1.本实用新型涉及服装生产加工设备技术领域，具体为一种全无缝服装布料碾平装置。


背景技术：

2.目前，布料在运输和储藏的过程中会被折叠，出现褶皱。因此，在制作衣服之前需要对布匹进行碾平。
3.经检索(申请号：cn202021078409.2)，可得知，一种全无缝服装布料碾平装置，包括底板，所述底板的上表面四个拐角处均安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有顶板，所述顶板的上表面前端安装有液压缸，所述液压缸的底部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端贯穿顶板上的通孔，所述液压伸缩杆的底端安装有第一连接块，所述第一连接块通过紧固螺栓与第二连接块固定连接，所述第二连接块安装在连接板的上表面，所述连接板的下表面两侧均安装有第一侧板，所述第一侧板两两相邻之间安装有第一电磁加热辊。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1.该装置经加热辊加热碾平布料，不具备相应的布料预热功能，在碾平过厚布料时，则需降低布料牵引速度，间接影响加热碾平效率；2.该装置不具备相应的电磁加热辊自动关闭功能，每当牵引的布料断供，则需工作人员前往装置关闭电磁加热辊，实用性差，如若电磁加热辊关闭的不及时，则存在不必要的电能损耗等等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种全无缝服装布料碾平装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全无缝服装布料碾平装置，包括箱体；
7.所述箱体右侧放置有盖板，且盖板顶部通过铰接件与箱体转动连接，所述盖板右外壁底部固定安装有把手，所述箱体左壁中部和盖板中部均开设有通口，所述箱体后壁右侧对称固定安装有触动开关，所述箱体后壁靠近触动开关的外侧开设有线孔，所述箱体内左侧顶部和底部分别放置有电磁加热辊a和电磁加热辊b，所述电磁加热辊a和电磁加热辊b通过导线分别与同侧的触动开关电性连接，所述电磁加热辊a和电磁加热辊b外侧均通过轴承转动连接有辊架，所述电磁加热辊b的辊架通过支杆与箱体底壁固定连接，所述箱体顶部左侧固定安装有推杆电机，所述推杆电机的传动轴底部与同侧的辊架固定连接，所述箱体前壁右侧开设有开口，且开口内放置有排风扇，所述排风扇通过支架与箱体前壁固定连接，所述箱体前壁靠近排风扇的上侧固定安装有处理器，所述箱体内后壁中部固定安装有温度传感器，所述温度传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端与排风扇的信号输入端连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体前壁左侧一体成型设置有可视
窗。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体底部左右两侧均固定安装有支板，且支板底部固定安装有缓冲垫。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盖板内壁底部固定安装有磁铁，且磁铁吸附定位在箱体底壁上。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆电机通过法兰盘与箱体固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型一种全无缝服装布料碾平装置，通过设置有盖板、温度传感器、处理器和排风扇，起到布料预热作用，间接可加快布料牵引速度，提升碾平布料效率，同时智能控制排风扇系统，可避免箱内温度过高损伤布料，提升装置安全系数。
14.2.本实用新型一种全无缝服装布料碾平装置，通过设置有触动开关和线孔，无需工作人员手动启闭加热辊，且可避免电磁加热辊未及时关闭造成的不必要电能损耗。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种全无缝服装布料碾平装置的整体主视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种全无缝服装布料碾平装置的整体主视截面结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、可视窗；3、推杆电机；4、电磁加热辊a；5、处理器；6、盖板；7、排风扇；8、电磁加热辊b；9、辊架；10、线孔；11、触动开关；12、温度传感器；13、通口；14、磁铁。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全无缝服装布料碾平装置，包括箱体1；
