1.本实用新型涉及绣花机技术领域，具体地涉及一种用于绣花机台板的包边及其台板。


背景技术：

2.绣花机的绣框放置于刺绣机的台板上，并分别通过x向驱动装置、y向驱动装置驱动，在x方向、y方向运动以完成不同刺绣任务。目前，绣花机的台板通常会安装包边以防止台板损坏，现有技术中台板的包边至少存在以下问题：1.包边圆弧较小，当绣框经过时不能平滑地抬起绣框，增大了绣框在台板上运动的阻力，容易造成绣框变形以及零件损坏；2.包边多为v字倒齿形的安装结构，该安装结构在台板上容易脱落。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种用于绣花机台板的包边。
4.本实用新型目的通过以下技术方案实现：
5.一种用于绣花机台板的包边，包括包边本体，所述包边本体设有插入台板内的开合部，所述包边本体以及开合部分别设有第一楔形面和第二楔形面，所述第一楔形面、第二楔形面在开合部插入台板后相互接触，使得所述开合部与包边本体在台板内形成楔形结构。
6.作为本实用新型的一种实施方式，所述开合部还设有与台板接触的尖齿结构。
7.作为本实用新型的一种实施方式，所述开合部朝向台板一端的顶部为v型结构。
8.作为本实用新型的一种实施方式，所述包边本体设有楔形部，所述楔形部与开合部连接，并且楔形部和开合部沿着包边本体对称设置，所述第一楔形面设置在楔形部外侧，所述第二楔形面设置在开合部朝向楔形部的一侧。
9.作为本实用新型的一种实施方式，所述包边本体采用塑料结构。
10.作为本实用新型的一种实施方式，所述包边本体还包括圆弧部，所述圆弧部与台板上表面相切。
11.作为本实用新型的一种实施方式，所述圆弧部的半径大于6毫米。
12.作为本实用新型的一种实施方式，所述包边本体凸出台板的厚度大于6毫米。
13.作为本实用新型的一种实施方式，所述开合部(2)的活动端在开合部(2)闭合时与包边本体(1)抵接。
14.本实用新型提供一种台板，所述台板设有凹槽，所述凹槽内安装有上述用于绣花机台板的包边。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型包边本体与开合部通过第一楔形接触面、第二楔形接触面接触形成了楔形结构，楔形结构在台板内能够在包边受到向外的拉力时，使开合部形成向外膨胀趋势，
该趋势能够让开合部更加压紧台板，包边不易脱落。
17.在本实用新型的一种实施方式中，所述包边通过圆弧半径的增大、凸出厚度的增加以及圆弧部与台板上表面相切，保证了绣框经过包边时的平滑性，降低了绣框通过包边时的阻力。
18.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本技术包边第一种状态的结构示意图。
21.图2为本技术包边第二种状态的结构示意图。
22.图3为本技术包边安装在台板的结构示意图。
23.其中，1—包边本体、2-开合部、3-第一楔形面、4-第二楔形面、5-楔形结构、6-尖齿结构、7-楔形部、8-圆弧部、101-台板、102-绣框。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
25.实施例1
26.参考图1～3所示，本实施例提供一种用于绣花机台板的包边，所述包边包括包边本体1，包边本体1设有插入台板101内的开合部2，包边本体1以及开合部2分别设有第一楔形面3和第二楔形面4，第一楔形面3、第二楔形面4在开合部2插入台板101后相互接触，使得开合部2与包边本体1在台板101内形成楔形结构5。
27.在上述方案中，由于包边本体1与开合部2通过第一楔形接触面3、第二楔形接触面4接触形成了楔形结构5，楔形结构5在台板101内能够在包边受到向外的拉力时，使开合部2形成向外膨胀趋势，该趋势能够让开合部2更加压紧台板101，包边不易脱落。
28.在本实施例中，为了进一步地防止包边脱离，开合部2还设有与台板101接触的尖齿结构6，通过尖齿结构6与台板101的接触来增大开合部2与台板101之间的摩擦力，防止开合部2滑动。
29.此外，本实施例中开合部2朝向台板101一端的顶部为v型结构。同理，当包边受到向外的拉力时，开合部2的v型结构中间向外受力，也会让v型结构形成向外扩张的趋势，该趋势同样会让开合部2更加压紧台板101。
30.在本实施例中，包边本体1设有楔形部7，楔形部7与开合部2连接，并且楔形部7和开合部2沿着包边本体1对称设置，第一楔形面3设置在楔形部7外侧，第二楔形面4设置在开合部2朝向楔形部7的一侧，当包边受到向外的拉力时，楔形部7外移，开合部2同样也会将楔
形部7夹得更紧，使得包边更难以脱离。其中，在自然状态下，楔形部7与开合部2之间为简单连接，相互之间原则上不承受力，只有当边受到向外的拉力时，二者在第一楔形面3、第二楔形面4的接触下才会相互楔紧。此外，楔形部7的角度可以做到很大，即便角度超过45度仍然能满足安装要求，使得本方案实用性更高。
31.在本实施例中，包边本体1可以采用塑料结构。由于包边通过开合部2安装进入台板101，相比燕尾槽等结构更容易挤进去，因此，包边本体1可以采用比橡胶等弹性结构更硬的塑料结构。
32.在本实施例中，所述开合部2的活动端在开合部2闭合时与包边本体1抵接，当开合部2安装进入台板101后，开合部2不会因为壁薄而变形。
33.本实施例同时还解决了绣框102阻力较大的问题，具体实施方案如下：
34.继续参考图1～3所示，包边本体1还包括圆弧部8，圆弧部8与台板101上表面相切，圆弧部8的半径大于6毫米，包边本体1凸出台板101的厚度大于6毫米，包边本体1凸出台板101的厚度大于6毫米。上述方案通过圆弧半径的增大、凸出厚度的增加以及圆弧部8与台板101上表面相切，保证了绣框102经过包边时的平滑性，降低了绣框102通过包边时的阻力。
35.参考图3所示，本实施例还提供一种台板，台板101设有凹槽，所述凹槽内安装有上述实施例中包边，包边的楔形结构5位于凹槽内，并且开合部2的外侧通过尖齿结构6与凹槽的内壁接触
36.本实施例还提供一种绣花机，该绣花机包括上述台板。
37.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。