1.本发明涉及抗菌熔喷布加工技术领域，具体为基于纳米灭活病毒熔喷布制作的离子添加装置及其工艺。


背景技术：

2.抗菌熔喷布是一种具有物理拦截的无纺布，能够有效拦截病毒，细菌等物质，过滤效率不会随着保存时间的推移而减小，阻隔性能稳定持久，即使在呼气产生湿气的环境下，防护效率也不打折，同时还具有高密微孔疏水，高透气，散热快，口气持久清新等优点，在对抗菌熔喷布进行加工时，需要用到相关的加工装置。
3.对于抗菌熔喷布的加工来说，现有的技术会对其表面进行添加银离子，银离子具备良好的灭菌效果，但是，现有的加工技术缺乏相应的高效银离子添加装置，导致生产效率较低，因此，亟需基于纳米灭活病毒熔喷布制作的离子添加装置，用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了基于纳米灭活病毒熔喷布制作的离子添加装置及其工艺，具备效率高等优点，解决了现有技术缺乏熔喷布高效银离子添加装置的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于纳米灭活病毒熔喷布制作的离子添加装置及其工艺，包括加工箱体，所述加工箱体的两端均开设有输料孔，所述加工箱体的两端外侧壁上靠近两个输料孔的位置处均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间分别安装有送料辊轴和接料辊轴，所述送料辊轴和接料辊轴的外侧壁上均缠绕有熔喷布料；
8.所述加工箱体的一内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端向外贯穿加工箱体的侧壁并固定连接有伺服电机，所述双向丝杆上靠近两端的外侧壁上均活动连接有滑块，两个所述滑块的外侧壁上均固定连接有铰接块，两个所述铰接块上远离滑块的一端均铰接有支杆，两个所述支杆上远离铰接块的一端均设置有两个撑杆，两个所述撑杆之间均设置有撑料辊轴；
9.所述加工箱体两个相对内侧壁上均固定连接有分液板和灯架，两个所述分液板的外侧壁上均固定连接有若干个高压雾化喷头，两个所述灯架的外侧壁上均固定连接有紫外线灯板，两个所述分液板相对设置，两个所述灯架相对设置。
10.优选的，所述加工箱体内靠近两个输料孔的内侧壁处均固定连接有两个铰接块二，两个所述铰接块二分别与两个撑杆的一端转动连接，两个所述撑杆之间固定连接有连杆，所述连杆与支杆上远离支杆的一端转动连接。
11.优选的，所述撑料辊轴的两端与两个撑杆上远离铰接块二的一端转动连接，两个所述撑料辊轴的外侧壁上均开设有防脱槽。
12.为了防止熔喷布料在传输时发生偏位，在撑料辊轴的外侧壁上开设防脱槽，使得
熔喷布料在撑料辊轴上被防脱槽的两端阻挡，达到防脱防偏的效果，降低装置失误率。
13.优选的，两个所述撑料辊轴位于两组分液板和灯架之间的位置处，所述熔喷布料与两个防脱槽相互搭接。
14.优选的，所述加工箱体的两个相对内侧壁上均固定连接有挡板，两个所述挡板分别位于两个分液板和灯架之间的位置处，所述熔喷布料穿过两个挡板。
15.为了防止高压雾化喷头内喷出的硝酸银溶液溅射到紫外线灯板处，在分液板和灯架之间加装挡板，能够有效阻挡与紫外线灯板靠近的一部分高压雾化喷头发生溅射情况，挡板尽量贴合熔喷布料的两侧。
16.优选的，所述加工箱体的一外侧壁上铰接有两个箱门，其中一组分液板和灯架分别位于两个箱门的内侧壁上，两个所述箱门的外侧壁上均固定连接有门把。
17.两个箱门展开时与之连接的分液板和灯架也随同展开，两个箱门关闭后与之连接的分液板和灯架会与加工箱体内侧壁上的另一侧上的分液板和灯架一一对应，方便对熔喷布料进行安装。
18.优选的，所述加工箱体的底部固定连接有底座，所述加工箱体的内底部固定连接有斜台，所述斜台的底部固定连接有集液管，所述集液管向下延伸于集液管内。
19.高压雾化喷头喷出后多余的硝酸银溶液会落入到斜台处，并顺着斜台的表面滑落汇聚至集液管处，集液管外接排放管，以便对硝酸银溶液余料进行收集清理。
20.基于纳米灭活病毒熔喷布制作的离子添加装置的实施工艺，包括如下步骤：
21.s1：准备熔喷布料，检查合格后以待备用；
22.s2：将带有熔喷布料的送料辊轴安装在加工箱体一侧的两个支撑板之间，打开两个箱门，拉动送料辊轴上的熔喷布料，使得送料辊轴穿过加工箱体的内部；
