筒53从下开口向上插置有画线笔54，套筒53侧面设有对画线笔54固定的紧固螺栓55。所述的第三u型支架51的横向部分设有凸起的刻度与数字(未示出，便于调节套环的位置)。
26.上述实施例中，具体的，所述的撑紧组件6包括上开口前后纵向的第四u型支架61，第四u型支架61竖向部分顶部之间安装有卷辊62，第四u型支架62底面中心位置与竖向螺杆63的顶部固定连接，螺杆63向下穿过工作台1并与工作台1螺纹配合，工作台1上下两侧的螺杆63上分别旋拧有螺母64，螺杆64的底面固定设有旋拧把手65。所述的第二拉毛辊31底面与第一拉毛辊21底面高度一致。所述的第三u型支架51横向部分的竖切面为方形结构，防止底部画线笔转动。
27.工作原理：本发明通过在工作台1右侧增加了第二拉毛辊31，可以提升面料7的拉毛效果。通过画线组件5的设置，可以对面料7上表面起到画线作用，且画线笔54可以前后调节距离，便于后续的画线操作。通过撑紧组件6的设置，可以对面料7在底部起到向上的撑紧
作用，使得拉毛辊和画线笔54与面料7紧密接触，更利于面料7的拉毛和画线。
28.本发明中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种面料的拉毛机，包括工作台和底部的支腿，工作台上侧设有前后纵向的第一u型支架，第一u型支架竖向部分顶部之间安装有第一拉毛辊，其特征在于：所述的第一u型支架右侧的工作台上固定设有前后纵向的第二u型支架，第二u型支架竖向部分顶部之间安装有第二拉毛辊；所述的第一u型支架和第二u型支架顶部固定设有平板，平板上安装有与下方面料配合的画线组件；所述的画线组件与两侧拉毛辊之间的工作台上还设有与面料配合的撑紧组件。2.根据权利要求1所述的一种面料的拉毛机，其特征在于：所述的画线组件包括前后纵向的第三u型支架，第三u型支架顶部与平板底面固定连接，第三u型支架底部横向部分可滑动套置有若干套环，套环底部固定竖向的套筒，套筒从下开口向上插置有画线笔，套筒侧面设有对画线笔固定的紧固螺栓。3.根据权利要求2所述的一种面料的拉毛机，其特征在于：所述的第三u型支架的横向部分设有凸起的刻度与数字。4.根据权利要求1所述的一种面料的拉毛机，其特征在于：所述的撑紧组件包括上开口前后纵向的第四u型支架，第四u型支架竖向部分顶部之间安装有卷辊，第四u型支架底面中心位置与竖向螺杆的顶部固定连接，螺杆向下穿过工作台并与工作台螺纹配合，工作台上下两侧的螺杆上分别旋拧有螺母，螺杆的底面固定设有旋拧把手。5.根据权利要求1所述的一种面料的拉毛机，其特征在于：所述的第二拉毛辊底面与第一拉毛辊底面高度一致。6.根据权利要求2所述的一种面料的拉毛机，其特征在于：所述的第三u型支架横向部分的竖切面为方形结构。
技术总结
本发明涉及纺织机械领域，且公开了一种面料的拉毛机，该拉毛机在对面料拉毛的同时可以对面料进行画线，还设有撑紧面料的结构，有效解决背景技术中提出的问题，拉毛机包括工作台和底部的支腿，工作台上侧设有前后纵向的第一U型支架，第一U型支架竖向部分顶部之间安装有第一拉毛辊，所述的第一U型支架右侧的工作台上固定设有前后纵向的第二U型支架，第二U型支架竖向部分顶部之间安装有第二拉毛辊；第一U型支架和第二U型支架顶部固定设有平板，平板上安装有与下方面料配合的画线组件；所述的画线组件与两侧拉毛辊之间的工作台上还设有与面料配合的撑紧组件。它操作简单，使用方便，适用于多种面料。用于多种面料。用于多种面料。
技术研发人员：王秀芬
受保护的技术使用者：张家港市澳洋呢绒有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/2/6