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纺织专用设备绣花剪毛机的上料机构的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

纺织专用设备绣花剪毛机的上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及上料机构,涉及纺织专用设备技术领域,具体涉及纺织专用设备绣花剪毛机的上料机构。


背景技术:

2.纺织是一种服务于人类穿着的手工行业,纺纱织布,制作衣服,遮丑饰美,御寒避风,防虫护体,大约便是纺织起源发展的重要动机,古今纺织工艺流程发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维,一般是毛、麻、棉三种短纤维。针对现有技术存在以下问题:
3.1、现有的上料机构在使用过程中,无法将纺织布料上的绒毛团进行消除,导致上料之后绒毛团容易绞到机器里面造成机器损坏的问题;
4.2、现有的上料机构在使用时,无法将纺织布料进行抓牢,导致布料无法受到更好去毛团效果,导致加工效果不够好的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型提供纺织专用设备绣花剪毛机的上料机构,其中目的是为了具备连接端、去毛团激光放射机构,解决现有的上料机构在使用过程中,无法将纺织布料上的绒毛团进行消除,导致上料之后绒毛团容易绞到机器里面造成机器损坏的问题;其中另目的是为了解决现有的上料机构在使用时,无法将纺织布料进行抓牢,导致布料无法受到更好去毛团效果,导致加工效果不够好的问题,以达到使上料机构在使用时,可以通过纺织布料夹具将纺织布料进行抓牢,避免加工效果不够好。
6.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
7.纺织专用设备绣花剪毛机的上料机构,包括上料机构主体、固定台、支撑倾斜板、输送带活动槽、纺织布料输送带、外壳罩,所述上料机构主体的左右两侧设置有固定台,所述固定台的底部固定安装有支撑倾斜板,且所述固定台的顶部设置有外壳罩,所述上料机构主体的顶部开设有输送带活动槽,所述输送带活动槽的内壁上活动安装有纺织布料输送带,所述纺织布料输送带的表面上设置有纺织布料夹具,所述纺织布料夹具用于将纺织布料进行抓牢。
8.所述上料机构主体的右侧设置有毛团处理箱,所述毛团处理箱用于对纺织布料上的毛团进行处理。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定台的内侧固定安装在上料机构主体的左右两侧,所述支撑倾斜板的内侧固定在上料机构主体的左右两侧,所述外壳罩的底部固定安装在固定台的顶部,所述毛团处理箱的左侧固定安装在上料机构主体的右侧。
10.采用上述技术方案,该方案中的上料机构主体与毛团处理箱通过电源线与外部电源进行电性连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述纺织布料输送带的表面上设置有防
激光支撑台,所述防激光支撑台的底部固定安装在纺织布料输送带的表面上,且所述防激光支撑台的内侧活动安装有活动轴,所述纺织布料夹具的外侧固定安装在活动轴的表面上。
12.采用上述技术方案,该方案中的纺织布料输送带上的纺织布料夹具将纺织布料夹住抓牢,使布料能够更好地受到去毛团处理,防激光支撑台表面可以对激光进行免疫,避免受到激光伤害。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述毛团处理箱的内壁左右两侧设置有吹风设备,所述吹风设备的外侧固定安装在毛团处理箱的内壁左右两侧,且所述吹风设备的内侧固定安装有吹风管道,所述吹风管道的内侧固定安装有毛团吹落端头。
14.采用上述技术方案,该方案中的毛团处理箱中的吹风设备可以产生气流,通过吹风管道与毛团吹落端头将脱落的碎毛团进行吹落。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述毛团处理箱的内壁上且位于吹风设备的下方设置有连接端,所述连接端的外侧固定安装在毛团处理箱的内壁左右两侧,且所述连接端的内侧固定安装有去毛团激光放射机构。
16.采用上述技术方案,该方案中的毛团处理箱内部到去毛团激光放射机构可以投射激光将纺织布料上的绒毛团进行消除。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述毛团处理箱的内部设置有防激光内层,所述防激光内层的内侧固定安装在毛团处理箱的内部,所述毛团处理箱的内部且位于防激光内层的外侧设置有防激光外层,所述防激光外层的内侧固定安装在防激光内层的外侧,且所述防激光外层的外侧固定安装在毛团处理箱的内部。
18.采用上述技术方案,该方案中的毛团处理箱内部的防激光内层与防激光外层结合在一起能够防止去毛团激光放射机构发出激光对毛团处理箱造成伤害。
19.由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
