1.本发明属于高分子纤维技术领域，具体涉及一种强力吸收分解甲醛的高分子除醛纤维及其制备方法。
背景技术：
2.二十一世纪，高分子纤维材料纺织而成的纺织品，已成为国际纺织品市场的一个竞争点，同时也是纺织行业经济效益的新增长点，当前，面对世界经济一体化和产业结构的调整，国家开始投入巨额资金和人力，用以开发高分子纤维材料和制品，以达到抢先占领该类制品的国际市场的目的。
3.现有市场上的高分子纤维材料多偏向于保温、透气性强、弹性好等领域，而少有除醛的领域，因此需要制备出一种高分子除醛纤维，以促进功能型高分子纤维的发展。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种强力吸收分解甲醛的高分子除醛纤维及其制备方法，具有能够从植物修复、光催化修复和物理修复多重方面对甲醛进行强力吸收分解，由该高分子纤维材料纺织而成的纺织品，包括毛绒玩具、抱枕充填物或者居家布艺，均具有良好除醛效果的特点。
5.本发明的另一目的是提供一种强力吸收分解甲醛的高分子除醛纤维的制备方法。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种强力吸收分解甲醛的高分子除醛纤维，包括高分子纤维材料基层，所述高分子纤维材料基层的内里以及表面均覆盖有强力吸收分解甲醛层。
7.一种强力吸收分解甲醛的高分子除醛纤维的制备方法，包括以下步骤：
8.s1：制备强力吸收分解甲醛溶液；
9.s2：将强力吸收分解甲醛溶液分别加入第一浸渍箱体和第二浸渍箱体内；
10.s3：将高分子纤维材料基层卷绕在放卷机构上，并将高分子纤维材料基层的一端依次穿过第一浸渍箱体的纤维进辊、多个交错的导向辊、提升辊、纤维出辊、烘干机构、第二浸渍箱体的纤维进辊、提升辊、多个交错的导向辊、纤维出辊、烘干机构、多个导向辊、检测机构卷绕在收卷机构上；
11.s4：启动制备机器，放卷机构放高分子纤维材料基层2，高分子纤维材料基层经第一浸渍箱体的纤维进辊进入第一浸渍箱体内，经多个交错的导向辊在第一浸渍箱体内进行一次浸渍，经提升辊和纤维出辊出去第一浸渍箱体内，一次浸渍完成，出去第一浸渍箱体的同时进入烘干机构内进行一次烘干，一次烘干完成，浸渍液形成强力吸收分解甲醛层并覆盖在高分子纤维材料基层的内里以及表面，形成高分子除醛纤维，高分子除醛纤维经第二浸渍箱体的纤维进辊和提升辊进入第二浸渍箱体内，经多个交错的导向辊在第二浸渍箱体内进行二次浸渍，经纤维出辊出去第二浸渍箱体内，二次浸渍完成，出去第二浸渍箱体的同时进入烘干机构内进行二次烘干，二次烘干完成，浸渍液形成强力吸收分解甲醛层1并覆盖
在高分子除醛纤维的内里以及表面，形成高分子除醛纤维，高分子除醛纤维经多个导向辊进入检测机构，检测机构检测完成，被收卷机构收卷，强力吸收分解甲醛的高分子除醛纤维制备完成。
12.本发明中进一步的，所述步骤s1中，强力吸收分解甲醛溶液的具体制备步骤为：
13.s11：摘取吊兰、龟背竹、绿萝的叶片，清洗并晒干；
14.s12：将清洗晒干后的吊兰、龟背竹、绿萝叶片加入到破碎机内进行破碎，制得植物混合溶液a；
15.s13：将植物混合溶液a加入过滤机内进行过滤，得到无杂质的植物混合溶液b；
16.s14：将光触媒粉末、表面活性剂和去离子水加入搅拌机内进行搅拌，直至搅拌均匀，制得单一溶液c；
17.s15：将活性炭粉末、表面活性剂和去离子水加入搅拌机内进行搅拌，直至搅拌均匀，制得单一溶液d；
18.s16：将植物混合溶液b、单一溶液c和单一溶液d加入搅拌机内进行搅拌，直至搅拌均匀，制得混合溶液e；
19.s17：将混合溶液e加入脱色机内进行脱色，得到无色混合溶液f，无色混合溶液f即强力吸收分解甲醛溶液。
