1.本实用新型涉及剪毛机技术领域，具体涉及纺织专用设备绣花剪毛机。


背景技术：

2.绒类织物经织造、解捻或起毛后表面毛绒纤维长短不一，有时需要将毛绒剪平齐；或针织毛圈织物需将表面毛圈剪断剪齐，这就是剪毛机所要达到的目的。剪毛工序一般可分为预(初)剪、终(精)剪和花式剪。预剪毛能为终剪减轻一次性剪切的压力，保证终剪的质量。花剪是将绒面剪出所需花型，主要依托刀的型式而定。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的一些纺织专用设备绣花剪毛机在对毛绒物体剪毛前不能够对毛绒上的静电进行清除，容易在剪切的过程中，造成毛绒贴附在剪切元件的外部，造成剪毛的不便；
4.2、现有的一些纺织专用设备绣花剪毛机在剪毛过后，不能够对剪下来的毛绒进行集中清理，散落到各处都是，容易造成对装置的堵塞以及对周围环境的影响。


技术实现要素：

5.本实用新型提供纺织专用设备绣花剪毛机，其中一种目的是为了解决一些纺织专用设备绣花剪毛机在对毛绒物体剪毛前不能够对毛绒上的静电进行清除，容易在剪切的过程中，造成毛绒贴附在剪切元件的外部，造成剪毛的不便问题；其中另一种目的是为了解决一些纺织专用设备绣花剪毛机在剪毛过后，不能够对剪下来的毛绒进行集中清理，散落到各处都是，容易造成对装置的堵塞以及对周围环境的影响问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.纺织专用设备绣花剪毛机，包括剪毛机底座，所述剪毛机底座的正面固定连接有控制装置，所述剪毛机底座的内部设置有传输装置，所述剪毛机底座的上端固定连接有剪毛装置，所述剪毛装置的下端设置有剪毛元件，所述剪毛装置的右端设置有静电清除装置，且静电清除装置与设置的剪毛机底座上端固定连接，所述剪毛装置的左端固定连接有抽取管道，所述静电清除装置的内部设置有静电清除器，所述静电清除装置的下端活动连接有活动装置，且活动装置的下端固定连接有静电清除板，所述静电清除板的下端活动连接有活动轴，且活动轴的下端固定连接有支撑座，所述支撑座的下端固定连接有滚轮。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑座通过设置的活动轴与静电清除板活动连接，所述静电清除板通过设置的活动装置与静电清除装置活动连接。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述静电清除板的正面固定连接有连接杆，且连接杆的外部固定连接有梳理装置。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抽取管道的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左端设置有风机。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抽取管道的下端活动连接有挡板，所述挡板的上端固定连接有铰接杆，且铰接杆的上端与设置的抽取管道内壁固定连接，所述剪毛装置的右端设置有出料口。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挡板的右端设置有活动元件，且活动元件设置在抽取管道的内部，所述挡板通过设置的活动元件与抽取管道活动连接。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
14.1、本实用新型提供纺织专用设备绣花剪毛机，根据静电清除装置、静电清除器和静电清除板的设置，可以对剪毛之前，对毛绒物体进行静电的清除，避免在剪毛的过程中带有静电，造成剪下来的毛绒贴附在剪毛装置的外部，堆积较多，造成对下次剪毛的不便，同时根据连接杆梳理装置的设置，可以在除静电的过程中，对物体的毛绒进行梳理，从而方便剪毛装置的工作，避免缠绕在剪毛装置的外部，造成对剪毛装置的损害。