21.所述箱体1右侧放置有盖板6，且盖板6顶部通过铰接件与箱体1转动连接，所述盖板6右外壁底部固定安装有把手，所述箱体1左壁中部和盖板6中部均开设有通口13，所述箱体1后壁右侧对称固定安装有触动开关11，所述箱体1后壁靠近触动开关11的外侧开设有线孔10，所述箱体1内左侧顶部和底部分别放置有电磁加热辊a4和电磁加热辊b8，所述电磁加热辊a4和电磁加热辊b8通过导线分别与同侧的触动开关11电性连接，所述电磁加热辊a4和电磁加热辊b8外侧均通过轴承转动连接有辊架9，所述电磁加热辊b8的辊架9通过支杆与箱体1底壁固定连接，所述箱体1顶部左侧固定安装有推杆电机3，所述推杆电机3的传动轴底部与同侧的辊架9固定连接，所述箱体1前壁右侧开设有开口，且开口内放置有排风扇7，所述排风扇7通过支架与箱体1前壁固定连接，所述箱体1前壁靠近排风扇7的上侧固定安装有处理器5，所述箱体1内后壁中部固定安装有温度传感器12，所述温度传感器12的数据输出端与处理器5的数据输入端连接，所述处理器5的信号输出端与排风扇7的信号输入端连接，通过设置有盖板6、温度传感器12、处理器5和排风扇7，可通过盖板6与箱体1组成保温腔体，
减缓加热辊产生热量的流失速度，进而加热箱体1内待碾平布料，起到布料预热作用，间接可加快布料牵引速度，提升碾平布料效率，同时由温度传感器12检测箱内温度，当温度大于设定值时，处理器5下达指定，排风扇7运行散热，直至温度下降至设定值，处理器5下达指定关闭排风扇7，避免箱内温度过高损伤布料，提升装置安全系数，通过设置有触动开关11和线孔10，经线孔10排线布线，为触动开关11提供电能，可通过进入的布料挤压触动开关11的按钮，电磁加热辊通电运行，当布料断供时，触动开关11的按钮回位，电磁加热辊停止加热，进而无需工作人员手动启闭加热辊，且可避免电磁加热辊未及时关闭造成的不必要电能损耗。
22.本实施例中(如图1所示)，所述箱体1前壁左侧一体成型设置有可视窗2，可通过可视窗2察看布料受压程度，便于布料碾平机构调节。
23.本实施例中(如图1所示)，所述箱体1底部左右两侧均固定安装有支板，且支板底部固定安装有缓冲垫，可通过缓冲垫避免加工期间箱体1的支板与地面产生过强共振噪音污染。
24.本实施例中(如图2所示)，所述盖板6内壁底部固定安装有磁铁14，且磁铁14吸附定位在箱体1底壁上，可通过磁铁14吸附定位，便于盖板6的启闭。
25.本实施例中(如图1所示)，所述推杆电机3通过法兰盘与箱体1固定连接，可通过法兰盘提升电机牢固程度，保证电机稳定运行。
26.工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种全无缝服装布料碾平装置，包括箱体1、可视窗2、推杆电机3、电磁加热辊a4、处理器5、盖板6、排风扇7、电磁加热辊b8、辊架9、线孔10、触动开关11、温度传感器12、通口13、磁铁14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种全无缝服装布料碾平装置使用的时候，将推杆电机3和两组触动开关11通过导线分别外接电源，工作人员通过电机的自带开关进行启闭控制，通过设置有盖板6、温度传感器12、处理器5和排风扇7，可通过盖板6与箱体1组成保温腔体，减缓加热辊产生热量的流失速度，进而加热箱体1内待碾平布料，起到布料预热作用，间接可加快布料牵引速度，提升碾平布料效率，同时由温度传感器12检测箱内温度，当温度大于设定值时，处理器5下达指定，排风扇7运行散热，直至温度下降至设定值，处理器5下达指定关闭排风扇7，避免箱内温度过高损伤布料，提升装置安全系数，通过设置有触动开关11和线孔10，经线孔10排线布线，为触动开关11提供电能，可通过进入的布料挤压触动开关11的按钮，电磁加热辊通电运行，当布料断供时，触动开关11的按钮回位，电磁加热辊停止加热，进而无需工作人员手动启闭加热辊，且可避免电磁加热辊未及时关闭造成的不必要电能损耗，使用效果较为理想。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。