1.本实用新型涉及熔喷布生产技术领域，具体为一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置。


背景技术：

2.熔喷布在生产过程中，采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布，利用成网设备能够将聚合物熔体形成的超细纤维收集成网状布结构，网状布结构在经过快速冷却定型后需要依次进行传送分切收卷等加工工序，熔喷布在利用成网设备进行熔喷成网并冷却定型的过程中，聚合物熔体牵伸后的超细纤维会有部分由于断裂等因素而难以被有效的收集粘结成牢固的网状结构，使得由成网设备向外传送的熔喷布表面会粘附有结构蓬松的纤维材料，因此需要在熔喷布进行分切收卷加工工序前将粘附的纤维材料去除，使能确保后道收卷加工的熔喷布质量。
3.现有技术中一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置缺点不足：
4.1、现有技术中一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置在使用时，为了提高熔喷布表面粘附纤维的吸除效率，需要将吸杂风管与熔喷布表面尽量接近，但传送过程中的熔喷布会由于熔喷布两侧并未进行压紧固定，导致熔喷布在吸杂风管的吸附作用下产生牵拉扭曲变形，降低了熔喷布生产加工的质量；
5.2、现有技术中一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置在长期使用后，管道内会积累一定的杂物，由于大多装置不可拆卸，工作人员在进行清理时费时费力，长期不进行清理会降低该装置的使用寿命，影响工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括固定架、过滤筒和工作台，所述固定架的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有弹力弹簧，所述弹力弹簧的底部设置有按压杆，所述按压杆的底部固定连接有按压板，所述限位槽的内部活动连接有固定杆，所述固定杆的一端设置有传动杆，所述固定杆的一侧固定连接有提手架。
8.优选的，所述过滤筒的内部设置有过滤网，所述过滤筒的一端通过卡板活动连接有固定环，所述固定环的内底壁设置有吸风筒。
9.优选的，所述工作台的底部设置有电机箱，所述工作台的内部设置有传送带，所述传送带的表面活动连接有固定盒，所述工作台顶部的一侧固定连接有支撑架。
10.优选的，所述工作台的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的表面设置有连接杆。
11.优选的，所述支撑架的表面设置有吸风机，所述吸风机的底部设置有过滤筒。
12.优选的，所述固定架顶部的一侧固定连接有固定片，所述固定片的底部活动连接
有固定盒。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过固定架的设置，使用时，向上拉动提手架，固定杆带动弹力弹簧和按压杆向上移动，将熔喷布放入按压板下，松开提手架，弹力弹簧根据自身弹性向下按压熔喷布，从而完成压紧固定，进而可防止熔喷布在吸杂风管的吸附作用下产生牵拉扭曲变形，继而提高了熔喷布生产加工的质量。
15.2、本实用新型通过过滤筒的设置，使用时，可将过滤筒安装在吸风机的吸风筒上，吸风机工作，对熔喷布进行除杂工作，过滤网可防止在吸附过程中，杂物落入筒内，使用完成后，可将过滤筒拆下，对过滤网进行清洗，方便下次使用，省时省力，且提高了装置的使用寿命，提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的固定架结构示意图；
18.图3为本实用新型的过滤筒拆分结构示意图；
19.图4为本实用新型的弹力弹簧剖面结构示意图。
20.图中：1、固定架；2、过滤筒；3、工作台；4、限位槽；5、弹力弹簧； 6、按压杆；7、按压板；8、固定杆；9、传动杆；10、提手架；11、过滤网； 12、卡板；13、固定环；14、吸风筒；15、电机箱；16、传送带；17、固定盒；18、支撑架；19、支撑杆；20、吸风机；21、固定片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例，一种用于熔喷布生产的传送吸杂装置，包括固定架1、过滤筒2和工作台3，固定架1的表面开设有限位槽4，限位槽4的内部设置有弹力弹簧5，弹力弹簧5的底部设置有按压杆 6，按压杆6的底部固定连接有按压板7，限位槽4的内部活动连接有固定杆 8，固定杆8的一端设置有传动杆9，固定杆8的一侧固定连接
有提手架10，通过固定架1的设置，使用时，向上拉动提手架10，固定杆8带动弹力弹簧 5和按压杆6向上移动，将熔喷布放入按压板7下，松开提手架10，弹力弹簧5根据自身弹性向下按压熔喷布，从而完成压紧固定，进而可防止熔喷布在吸杂风管的吸附作用下产生牵拉扭曲变形，继而提高了熔喷布生产加工的质量，过滤筒2的内部设置有过滤网11，过滤筒2的一端通过卡板12活动连接有固定环13，固定环13的内底壁设置有吸风筒14，工作台3的底部设置有电机箱15，工作台3的内部设置有传送带16，传送带16的表面活动连接有固定盒17，工作台3顶部的一侧固定连接有支撑架18，工作台3的底部设置有支撑杆19，支撑杆19的表面设置有连接杆，支撑架18的表面设置有吸风机20，通过过滤筒2的设置，使用时，可将过滤筒2安装在吸风机20的吸风筒14上，吸风机20工作，对熔喷布进行除杂工作，过滤网11可防止在吸附过程中，杂物落入筒内，使用完成后，可将过滤筒拆下，对过滤网进行清洗，方便下次使用，省时省力，且提高了装置的使用寿命，提高了工作效率，吸风机20的底部设置有过滤筒2，固定架1顶部的一侧固定连接有固定片21，固定片21的底部活动连接有固定盒17。
25.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
26.1、固定架1的工作，使用时，向上拉动提手架10，固定杆8带动弹力弹簧5和按压杆6向上移动，将熔喷布放入按压板7下，松开提手架10，弹力弹簧5根据自身弹性向下按压熔喷布，从而完成压紧固定，进而可防止熔喷布在吸杂风管的吸附作用下产生牵拉扭曲变形，继而提高了熔喷布生产加工的质量；
27.2、过滤筒2的工作，使用时，可将过滤筒2安装在吸风机20的吸风筒 14上，吸风机20工作，对熔喷布进行除杂工作，过滤网11可防止在吸附过程中，杂物落入筒内，使用完成后，可将过滤筒拆下，对过滤网进行清洗，方便下次使用，省时省力，且提高了装置的使用寿命，提高了工作效率。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。