1.本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种送料供油装置及包括该送料供油装置的缝纫机。
背景技术：
2.传统平缝机的油泵由竖轴的伸出部进行驱动，随着技术进步，智能化、模块化的平缝机多取消竖轴，采用独立电机驱动油泵进行供油润滑。然而独立电机体积大，对整机的空间要求较高，并且需要控制器对该独立电机进行单独控制，相对于传统缝纫机也增加了成本。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种送料供油装置，由一个电机既驱动送料机构实现送布功能，又驱动油泵实现供油润滑功能，以克服现有技术的上述缺陷。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种送料供油装置，包括：电机，具有输出轴；送料机构，与输出轴相连接，电机通过输出轴驱动送料机构执行送布动作；以及油泵，用于向缝纫机的待润滑部位输送润滑油，油泵受输出轴驱动而运转。
5.优选地，送料机构包括与电机的输出轴相连接的抬牙执行部件、一端与抬牙执行部件相铰接的牙架以及与牙架的另一端相铰接的送布执行部件。
6.优选地，电机和抬牙执行部件通过电机支架支撑在缝纫机的底板上。
7.优选地，油泵设有吸油口和供油口，吸油口通过吸油管与储油盒相连通，供油口通过供油管与缝纫机的待润滑部位相连通，缝纫机的待润滑部位通过回油管与吸油口相连通。
8.优选地，吸油管、回油管与吸油口通过三通接头相连通。
9.优选地，电机的两侧分别设有一个输出轴，送料机构和油泵分别与两个输出轴相连接。
10.一种缝纫机，包括如上所述的送料供油装置。
11.与现有技术相比，本实用新型具有显著的进步：
12.缝纫机工作时，在正常缝纫的过程中，电机启动，电机的输出轴做周期性运转，一方面，电机输出轴驱动送料机构执行送布动作，实现送布功能，同时，电机输出轴也驱动油泵运转，实现供油润滑功能。由此，本实用新型的送料供油装置由一个电机既驱动送料机构实现送布功能，又驱动油泵实现供油润滑功能，即实现了利用缝纫机本机自带的送料机构的驱动电机对油泵进行驱动，不需要额外独立的电机驱动油泵，也就不需要控制器单独进行控制，提高了送料机构驱动电机的利用率，有效节省了空间，具有结构简答且稳定、成本低廉的优点。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例的送料供油装置的结构示意图。
14.图2是本实用新型实施例的送料供油装置中，油泵的结构示意图。
15.其中，附图标记说明如下：
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电机
[0017]
10
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输出轴
[0018]
11
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电机支架
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送料机构
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21
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抬牙执行部件
[0021]
22
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牙架
[0022]
23
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送布执行部件
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油泵
[0024]
31
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吸油口
[0025]
32
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供油口
[0026]
33
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吸油管
[0027]
34
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储油盒
[0028]
35
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供油管
[0029]
36
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回油管
[0030]
37
