1.本实用新型属于纺织印染机械技术领域，特别是涉及一种印染机械中常用的预应力高刚度导布辊。
背景技术：
2.导布辊是平幅染整设备中最常见的通用装置。它的主要作用是支承和引导织物按确定的方向运行，并调整织物在运行方向上的张力。由于导布辊在工作过程中为了防止织物打皱，要长期承受织物经向的拉力，因此要求导布辊具有较高的刚度，同时也具有一定的韧性，防止导布辊受力变形或者保证在受力后造成无法回复的形变。
3.传统的导布辊件由双层或多层金属板嵌套套接后置于模具内，把二层或多层薄型钢板卷制成筒形,经焊接和点焊等处理后经套压和内辘使之紧密结合为一体，以提升整体刚度。这类复合导布辊由于使用双层或多层钢板，导辊的整体壁厚较大，导致重量较大，在较低张力运转时降低了张力检测和调节的敏感度。
4.现有技术中也有填充有填充泡沫的单层空心轻质导布辊，该导布辊具有重量轻，张力检测和调节的敏感度高的优点。但是由于轻质导布辊内部填充的仅仅是聚氨酯等的填充泡沫，这些填充泡沫无法给外部的辊面提供较高的刚度，也无法提供足够的应力支撑防止辊面产生，无法回复的塑性形变。
技术实现要素：
5.本实用新型目的在于针对现有导布辊存在的缺陷，提供一种具有较高刚度，同时具有一定弹性的预应力高刚度导布辊。
6.本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：
7.一种预应力高刚度导布辊，包括两根具有法兰的分离式辊轴，所述法兰外侧包裹有薄壁钢管辊面，将所述辊轴连接为一个具有空心腔体的整体，其特征在于：所述腔体内填充满结构泡沫。结构泡沫是以塑料pvc为基础，通过贯穿的芳香酰胺聚合物网络修正的发泡材料，具有密度低，强度大，延展性好的特性。由于结构泡沫在固化过程中能够提供渐进的结构强度，并在固化后提供较大范围的弹性。因此，填充有结构泡沫的导布辊具有较高的刚度，同时也具有一定的弹性防止受力后的塑性变形。
8.其进一步特征在于：两根所述辊轴上分别设置有内侧法兰和外侧法兰。设置多个法兰可以给薄壁钢管辊面提供较好的支撑，同时也可以快速的定位辊轴和薄壁钢管辊面，保证同心度。
9.进一步的：所述外侧法兰设置在所述辊轴中部，所述内侧法兰设置在所述辊轴一端。该结构可以更好的为薄壁钢管辊面提供支撑力。
10.进一步的：所述外侧法兰上设置有注射孔，所述内侧法兰上设置有大直径的减重孔。外侧法兰上的注射孔方便泡沫的注入，而另一侧的注射孔便于空气的排出。大面积减重孔，除了使结构泡沫顺利进入圆柱腔体外还减轻了导布辊的整体重量。
11.优选的：所述薄壁钢管辊面材质为不锈钢。
12.本实用新型采用结构泡沫作为填充材料填充在导布辊的腔体内，利用结构泡沫密度低，强度大的特性为导布辊提供了较大的刚性，同时也为薄壁钢管辊面提供预应力，使得导布辊具有一定的弹性，防止导布辊在受力后的塑性变形。
附图说明
13.图 1 为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
14.如图1所示，一种预应力高刚度导布辊，包括两根辊轴1，辊轴1中部设置有外侧法兰2，端部设置有内侧法兰3。内侧法兰3和外侧法兰2的外侧包裹有不锈钢材质的薄壁钢管辊面4，将辊轴1连接为一个具有空心腔体的整体，腔体内填充满结构泡沫5。外侧法兰2上设置有注射孔，内侧法兰3上设置有大直径的减重孔。
15.本实用新型薄壁钢管辊面4由单层不锈钢板按直径需求卷制而成，拼缝后焊装并打磨光滑呈管状辊面。管状辊面经过辘圆工艺保证圆柱面的圆度和直线度指标。辘圆后的管状辊面两端各焊装一套双法兰半轴作为出轴。双法兰半轴的外侧法兰2开有注射孔以方便泡沫的注入以及另一侧的空气的排出。双法兰半轴的内侧法兰3开有大面积减重孔，除了使泡沫顺利进入圆柱腔体外还减轻了重量。管状辊面内填充结构泡沫后，待泡沫固化后上车床调校两个半轴的同心度和整体的平衡。
技术特征：
1.一种预应力高刚度导布辊，包括两根具有法兰的分离式辊轴，所述法兰外侧包裹有薄壁钢管辊面，将所述辊轴连接为一个具有空心腔体的整体，其特征在于：所述腔体内填充满结构泡沫。2.如权利要求1所述的预应力高刚度导布辊，其特征在于：两根所述辊轴上分别设置有内侧法兰和外侧法兰。3.如权利要求2所述的预应力高刚度导布辊，其特征在于：所述外侧法兰设置在所述辊轴中部，所述内侧法兰设置在所述辊轴一端。4.如权利要求3所述的预应力高刚度导布辊，其特征在于：所述外侧法兰上设置有注射孔，所述内侧法兰上设置有大直径的减重孔。5.如权利要求1-4任一项所述的预应力高刚度导布辊，其特征在于：所述薄壁钢管辊面材质为不锈钢。
技术总结
本实用新型公布了一种预应力高刚度导布辊，包括两根具有法兰的分离式辊轴，所述法兰外侧包裹有薄壁钢管辊面，将所述辊轴连接为一个具有空心腔体的整体，其特征在于：所述腔体内填充满结构泡沫。本实用新型采用结构泡沫作为填充材料填充在导布辊的腔体内，利用结构泡沫密度低，强度大的特性为导布辊提供了较大的刚性，同时也为薄壁钢管辊面提供预应力，使得导布辊具有一定的弹性，防止导布辊在受力后的塑性变形。塑性变形。塑性变形。
技术研发人员：戴家声
受保护的技术使用者：江苏红旗印染机械有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/1/28