1.本实用新型属于生产面料设备技术领域，尤其是涉及一种抗老化沙发面料的蒸烫装置。
背景技术：
2.整烫是服装加工中的一个重要工序，决定面料的整体质量，在整烫时，面料得不到充分拉伸，易出现面料表面波纹褶皱的现象；直接对干燥的面料进行整烫，会影响面料的纹理。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种抗老化沙发面料的蒸烫装置，其使得面料得到充分拉伸，可对面料进行加湿，提高整烫质量，尤其适合用在生产超柔高透气沙发面料中。
4.本实用新型的技术方案是：一种抗老化沙发面料的蒸烫装置，包括前后设置的前工作板、后工作板，所述的前工作板、后工作板之间沿着面料传送方向依次设有的延伸机构、第一引导辊、加湿机构、第二引导辊和整烫机构；
5.所述的延伸机构包括对称设在前工作板、后工作板的前延伸件、后延伸件，所述的前延伸件、后延伸件结构相同，所述的前延伸件包括延伸气缸、转动电机和转动轮，所述的延伸气缸通过延伸板设在前工作板的前侧，且延伸气缸的活塞杆穿过前工作板上的第一孔，且与前竖板相连，所述的前竖板的后侧面设有转动电机，所述的转动电机的输出轴与转动轮相连，所述的转动轮转动方向与面料传送方向相反；
6.所述的加湿机构包括水箱、喷头和水泵，在前工作板、后工作板上之间设有第一n型架，所述的第一n型架的横梁上设有水箱，所述的水箱底壁设有出水口，在第一n型架的横梁上设有与出水口相对应的第一孔，在第一n型架的横梁下方设有出水腔体，中间管一端与出水口相连通，中间管另一端穿过第一孔，且与出水腔体顶壁上的第二孔相连通，在第一n型架的横梁与出水腔体之间的中间管上设有水泵，所述的出水腔体底壁设有多个圆孔，每个圆孔分别与之对应的连接管相连，所述的连接管的另一端与喷头相连，在第一n型架下方设有加湿底板，所述的加湿底板设在前工作板、后工作板上之间，所有喷头设在加湿底板的上方；
7.所述的整烫机构包括下降气缸、蒸烫块和整烫平台，在前工作板、后工作板上之间设有第二n型架，所述的下降气缸设在第二n型架的横梁上，所述的下降气缸的活塞杆穿过第二n型架的横梁上的第三孔，且与蒸烫块的上表面相连，所述的蒸烫块内设有空腔，在空腔内设有螺旋加热棒，所述的螺旋加热棒的电源端穿过空腔，且设在蒸烫块的外侧，在第二n型架下方设有整烫平台，所述的整烫平台设在前工作板、后工作板上之间，整烫平台设在蒸烫块的下方。
8.进一步的，所述的第一引导辊、第二引导辊结构相同，且两端分别通过与之对应的连接轴设在前工作板、后工作板之间，连接处均设有引导轴承。
9.进一步的，所述的转动轮外表面环周设有多个凸起。
10.进一步的，所述的出水腔体与第一n型架的横梁之间通过多个连接杆相连。
11.进一步的，所述的前工作板、后工作板之间设有接料辊，所述的接料辊设在整烫机构的右侧，所述的接料辊的两端分别通过与之对应的中间轴设在前工作板、后工作板之间，连接处均设有接料轴承。
12.本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的延伸机构，对待整烫的面料提前进行拉伸处理；设置的加湿机构，可提前对面料进行加湿，对面料纹理起到保护作用，提高设备的整烫效果。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是加湿机构的结构示意图。
15.图3是整烫机构的结构示意图。
16.图中：
17.1、前工作板
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2、后工作板
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3、第一引导辊
18.4、第二引导辊
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5、后延伸件
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6、延伸气缸
19.7、转动电机
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8、转动轮
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9、延伸板
20.10、水箱