23.s3：将接料辊轴安装在加工箱体另一侧的两个支撑板之间，并将加工箱体内的送料辊轴接合在接料辊轴上；
24.s4：通过两个撑料辊轴对送料辊轴进行支撑，使其始终保持水平穿过分液板和灯架的状态；
25.s5：关闭两个箱门，启动接料辊轴，使得接料辊轴对熔喷布料进行收卷，此时，启动两个分液板上的高压雾化喷头，将硝酸盐溶液均匀喷涂于熔喷布料的两侧面上；
26.s6：启动两个灯架上的紫外线灯板，对熔喷布料的两侧面进行烘干，使得熔喷布料脱水。
27.与现有技术相比，本发明提供了基于纳米灭活病毒熔喷布制作的离子添加装置及其工艺，具备以下有益效果：
28.1、该基于纳米灭活病毒熔喷布制作的离子添加装置，通过将带有熔喷布料的送料辊轴安装在加工箱体一侧的两个支撑板之间，打开两个箱门，拉动送料辊轴上的熔喷布料，使得送料辊轴穿过加工箱体的内部，将接料辊轴安装在加工箱体另一侧的两个支撑板之间，并将加工箱体内的送料辊轴接合在接料辊轴上，通过两个撑料辊轴对送料辊轴进行支撑，使其始终保持水平穿过分液板和灯架的状态，关闭两个箱门，启动接料辊轴，使得接料辊轴对熔喷布料进行收卷，此时，启动两个分液板上的高压雾化喷头，将硝酸盐溶液均匀喷涂于熔喷布料的两侧面上，启动两个灯架上的紫外线灯板，对熔喷布料的两侧面进行烘干，使得熔喷布料脱水，从而达到一体化对熔喷布料进行银离子添加烘干的效果，提高生产效
率，达到增产增效的目的。
29.2、该基于纳米灭活病毒熔喷布制作的离子添加装置，通过启动伺服电机，伺服电机带动双向丝杆转动，由于滑槽的限制，双向丝杆带动两个滑块在滑槽内进行相向或相反位移，从而使得两个铰接块带动两个支杆进行移动，从而使得支杆带动连杆进行活动，以便调节撑杆的支撑角度，从而能够使得两个撑料辊轴跟轻易的对熔喷布料进行绷紧，使得熔喷布料在接受高压雾化喷头和紫外线灯板的加工时能够更加稳定高效。
附图说明
30.图1为本发明立体结构示意图；
31.图2为本发明俯视面剖面结构示意图；
32.图3为本发明主视面剖面结构示意图；
33.图4为本发明撑料辊轴立体结构示意图；
34.图5为本发明工艺实施流程示意图。
35.其中：1、加工箱体；2、底座；3、输料孔；4、支撑板；5、送料辊轴；6、接料辊轴；7、分液板；8、灯架；9、高压雾化喷头；10、紫外线灯板；11、挡板；12、滑槽；13、双向丝杆；14、滑块；15、铰接块；16、支杆；17、铰接块二；18、撑杆；19、连杆；20、撑料辊轴；21、防脱槽；22、伺服电机；23、斜台；24、集液管；25、熔喷布料；26、箱门；27、门把。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.实施例一
38.以下是基于纳米灭活病毒熔喷布制作的离子添加装置的具体实施方式。
39.请参阅图1-5，基于纳米灭活病毒熔喷布制作的离子添加装置，包括加工箱体1，加工箱体1的两端均开设有输料孔3，加工箱体1的两端外侧壁上靠近两个输料孔3的位置处均固定连接有支撑板4，两个支撑板4之间分别安装有送料辊轴5和接料辊轴6，送料辊轴5和接料辊轴6的外侧壁上均缠绕有熔喷布料25；
40.加工箱体1的一内侧壁上开设有滑槽12，滑槽12的内部活动连接有双向丝杆13，双向丝杆13的一端向外贯穿加工箱体1的侧壁并固定连接有伺服电机22，双向丝杆13上靠近两端的外侧壁上均活动连接有滑块14，两个滑块14的外侧壁上均固定连接有铰接块15，两个铰接块15上远离滑块14的一端均铰接有支杆16，两个支杆16上远离铰接块15的一端均设置有两个撑杆18，两个撑杆18之间均设置有撑料辊轴20；
41.加工箱体1两个相对内侧壁上均固定连接有分液板7和灯架8，两个分液板7的外侧壁上均固定连接有若干个高压雾化喷头9，两个灯架8的外侧壁上均固定连接有紫外线灯板10，两个分液板7相对设置，两个灯架8相对设置。
42.通过上述技术方案，将带有熔喷布料25的送料辊轴5安装在加工箱体1一侧的两个支撑板4之间，打开两个箱门26，拉动送料辊轴5上的熔喷布料25，使得送料辊轴5穿过加工
