1.本实用新型涉及绣花机技术领域，尤其涉及绣框驱动。


背景技术：

2.绣花机采用齿轮箱驱动绣框，齿轮往复运动，对齿轮间隙的要求更高。作为目前一种常见间隙的调节方式，错齿调节较为常见，参考申请公布号为cn103789943a的中国发明专利，变速箱箱体内设有一根驱动轴和从动轴，驱动轴由电机驱动转动，驱动轴和从动轴之间通过齿轮啮合传动，所述的电机为伺服电机，所述驱动轴上固定有驱动齿轮，所述的从动轴上设有一对错齿齿轮组与驱动齿轮无间隙啮合。所述错齿齿轮组包括前齿轮和后齿轮，前齿轮和后齿轮同轴固定于从动轴上，前、后齿轮的齿周向相互错开一间距且均与驱动齿轮的齿相互啮合。但是这种调节方式，需要将齿轮箱拆开后，再对错齿齿轮组进行调节，调节较为不便。


技术实现要素：

3.针对现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种绣花机绣框驱动齿轮间隙调整机构，可以简化操作。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种绣花机绣框驱动齿轮间隙调整机构，包括齿轮箱、安装于齿轮箱的第一齿轮轴和第二齿轮轴，所述第一齿轮轴上安装有第一齿轮，所述第二齿轮轴上安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动，所述第一齿轮轴的两端对应支承于两个偏心轴承上，偏心轴承的外圈与齿轮箱之间设有角度调节结构，通过角度调节结构的调节使两个偏心轴承的外圈旋转相同角度，从而调节第一齿轮和第二齿轮的间隙。
5.优选的，所述角度调节结构包括设于齿轮箱上沿第一齿轮轴的轴孔周向均布的调节螺纹孔，所述偏心轴承的外圈设有固定孔，所述固定孔连接调节螺丝，所述调节螺丝与调节螺纹孔配合。
6.优选的，所述偏心轴承的外圈一体连接有法兰盘，所述固定孔设于法兰盘。
7.优选的，所述第一齿轮轴的轴孔为台阶孔，所述台阶孔包括内端台阶面和外端口台阶面，偏心轴承的一端支撑于内端台阶面上，另一端的法兰盘支撑于外端口台阶面上。
8.优选的，所述法兰盘的外侧面设有用于观察偏心轴承周向相对位置的参照标志。
9.优选的，所述参照标志为参照孔。
10.优选的，所述第一齿轮为双列齿轮，且双列齿轮之间设有错齿调节结构。
11.优选的，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，所述第二齿轮与第二齿轮轴一体加工而成。
12.优选的，相邻两个调节螺纹孔的间距为30度。
13.本实用新型采用的技术方案，第一齿轮轴两端分别设置一个偏心轴承，两端的两个偏心轴承同步调整角度，使第一齿轮轴径向移动，从而达到调整第一齿轮和第二齿轮间
隙的效果，而且在齿轮箱外部即可对角度调节结构进行操作，无需对齿轮箱进行拆卸，因此相对错齿调节结构，极大简化了操作。
14.本实用新型采用的具体技术方案及其带来的有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图中予以详细的揭露。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
16.图1为本实用新型一种绣框驱动齿轮间隙调整机构的结构示意图；
17.图2为偏心轴承的结构示意图；
18.图中：1-齿轮箱，10-轴孔，101-调节螺纹孔，11-第一齿轮轴，111-第一齿轮，12-第二齿轮轴，121-第二齿轮，2-偏心轴承，20-法兰盘，21-固定孔，22-参照孔。
具体实施方式
19.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
20.本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例一
23.如图1和图2所示，一种绣花机绣框驱动齿轮间隙调整机构，包括齿轮箱1、安装于齿轮箱1的第一齿轮轴11和第二齿轮轴12，所述第一齿轮轴11上安装有第一齿轮111，所述第二齿轮轴12上安装有第二齿轮121，所述第一齿轮111和第二齿轮121啮合传动，所述第一齿轮轴11的两端对应支承于两个偏心轴承2上，偏心轴承2的外圈与齿轮箱1之间设有角度调节结构，通过角度调节结构调节两个偏心轴承2的外圈旋转相同角度，使第一齿轮轴11径向移动，从而调节第一齿轮111和第二齿轮121的间隙。
24.其中，齿轮箱1由箱体和箱盖组成。两个偏心轴承其中一个安装于箱体，另一个安装于箱盖。
25.作为一种实施方式，所述角度调节结构包括设于齿轮箱1上沿第一齿轮轴11的轴孔10周向均布的若干调节螺纹孔101，所述偏心轴承2的外圈设有固定孔21，所述固定孔21连接调节螺丝，所述调节螺丝与调节螺纹孔螺纹配合。拧下调节螺丝后，偏心轴承2可以旋转调节，调节到位后，重新拧上调节螺丝，固定位置。在齿轮箱外部即可对角度调节结构进行操作，无需对齿轮箱进行拆卸，因此相对错齿调节结构，极大简化了操作。
26.如图2所示，所述偏心轴承2的外圈一体连接有法兰盘20，所述固定孔21设于法兰盘20。
27.进一步的，所述第一齿轮轴的轴孔10为台阶孔，所述台阶孔包括内端台阶面和外端口台阶面。偏心轴承2的一端支撑于内端台阶面上，设置于另一端的法兰盘20支撑于外端口台阶面上，对应的，调节螺纹孔101设置于外端口台阶面上。
28.本实施例中，法兰盘20上均布三个固定孔21，而在外端口台阶面上，设置了12个调节螺纹孔101，相邻两个调节螺纹孔的间距为30度，因此每次调节至少可以旋转30度。当然，固定孔21和调节螺纹孔101的数量及间隔角度均不限于本实施例的情况。
29.由于要保证两端的偏心轴承同步同向调整，为了避免调整方向和调整位置出错，在法兰盘20的外侧面设有用于观察偏心轴承2周向相对位置的参照标志。如图2所示，具体本实施例，所述参照标志为参照孔22。由于法兰盘20上均布三个固定孔21，因此设置了两个参照孔22，且两个参照孔22对应设置在其中一个固定孔21的两侧，因此这个固定孔21的位置就可以作为参考，例如调节后这个固定孔21位置偏上，那么两端的偏心轴承2上这个固定孔21位置均偏上，才是正确的。
30.可以理解的是，作为常规方式，所述的第一齿轮和第二齿轮均为圆柱齿轮。而且，第一齿轮作为主动齿轮，第二齿轮作为从动齿轮，第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。所述第二齿轮与第二齿轮轴一体加工而成。
31.实施例二
32.在实施例一的基础上，参考现有技术，所述第一齿轮为双列齿轮，且双列齿轮之间设有错齿调节结构。为了调节齿轮间隙，既可以进行错齿调节，也可以进行偏心轴承的调节，或者两者也可以同时进行调节。例如初装时，先进行错齿调节，在使用一段时间，齿轮磨损发生时，在通过偏心轴承进行调节。
33.实施例三
34.一种绣花机，包括实施例一和实施例二所述的一种绣花机绣框驱动齿轮间隙调整机构。
35.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。