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11、喷头
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12、水泵
21.13、第一n型架
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14、出水腔体
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15、中间管
22.16、连接管
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17、下降气缸
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18、蒸烫块
23.19、第二n型架
具体实施方式
24.如图1-3所示，本实用新型的技术方案为一种抗老化沙发面料的蒸烫装置，包括前后设置的前工作板1、后工作板2，所述的前工作板1、后工作板2之间沿着面料传送方向依次设有的延伸机构、第一引导辊3、加湿机构、第二引导辊4和整烫机构；
25.所述的延伸机构包括对称设在前工作板1、后工作板2的前延伸件、后延伸件5，所述的前延伸件、后延伸件5结构相同，所述的前延伸件包括延伸气缸6、转动电机7和转动轮8，所述的延伸气缸6通过延伸板9设在前工作板1的前侧，且延伸气缸6的活塞杆穿过前工作板1上的第一孔，且与前竖板相连，所述的前竖板的后侧面设有转动电机7，所述的转动电机7的输出轴与转动轮8相连，所述的转动轮8转动方向与面料传送方向相反；
26.所述的加湿机构包括水箱10、喷头11和水泵12，在前工作板1、后工作板2上之间设有第一n型架13，所述的第一n型架13的横梁上设有水箱10，所述的水箱10底壁设有出水口，在第一n型架13的横梁上设有与出水口相对应的第一孔，在第一n型架13的横梁下方设有出水腔体14，中间管15一端与出水口相连通，中间管15另一端穿过第一孔，且与出水腔体14顶壁上的第二孔相连通，在第一n型架13的横梁与出水腔体14之间的中间管15上设有水泵12，所述的出水腔体14底壁设有多个圆孔，每个圆孔分别与之对应的连接管16相连，所述的连接管16的另一端与喷头11相连，在第一n型架13下方设有加湿底板，所述的加湿底板设在前工作板1、后工作板2上之间，所有喷头11设在加湿底板的上方；
27.所述的整烫机构包括下降气缸17、蒸烫块18和整烫平台，在前工作板1、后工作板2上之间设有第二n型架19，所述的下降气缸17设在第二n型架19的横梁上，所述的下降气缸17的活塞杆穿过第二n型架19的横梁上的第三孔，且与蒸烫块18的上表面相连，所述的蒸烫块18内设有空腔，在空腔内设有螺旋加热棒，所述的螺旋加热棒的电源端穿过空腔，且设在蒸烫块18的外侧，在第二n型架19下方设有整烫平台，所述的整烫平台设在前工作板1、后工作板2上之间，整烫平台设在蒸烫块18的下方。
28.本实施例中，所述的第一引导辊3、第二引导辊4结构相同，且两端分别通过与之对应的连接轴设在前工作板1、后工作板2之间，连接处均设有引导轴承。
29.本实施例中，所述的转动轮8外表面环周设有多个凸起。
30.本实施例中，所述的出水腔体14与第一n型架13的横梁之间通过多个连接杆相连。
31.本实施例中，所述的前工作板1、后工作板2之间设有接料辊，所述的接料辊设在整烫机构的右侧，所述的接料辊的两端分别通过与之对应的中间轴设在前工作板1、后工作板2之间，连接处均设有接料轴承。
32.本实例的工作过程：整个过程中，是在接料装置的作用下，使得面料依次经过延伸机构、第一引导辊3、加湿机构、第二引导辊4和整烫机构，经过延伸机构时，面料两边分别经过前延伸件的转动轮8、后延伸件的转动轮8，由于转动轮8的转动方向与面料传送方向相反，对面料起到相反方向的拉伸作用，使得面料得到充分拉伸，然后进入到加湿机构处，在水泵12的作用下将水喷在加湿底板上的面料上，然后进入到整烫机构内，在下降气缸17作用下，调整好蒸烫块18与整烫平台之间的位置，面料经过时实现对面料的整烫，最后沿着接料辊进入到接料装置上收卷即可。
33.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。