箱体1的内部，将接料辊轴6安装在加工箱体1另一侧的两个支撑板4之间，并将加工箱体1内的送料辊轴5接合在接料辊轴6上，通过两个撑料辊轴20对送料辊轴5进行支撑，使其始终保持水平穿过分液板7和灯架8的状态，关闭两个箱门26，启动接料辊轴6，使得接料辊轴6对熔喷布料25进行收卷，此时，启动两个分液板7上的高压雾化喷头9，将硝酸盐溶液均匀喷涂于熔喷布料25的两侧面上，启动两个灯架8上的紫外线灯板10，对熔喷布料25的两侧面进行烘干，使得熔喷布料25脱水，从而达到一体化对熔喷布料25进行银离子添加烘干的效果，提高生产效率，达到增产增效的目的。
43.具体的，加工箱体1内靠近两个输料孔3的内侧壁处均固定连接有两个铰接块二17，两个铰接块二17分别与两个撑杆18的一端转动连接，两个撑杆18之间固定连接有连杆19，连杆19与支杆16上远离支杆16的一端转动连接。
44.通过上述技术方案，启动伺服电机22，伺服电机22带动双向丝杆13转动，由于滑槽12的限制，双向丝杆13带动两个滑块14在滑槽12内进行相向或相反位移，从而使得两个铰接块15带动两个支杆16进行移动，从而使得支杆16带动连杆19进行活动，以便调节撑杆18的支撑角度，从而能够使得两个撑料辊轴20跟轻易的对熔喷布料25进行绷紧，使得熔喷布料25在接受高压雾化喷头9和紫外线灯板10的加工时能够更加稳定高效。
45.具体的，撑料辊轴20的两端与两个撑杆18上远离铰接块二17的一端转动连接，两个撑料辊轴20的外侧壁上均开设有防脱槽21。
46.通过上述技术方案，为了防止熔喷布料25在传输时发生偏位，在撑料辊轴20的外侧壁上开设防脱槽21，使得熔喷布料25在撑料辊轴20上被防脱槽21的两端阻挡，达到防脱防偏的效果，降低装置失误率。
47.具体的，两个撑料辊轴20位于两组分液板7和灯架8之间的位置处，熔喷布料25与两个防脱槽21相互搭接。
48.具体的，加工箱体1的两个相对内侧壁上均固定连接有挡板11，两个挡板11分别位于两个分液板7和灯架8之间的位置处，熔喷布料25穿过两个挡板11。
49.通过上述技术方案，为了防止高压雾化喷头9内喷出的硝酸银溶液溅射到紫外线灯板10处，在分液板7和灯架8之间加装挡板11，能够有效阻挡与紫外线灯板10靠近的一部分高压雾化喷头9发生溅射情况，挡板11尽量贴合熔喷布料25的两侧。
50.具体的，加工箱体1的一外侧壁上铰接有两个箱门26，其中一组分液板7和灯架8分别位于两个箱门26的内侧壁上，两个箱门26的外侧壁上均固定连接有门把27。
51.通过上述技术方案，两个箱门26展开时与之连接的分液板7和灯架8也随同展开，两个箱门26关闭后与之连接的分液板7和灯架8会与加工箱体1内侧壁上的另一侧上的分液板7和灯架8一一对应，方便对熔喷布料25进行安装。
52.具体的，加工箱体1的底部固定连接有底座2，加工箱体1的内底部固定连接有斜台23，斜台23的底部固定连接有集液管24，集液管24向下延伸于集液管24内。
53.通过上述技术方案，高压雾化喷头9喷出后多余的硝酸银溶液会落入到斜台23处，并顺着斜台23的表面滑落汇聚至集液管24处，集液管24外接排放管，以便对硝酸银溶液余料进行收集清理。
54.实施例二
55.以下是基于纳米灭活病毒熔喷布制作的离子添加装置的实施工艺。
56.基于纳米灭活病毒熔喷布制作的离子添加装置的实施工艺，包括如下步骤：
57.s1：准备熔喷布料25，检查合格后以待备用；
58.s2：将带有熔喷布料25的送料辊轴5安装在加工箱体1一侧的两个支撑板4之间，打开两个箱门26，拉动送料辊轴5上的熔喷布料25，使得送料辊轴5穿过加工箱体1的内部；
59.s3：将接料辊轴6安装在加工箱体1另一侧的两个支撑板4之间，并将加工箱体1内的送料辊轴5接合在接料辊轴6上；
60.s4：通过两个撑料辊轴20对送料辊轴5进行支撑，使其始终保持水平穿过分液板7和灯架8的状态；
61.s5：关闭两个箱门26，启动接料辊轴6，使得接料辊轴6对熔喷布料25进行收卷，此时，启动两个分液板7上的高压雾化喷头9，将硝酸盐溶液均匀喷涂于熔喷布料25的两侧面上；
62.s6：启动两个灯架8上的紫外线灯板10，对熔喷布料25的两侧面进行烘干，使得熔喷布料25脱水。
63.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。