20.1、本实用新型提供纺织专用设备绣花剪毛机的上料机构,为了具备连接端、去毛团激光放射机构,解决现有的上料机构在使用过程中,无法将纺织布料上的绒毛团进行消除,导致上料之后绒毛团容易绞到机器里面造成机器损坏的问题,通过以上的结构结合以达到使上料机构在使用过程中,可以将纺织布料上的绒毛团进行消除,防止上料之后绒毛团绞到机器里面对机器造成损坏。
21.2、本实用新型提供纺织专用设备绣花剪毛机的上料机构,为了具备防激光支撑台、活动轴、纺织布料夹具,解决现有的上料机构在使用时,无法将纺织布料进行抓牢,导致布料无法受到更好去毛团效果,导致加工效果不够好的问题,通过以上的结构结合以达到使上料机构在使用时,可以通过纺织布料夹具将纺织布料进行抓牢,避免加工效果不够好。
22.3、本实用新型提供纺织专用设备绣花剪毛机的上料机构,为了具备吹风设备、吹风管道、毛团吹落端头,解决现有的上料机构在使用时,无法对脱落的碎毛团进行吹落,导致内部毛团过多的问题,通过以上结构结合以达到使上料机构在使用时,通过毛团吹落端头可以将脱落的碎毛团进行吹落,避免内部毛团过多无法受理的情况发生。
附图说明
23.图1为本实用新型的立体结构示意图;
24.图2为本实用新型的部分放大结构示意图;
25.图3为本实用新型的毛团处理箱内部展示结构示意图;
26.图4为本实用新型的毛团处理箱展开结构示意图。
27.图中:1、上料机构主体;2、固定台;3、支撑倾斜板;4、输送带活动槽;5、纺织布料输送带;6、外壳罩;7、毛团处理箱;8、防激光支撑台;9、活动轴;10、纺织布料夹具;11、吹风设备;12、吹风管道;13、毛团吹落端头;14、连接端;15、去毛团激光放射机构;16、防激光内层;17、防激光外层。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
29.实施例1
30.如图1-4所示,本实用新型提供了纺织专用设备绣花剪毛机的上料机构,包括上料机构主体1、固定台2、支撑倾斜板3、输送带活动槽4、纺织布料输送带5、外壳罩6,上料机构主体1的左右两侧设置有固定台2,固定台2的底部固定安装有支撑倾斜板3,且固定台2的顶部设置有外壳罩6,上料机构主体1的顶部开设有输送带活动槽4,输送带活动槽4的内壁上活动安装有纺织布料输送带5,纺织布料输送带5的表面上设置有纺织布料夹具10,纺织布料夹具10用于将纺织布料进行抓牢,上料机构主体1的右侧设置有毛团处理箱7,上料机构主体1与毛团处理箱7通过电源线与外部电源进行电性连接,毛团处理箱7用于对纺织布料上的毛团进行处理,固定台2的内侧固定安装在上料机构主体1的左右两侧,支撑倾斜板3的内侧固定在上料机构主体1的左右两侧,外壳罩6的底部固定安装在固定台2的顶部,毛团处理箱7的左侧固定安装在上料机构主体1的右侧,纺织布料输送带5的表面上设置有防激光支撑台8,防激光支撑台8表面可以对激光进行免疫,避免受到激光伤害,防激光支撑台8的底部固定安装在纺织布料输送带5的表面上,且防激光支撑台8的内侧活动安装有活动轴9,纺织布料夹具10的外侧固定安装在活动轴9的表面上,纺织布料输送带5上的纺织布料夹具10将纺织布料夹住抓牢,使布料能够更好地受到去毛团处理。
31.实施例2
32.如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供技术方案:毛团处理箱7的内壁左右两侧设置有吹风设备11,吹风设备11的外侧固定安装在毛团处理箱7的内壁左右两侧,且吹风设备11的内侧固定安装有吹风管道12,吹风管道12的内侧固定安装有毛团吹落端头13,毛团处理箱7中的吹风设备11可以产生气流,通过吹风管道12与毛团吹落端头13将脱落的碎毛团进行吹落,毛团处理箱7的内壁上且位于吹风设备11的下方设置有连接端14,连接端14的外侧固定安装在毛团处理箱7的内壁左右两侧,且连接端14的内侧固定安装有去毛团激光放射机构15,毛团处理箱7内部到去毛团激光放射机构15可以投射激光将纺织布料上的绒毛团进行消除,毛团处理箱7的内部设置有防激光内层16,防激光内层16的内侧固定安装在毛团处理箱7的内部,毛团处理箱7的内部且位于防激光内层16的外侧设置有防激光外层17,防激光外层17的内侧固定安装在防激光内层16的外侧,毛团处理箱7内部的防激光内层16与防激光外层17结合在一起能够防止去毛团激光放射机构15发出激光对毛团处理箱7造成伤害,且防激光外层17的外侧固定安装在毛团处理箱7的内部。
33.下面具体说一下该纺织专用设备绣花剪毛机的上料机构的工作原理。
34.如图1-4所示,在使用时,通过纺织布料输送带5上的纺织布料夹具10将纺织布料夹住抓牢,然后通过纺织布料输送带5将布料输送到毛团处理箱7中,通过毛团处理箱7中的去毛团激光放射机构15投射激光将纺织布料上的绒毛团进行消除,再通过毛团处理箱7中的吹风设备11产生气流,通过吹风管道12与毛团吹落端头13将脱落的碎毛团进行吹落。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。