20.本发明中进一步的，所述步骤s14中，光触媒粉末、表面活性剂和去离子水的添加比例为20-30％：10-30％：50-60％。
21.本发明中进一步的，所述步骤s15中，活性炭粉末、表面活性剂和去离子水的添加比例为25-30％：20-30％：45-50％。
22.本发明中进一步的，所述步骤s4中，放卷机构和收卷机构均包括支架，支架上装配有卷动电机，支架上且位于卷动电机的输出端转动连接有卷动轴，卷动轴外套设有卷动筒。
23.本发明中进一步的，所述步骤s4中，纤维进辊、多个交错的导向辊、提升辊、纤维出辊、第二浸渍箱体的纤维进辊、提升辊、多个交错的导向辊、纤维出辊和多个导向辊的转动由驱动电机驱动完成。
24.本发明中进一步的，所述步骤s4中，烘干机构包括烘干箱体，烘干箱体的外壁装配有热风机，烘干箱体的内部且位于热风机的输出端连接有热风管，烘干箱体的内部且位于热风管上下两侧均设置有支管，两个支管与热风管间通过连接管连接。
25.本发明中进一步的，所述步骤s4中，检测机构包括检测架，检测架上装配有检测器，检测器包括检测头、芯片和报警器，所述检测头与芯片、芯片与报警器、芯片与放卷机构的卷动电机、芯片与辊的驱动电机以及收卷机构的卷动电机间电性连接。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
27.1、本发明高分子除醛纤维由高分子纤维材料基层和强力吸收分解甲醛层构成，其中，强力吸收分解甲醛层内含有植物提取液、光触媒和活性炭，因此该高分子除醛纤维能够从植物修复、光催化修复和物理修复多重方面对甲醛进行强力吸收分解，由该高分子纤维材料纺织而成的纺织品，包括毛绒玩具、抱枕充填物或者居家布艺，均具有良好的除醛效果。
28.2、本发明强力吸收分解甲醛层的溶液在制备时会经过脱色处理，避免植物提取液、活性炭溶液和光触媒溶液的颜色限制高分子纤维的推广市场，调高制备完成的高分子
除醛纤维的市场竞争范围。
29.3、本发明高分子除醛纤维在制备时会进行两次浸渍再烘干，能够提高强力吸收分解甲醛层在高分子纤维材料基层上的覆盖均匀性，提高高分子除醛纤维的除醛性能，同时两次烘干均在一个烘干机构内进行，工厂仅需配置一台烘干机构即可，节省工厂的制备资金。
30.4、本发明制备完成的高分子除醛纤维在被收卷前，会先经过检测机构进行检测，合格的高分子除醛纤维被收卷，不合格的高分子除醛纤维，由芯片控制报警，同时由芯片控制制备机器停止运转，等待工作人员进行相关处理，提高高分子除醛纤维的成品合格率。
附图说明
31.图1为本发明强力吸收分解甲醛的高分子除醛纤维的结构示意图；
32.图2为本发明强力吸收分解甲醛的高分子除醛纤维的制备流程图；
33.图中：1、强力吸收分解甲醛层；2、高分子纤维材料基层。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例1
36.请参阅图1-2，本发明提供以下技术方案：一种强力吸收分解甲醛的高分子除醛纤维，包括高分子纤维材料基层2，高分子纤维材料基层2的内里以及表面均覆盖有强力吸收分解甲醛层1。
37.一种强力吸收分解甲醛的高分子除醛纤维的制备方法，包括以下步骤：
38.s1：制备强力吸收分解甲醛溶液；
39.s2：将强力吸收分解甲醛溶液分别加入第一浸渍箱体和第二浸渍箱体内；
40.s3：将高分子纤维材料基层2卷绕在放卷机构上，并将高分子纤维材料基层2的一端依次穿过第一浸渍箱体的纤维进辊、多个交错的导向辊、提升辊、纤维出辊、烘干机构、第二浸渍箱体的纤维进辊、提升辊、多个交错的导向辊、纤维出辊、烘干机构、多个导向辊、检测机构卷绕在收卷机构上；