15.2、本实用新型提供纺织专用设备绣花剪毛机，根据静电清除板、活动轴、支撑座和滚轮的设置，在对物体传输的过程中，可以对物体进行按压，使得方便静电清除板对物体上静电的清除，同时可以对物体进行按压，避免在剪毛的过程中，出现物体的移动，造成对物体的损害，降低生产效率，根据支撑杆、风机、抽取管道、铰接杆、挡板的设置，可以在剪毛的过程中，对剪下来的毛绒进行抽取，避免毛绒散落到各处都是，造成装置的堵塞，以及周围环境的影响。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的静电清除装置与静电清除板结构示意图；
18.图3为本实用新型的剪毛装置与抽取管道结构示意图；
19.图4为本实用新型图2的a处结构示意图。
20.图中：1、剪毛机底座；2、传输装置；3、剪毛装置；4、静电清除装置；5、剪毛元件；6、静电清除器；8、活动装置；9、静电清除板；10、连接杆；11、梳理装置；12、活动轴；13、支撑座；14、滚轮；15、出料口；16、支撑杆；17、风机；18、抽取管道；19、铰接杆；20、挡板。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
22.实施例1
23.如图1-4所示，本实用新型提供了纺织专用设备绣花剪毛机，包括剪毛机底座1，剪毛机底座1的正面固定连接有控制装置，控制装置的右端设置有电机，剪毛机底座1的内部设置有传输装置2，剪毛机底座1的上端固定连接有剪毛装置3，剪毛装置3的下端设置有剪毛元件5，剪毛装置3的右端设置有静电清除装置4，且静电清除装置4与设置的剪毛机底座1上端固定连接，剪毛装置3的左端固定连接有抽取管道18，静电清除装置4的内部设置有静电清除器6，静电清除装置4的下端活动连接有活动装置8，且活动装置8的下端固定连接有静电清除板9，静电清除装置4、静电清除器6和静电清除板9的设置，可以对剪毛之前，对毛绒物体进行静电的清除，避免在剪毛的过程中带有静电，造成剪下来的毛绒贴附在剪毛装置的外部，堆积较多，造成对下次剪毛的不便，静电清除板9的下端活动连接有活动轴12，且活动轴12的下端固定连接有支撑座13，支撑座13的下端固定连接有滚轮14，静电清除板9、活动轴12、支撑座13和滚轮14的设置，在对物体传输的过程中，可以对物体进行按压，使得方便静电清除板9对物体上静电的清除，同时可以对物体进行按压，避免在剪毛的过程中，
出现物体的移动，造成对物体的损害，降低生产效率，支撑座13通过设置的活动轴12与静电清除板9活动连接，静电清除板9通过设置的活动装置8与静电清除装置4活动连接，静电清除板9的正面固定连接有连接杆10，且连接杆10的外部固定连接有梳理装置11，连接杆10梳理装置11的设置，可以在除静电的过程中，对物体的毛绒进行梳理，从而方便剪毛装置的工作，避免缠绕在剪毛装置的外部，造成对剪毛装置的损害。
24.实施例2
25.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，抽取管道18的内部固定连接有支撑杆16，支撑杆16的左端设置有风机17，抽取管道18的下端活动连接有挡板20，挡板20的上端固定连接有铰接杆19，且铰接杆19的上端与设置的抽取管道18内壁固定连接，剪毛装置3的右端设置有出料口15，支撑杆16、风机17、抽取管道18、铰接杆19和挡板20的设置，可以在剪毛的过程中，对剪下来的毛绒进行抽取，避免毛绒散落到各处都是，造成装置的堵塞，以及周围环境的影响，挡板20的右端设置有活动元件，且活动元件设置在抽取管道18的内部，挡板20通过设置的活动元件与抽取管道18活动连接。
26.下面具体说一下该纺织专用设备绣花剪毛机的工作原理。
27.如图1-4所示，通过控制装置控制右端的电机带动传输装置2对物体进行运输，随后通过滚轮14接触到物体，对物体进行按压，使得物体贴附在传输装置2的上端，随后利用静电清除器6与活动装置8和静电清除板9对物体上的静电进行清除，根据活动装置8与活动轴12的设置，使得在拉动物体的过程中，使静电清除板9出现与物体平行的情况，从而方便进行静电的清理，同时静电清除板9外部的连接杆10与梳理装置11可以对物体上的毛绒进行梳理，方便剪毛装置3与剪毛元件5对物体上的毛绒进行剪毛，随后通过风机17对气流的抽动，使得挡板20向上打开，从而可以对物体上剪掉的毛绒进行抽取，随后储藏到剪毛装置3的内部，然后通过出料口15对毛绒进行清理。
28.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。