1.本发明涉及刺绣技术领域，具体为一种纺织品面料的刺绣方法。


背景技术：

2.刺绣是用彩色丝、绒、棉线，在绸缎、布帛等底布上，借助针的运行穿刺，绣制成各种精美图案的工艺，刺绣是观赏与实用并举的传统民族工艺，是我国乃至世界的珍贵文化遗产，在中国工艺美术史上占有重要的地位，其中苏绣、蜀绣、粤绣、湘绣更是有四大名绣之称，随着经济文化的发展与变革，刺绣的应用已不再局限于传统的服饰和工艺展品，而是拓展到绣有刺绣的围巾、包、鞋等诸多新的领域，刺绣在这些产品上的应用，极大的提升了相关产品的附加值，也是丝绸行业转型升级的重要内容之一，随着现代生活水平的不断提高，带有刺绣的图案深受广大消费者的喜爱，但目前在纺织品面料上刺绣大多属于平面刺绣，刺绣品上的图案的层次感不强，立体效果弱，缺乏栩栩如生的动态感。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织品面料的刺绣方法，具备立体效果强的优点，解决了目前在纺织品面料上刺绣大多属于平面刺绣，刺绣品上的图案的层次感不强，立体效果弱，缺乏栩栩如生的动态感的问题。
4.为解决上述的技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纺织品面料的刺绣方法，包括以下步骤：
5.步骤一：将刺绣图案印制在刺绣基体上；
6.步骤二：采用固体塑形料以线条的形式在刺绣基体上描绘刺绣图案，形成凹凸表面的图案布；
7.步骤三：将图案布放置在刺绣机架上，张紧固定好；
8.步骤四：刺绣机按底色的颜色选择不同颜色的丝线，用丝线在图案布上沿刺绣基体上凹凸表面开始刺绣，刺绣过程中及刺绣结束通过刺绣机电脑控制自动穿线、引线、换线及剪线；
9.步骤五：刺绣完成后，剪掉刺绣图案上的多余部分；
10.步骤六：将留下的绣制品放入80～100℃的水中，2～6分钟后绣制品上的印刷图案和固体塑形料会溶解消失；
11.步骤七：清洗晾干后，整个的刺绣过程完成。
12.进一步地，所述在步骤一中，所述刺绣基体为纺织品面料。
13.进一步地，所述固体塑形料为蜂蜡和天然树脂的混合物。
14.进一步地，所述固体塑形料的制备方法为：将去除杂质后的蜂蜡加入水中煮沸，水面上会形成漂浮状的蜡；
15.捞出漂浮状的蜡待自然冷却至8～10℃后，漂浮状的蜡与天然树脂按照1～3的重量比在搅拌的状态下加热至融化，冷却为固体状结构。
16.进一步地，所述在步骤五中，检查刺绣好的绣制品上是否出现漏针和多针，并修补漏针和多针的现象。
17.进一步地，所述在步骤七中，将绣制品进行上浆和定型处理。
18.借由上述技术方案，本发明提供了一种纺织品面料的刺绣方法，至少具备以下有益效果：
19.1、该纺织品面料的刺绣方法，通过在刺绣基体印制刺绣图案，在使用固体塑形料在刺绣基体表面二次作画，使得刺绣基体上形成凹凸的表面，采用刺绣机在凹凸的表面的刺绣基体上进行刺绣，从而可形成具有各种层次、凹凸质感和立体感的图形，具有很高的观赏价值。
20.2、该纺织品面料的刺绣方法，通过水溶处理，可将绣制品上的印刷图案和固体塑形料溶解，而绣制的图案不受影响，提高了绣制品整体的美观性，通过将刺绣图案印制在刺绣基体上作为刺绣底稿，在刺绣底稿上在再进行刺绣，降低了出错率，同时，提高了生产效率。
具体实施方式
21.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例一：
23.一种纺织品面料的刺绣方法，包括以下步骤：
24.步骤一：将刺绣图案印制在刺绣基体上，刺绣基体为纺织品面料；
25.步骤二：采用固体塑形料以线条的形式在刺绣基体上描绘刺绣图案，形成凹凸表面的图案布，固体塑形料为蜂蜡和天然树脂的混合物，固体塑形料的制备方法为：将去除杂质后的蜂蜡加入水中煮沸，水面上会形成漂浮状的蜡；捞出漂浮状的蜡待自然冷却至8℃后，漂浮状的蜡与天然树脂按照1～3的重量比在搅拌的状态下加热至融化，冷却为固体状结构；