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三通接头
具体实施方式
[0031]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。
[0032]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]
此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0035]
如图1和图2所示，本实用新型的送料供油装置的一种实施例。
[0036]
参见图1，本实施例的送料供油装置包括电机1、送料机构2和油泵3。
[0037]
其中，电机1通过电机支架11固定安装在缝纫机的底板上。电机1具有输出轴10，输出轴10作为驱动轴，用于输出驱动力。电机1输出轴10输出驱动力的形式并不局限，可以是
周转形式，也可以是摆动形式，都可以作为送料机构2和油泵3的驱动源。较佳地，电机1具有可转动的输出轴10，电机1启动时，输出轴10绕自身轴线转动。优选地，电机1可以采用步进电机，能够精确控制输出轴10的转动角度和转速。
[0038]
送料机构2与电机1的输出轴10相连接，电机1通过输出轴10驱动送料机构2执行送布动作。在缝纫机进行缝纫的过程中，电机1启动，电机1的输出轴10做周期性运转而驱动送料机构2执行送布动作，实现送布功能。送料机构2的结构形式并不局限，可以采用现有技术中的任意一种通过电机1输出轴10驱动而完成送布动作的送料机构结构。例如，在一种实施方式中，送料机构2可以包括抬牙执行部件21、牙架22和送布执行部件23，抬牙执行部件21与电机1的输出轴10相连接，牙架22的一端与抬牙执行部件21相铰接，牙架22的另一端与送布执行部件23相铰接，在电机1输出轴10的驱动下，抬牙执行部件21、牙架22和送布执行部件23同时联动实现送布动作，其中，抬牙执行部件21控制牙架22沿竖直方向的运动，送布执行部件23控制牙架22沿水平方向的运动，由此最终合成牙架22的运动轨迹，即为缝纫机的送布轨迹。抬牙执行部件21、牙架22和送布执行部件23的具体结构以及受电机1驱动而相配合执行送布动作均为现有技术，本文不予赘述。本实施例中，较佳地，电机1和抬牙执行部件21均通过电机支架11支撑在缝纫机的底板上，送布执行部件23设置在缝纫机的底板上。
[0039]
油泵3用于向缝纫机的待润滑部位输送润滑油，油泵3受电机1输出轴10驱动而运转。在电机1启动，电机1的输出轴10做周期性运转的过程中，电机1输出轴10保持驱动油泵3运转，实现供油润滑功能。油泵3与电机1输出轴10之间的传动方式并不局限，可以直接传动，也可以是间接传动。较佳地，油泵3与电机1的输出轴10相连接，并且，油泵3可以通过螺柱固定安装在电机1上。
[0040]
缝纫机工作时，在正常缝纫的过程中，电机1启动，电机1的输出轴10做周期性运转，一方面，电机1输出轴10驱动送料机构2执行送布动作，实现送布功能，同时，电机1输出轴10也驱动油泵3运转，实现供油润滑功能。由此，本实施例的送料供油装置由一个电机1既驱动送料机构2实现送布功能，又驱动油泵3实现供油润滑功能，即实现了利用缝纫机本机自带的送料机构2的驱动电机1对油泵3进行驱动，不需要额外独立的电机驱动油泵3，也就不需要控制器单独进行控制，提高了送料机构2驱动电机1的利用率，有效节省了空间，具有结构简答且稳定、成本低廉的优点。
[0041]
参见图1和图2，本实施例中，优选地，油泵3设有吸油口31和供油口32。油泵3的吸油口31通过吸油管33与储油盒34相连通，储油盒34内储存润滑油，由储油盒34向油泵3供油，储油盒34可以固定安装在缝纫机的底板上。油泵3的供油口32通过供油管35与缝纫机的待润滑部位相连通，缝纫机的待润滑部位通过回油管36与油泵3的吸油口31相连通。较佳地，吸油管33、回油管36与油泵3的吸油口31可以通过三通接头37相连通，即在油泵3的吸油口31处设有一个三通接头37，三通接头37的一个接口与吸油口31相连通，三通接头37的另外两个接口则分别与吸油管33和回油管36相连通。油泵3运转时吸取储油盒34内的润滑油并通过供油管35将润滑油输送至缝纫机的待润滑部位进行润滑，经过缝纫机的待润滑部后的润滑油又通过回油管36回流至油泵3中，形成循环回路。
[0042]
本实施例中，油泵3可以是齿轮泵或离心泵或柱塞泵，相较于电子油泵，节省了电子油泵的电机，且不需要对缝纫机的机壳内部重新进行空间设计，可大幅降低设计成本和物料成本。
[0043]
参见图1，本实施例中，优选地，电机1的两侧分别设有一个输出轴10，即电机1采用双输出轴电机，送料机构2和油泵3分别与两个输出轴10相连接。
[0044]
基于上述送料供油装置，本实施例还提供一种缝纫机，本实施例的缝纫机包括本实施例的上述送料供油装置。
[0045]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。