41.s4：启动制备机器，放卷机构放高分子纤维材料基层2，高分子纤维材料基层2经第一浸渍箱体的纤维进辊进入第一浸渍箱体内，经多个交错的导向辊在第一浸渍箱体内进行一次浸渍，经提升辊和纤维出辊出去第一浸渍箱体内，一次浸渍完成，出去第一浸渍箱体的同时进入烘干机构内进行一次烘干，一次烘干完成，浸渍液形成强力吸收分解甲醛层1并覆盖在高分子纤维材料基层2的内里以及表面，形成高分子除醛纤维，高分子除醛纤维经第二浸渍箱体的纤维进辊和提升辊进入第二浸渍箱体内，经多个交错的导向辊在第二浸渍箱体内进行二次浸渍，经纤维出辊出去第二浸渍箱体内，二次浸渍完成，出去第二浸渍箱体的同时进入烘干机构内进行二次烘干，二次烘干完成，浸渍液形成强力吸收分解甲醛层1并覆盖在高分子除醛纤维的内里以及表面，形成高分子除醛纤维，高分子除醛纤维经多个导向辊
进入检测机构，检测机构检测完成，被收卷机构收卷，强力吸收分解甲醛的高分子除醛纤维制备完成。
42.具体的，步骤s1中，强力吸收分解甲醛溶液的具体制备步骤为：
43.s11：摘取吊兰、龟背竹、绿萝的叶片，清洗并晒干；
44.s12：将清洗晒干后的吊兰、龟背竹、绿萝叶片加入到破碎机内进行破碎，制得植物混合溶液a；
45.s13：将植物混合溶液a加入过滤机内进行过滤，得到无杂质的植物混合溶液b；
46.s14：将光触媒粉末、表面活性剂和去离子水加入搅拌机内进行搅拌，直至搅拌均匀，制得单一溶液c；
47.s15：将活性炭粉末、表面活性剂和去离子水加入搅拌机内进行搅拌，直至搅拌均匀，制得单一溶液d；
48.s16：将植物混合溶液b、单一溶液c和单一溶液d加入搅拌机内进行搅拌，直至搅拌均匀，制得混合溶液e；
49.s17：将混合溶液e加入脱色机内进行脱色，得到无色混合溶液f，无色混合溶液f即强力吸收分解甲醛溶液。
50.具体的，步骤s14中，光触媒粉末、表面活性剂和去离子水的添加比例为20％：30％：50％。
51.具体的，步骤s15中，活性炭粉末、表面活性剂和去离子水的添加比例为25％：20％：45％。
52.具体的，步骤s4中，放卷机构和收卷机构均包括支架，支架上装配有卷动电机，支架上且位于卷动电机的输出端转动连接有卷动轴，卷动轴外套设有卷动筒，工作时，启动卷动电机，卷动电机带动卷动轴转动，卷动轴带动卷动筒转动，放卷机构上的卷动筒放高分子纤维，收卷机构上的卷动筒收高分子除醛纤维。
53.具体的，步骤s4中，纤维进辊、多个交错的导向辊、提升辊、纤维出辊、第二浸渍箱体的纤维进辊、提升辊、多个交错的导向辊、纤维出辊和多个导向辊的转动由驱动电机驱动完成。
54.具体的，步骤s4中，烘干机构包括烘干箱体，烘干箱体的外壁装配有热风机，烘干箱体的内部且位于热风机的输出端连接有热风管，烘干箱体的内部且位于热风管上下两侧均设置有支管，两个支管与热风管间通过连接管连接，工作时，启动热风机，热风机产生的热风通过热风管进入两个支管，由两个支管将热风吹拂在高分子除醛纤维上对进行高分子除醛纤维进行烘干。
55.具体的，步骤s4中，检测机构包括检测架，检测架上装配有检测器，检测器包括检测头、芯片和报警器，检测头与芯片、芯片与报警器、芯片与放卷机构的卷动电机、芯片与辊的驱动电机以及收卷机构的卷动电机间电性连接，工作时，检测头对高分子除醛纤维进行检测，若为合格的高分子除醛纤维，检测头不动作，若为不合格的高分子除醛纤维，检测头传递信号给芯片，芯片控制报警器报警，同时芯片控制制备机器停止运转，等待工作人员进行相关处理。
56.实施例2
57.本实施例较实施例1的不同之处在于：
58.具体的，步骤s14中，光触媒粉末、表面活性剂和去离子水的添加比例为30％：10％：60％。
59.具体的，步骤s15中，活性炭粉末、表面活性剂和去离子水的添加比例为30％：20％：50％。
60.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。