26.步骤三：将图案布放置在刺绣机架上，张紧固定好；
27.步骤四：刺绣机按底色的颜色选择不同颜色的丝线，用丝线在图案布上沿刺绣基体上凹凸表面开始刺绣，刺绣过程中及刺绣结束通过刺绣机电脑控制自动穿线、引线、换线及剪线；
28.步骤五：刺绣完成后，剪掉刺绣图案上的多余部分，检查刺绣好的绣制品上是否出现漏针和多针，并修补漏针和多针的现象；
29.步骤六：将留下的绣制品放入80℃的水中，2分钟后绣制品上的印刷图案和固体塑形料会溶解消失；
30.步骤七：将绣制品进行上浆和定型处理，清洗晾干后，整个的刺绣过程完成。
31.实施例二：
32.一种纺织品面料的刺绣方法，包括以下步骤：
33.步骤一：将刺绣图案印制在刺绣基体上，刺绣基体为纺织品面料；
34.步骤二：采用固体塑形料以线条的形式在刺绣基体上描绘刺绣图案，形成凹凸表面的图案布，固体塑形料为蜂蜡和天然树脂的混合物，固体塑形料的制备方法为：将去除杂质后的蜂蜡加入水中煮沸，水面上会形成漂浮状的蜡；捞出漂浮状的蜡待自然冷却至9℃后，漂浮状的蜡与天然树脂按照1～3的重量比在搅拌的状态下加热至融化，冷却为固体状结构；
35.步骤三：将图案布放置在刺绣机架上，张紧固定好；
36.步骤四：刺绣机按底色的颜色选择不同颜色的丝线，用丝线在图案布上沿刺绣基体上凹凸表面开始刺绣，刺绣过程中及刺绣结束通过刺绣机电脑控制自动穿线、引线、换线及剪线；
37.步骤五：刺绣完成后，剪掉刺绣图案上的多余部分，检查刺绣好的绣制品上是否出现漏针和多针，并修补漏针和多针的现象；
38.步骤六：将留下的绣制品放入90℃的水中，4分钟后绣制品上的印刷图案和固体塑形料会溶解消失；
39.步骤七：将绣制品进行上浆和定型处理，清洗晾干后，整个的刺绣过程完成。
40.实施例三：
41.一种纺织品面料的刺绣方法，包括以下步骤：
42.步骤一：将刺绣图案印制在刺绣基体上，刺绣基体为纺织品面料；
43.步骤二：采用固体塑形料以线条的形式在刺绣基体上描绘刺绣图案，形成凹凸表面的图案布，固体塑形料为蜂蜡和天然树脂的混合物，固体塑形料的制备方法为：将去除杂质后的蜂蜡加入水中煮沸，水面上会形成漂浮状的蜡；捞出漂浮状的蜡待自然冷却至10℃后，漂浮状的蜡与天然树脂按照1～3的重量比在搅拌的状态下加热至融化，冷却为固体状结构；
44.步骤三：将图案布放置在刺绣机架上，张紧固定好；
45.步骤四：刺绣机按底色的颜色选择不同颜色的丝线，用丝线在图案布上沿刺绣基体上凹凸表面开始刺绣，刺绣过程中及刺绣结束通过刺绣机电脑控制自动穿线、引线、换线及剪线；
46.步骤五：刺绣完成后，剪掉刺绣图案上的多余部分，检查刺绣好的绣制品上是否出现漏针和多针，并修补漏针和多针的现象；
47.步骤六：将留下的绣制品放入100℃的水中，6分钟后绣制品上的印刷图案和固体塑形料会溶解消失；
48.步骤七：将绣制品进行上浆和定型处理，清洗晾干后，整个的刺绣过程完成。
49.综上所述，该纺织品面料的刺绣方法，通过在刺绣基体印制刺绣图案，在使用固体塑形料在刺绣基体表面二次作画，使得刺绣基体上形成凹凸的表面，采用刺绣机在凹凸的表面的刺绣基体上进行刺绣，从而可形成具有各种层次、凹凸质感和立体感的图形，具有很高的观赏价值。
50.通过水溶处理，可将绣制品上的印刷图案和固体塑形料溶解，而绣制的图案不受影响，提高了绣制品整体的美观性，通过将刺绣图案印制在刺绣基体上作为刺绣底稿，在刺绣底稿上在再进行刺绣，降低了出错率，同时，提高了生产效率。
51.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包
含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
52.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。