1.本技术涉及布料卷染的领域，尤其是涉及一种快速固色的变频卷染机。


背景技术：

2.卷染机是一种在高温高压自动卷染机适用于各种厚质、薄质化纤织物的高温高压染色的设备，同时，其也可对各种天然及混纺织物在常温常压下的染色。
3.目前，存在一种变频卷染机，其包括支架，支架上设置有输送模块，输送模块包括输送辊及输送电机，输送辊与输送电机的输出端连接，输送辊上绕设有布料，输送辊的一侧设置有上色箱,布料穿设过上色箱即可完成对布料的上色；上色箱远离输送辊的一侧设置有一对传送辊，传送辊的上方安装有烘干管。
4.上述中的相关技术存在以下缺陷：当本技术中的布料上色完毕后，经过传送辊被烘干后直接被收集，容易使得上色的效果不佳，易产生快速褪色等情况，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中的变频卷染机染出的成品上色不佳的问题，本技术提供一种快速固色的变频卷染机。
6.本技术提供的一种快速固色的变频卷染机采用如下的技术方案：
7.一种快速固色的变频卷染机，包括支架，所述支架上设置有用于输送布料的输送辊，所述输送辊的一侧设置有蒸汽池，所述蒸汽池底部设置有加热装置，所述加热装置顶部设置有盛放蒸发溶液的蒸发箱。
8.通过采用上述技术方案，当本技术中的变频卷染机在对布料完成染色后，使得布料通过蒸发箱，蒸发箱内的加热装置被打开后，蒸发溶液被加热蒸发，从而使得被上色的布料被蒸汽所作用，相比于相关技术中的变频卷染机，本技术中的变频卷染机达到了快速固色的效果。
9.可选的，所述蒸发箱内设置用于更换蒸发溶液的更换箱。
10.通过采用上述技术方案，本技术中的变频卷染机在快速固色的过程中，布料上尚未被完全烘干的颜料容易滴入蒸发溶液中，导致蒸汽质量被影响，从而使得固色效率被影响，采用了更换箱的结构，便于操作人员对蒸发溶液进行更换。
11.可选的，所述蒸发箱的侧壁上设置有定位滑槽，所述更换箱的侧壁上设置有定位滑棱，所述定位滑棱插设于定位滑槽内部。
12.通过采用上述技术方案，操作人员可以将定位滑槽与定位滑棱对齐后，将更换箱设置于蒸发箱内，在便于操作的同时，也增加了更换箱设置于蒸发箱内的稳定性。
13.可选的，所述蒸发箱上设置有用于固定更换箱的卡止片，所述卡止片上设置有磁性吸附装置。
14.通过采用上述技术方案，操作人员可以将更换箱插设入蒸发箱后，转动卡止片，从而使得卡止片与更换箱的顶部侧壁贴合设置，进而使得更换箱不会在蒸发箱内发生竖直方
向的震动，增加了更换箱插设于蒸发箱内的稳定性。
15.可选的，所述磁性吸附装置包括磁性件一及磁性件二，所述磁性件一嵌设于卡止片内，所述磁性件二嵌设于更换箱的顶部侧壁上，所述磁性件一与磁性件二磁性相吸。
16.通过采用上述技术方案，操作人员可以通过转动卡止片从而使得磁性件一与磁性件二吸附，总而使得卡止片在对更换箱进行卡止时不易发生转动，增加了卡止片卡止时的稳定性。
17.可选的，所述蒸发箱底部设置有回弹弹簧，所述回弹弹簧一端与更换箱连接，另一端与蒸发箱连接。
18.通过采用上述技术方案，当操作人员需要对更换箱进行更换时，转动卡止片后，回弹弹簧可以将更换箱从蒸发箱内推出，增加了操作的便捷性。
19.可选的，所述回弹弹簧内设置有回弹套筒，所述回弹套筒内插设有回弹杆，所述回弹套筒与蒸发箱底部连接，所述回弹杆与更换箱连接。
20.通过采用上述技术方案，当操作人员对更换箱进行更换时，将更换箱放置于蒸发箱内时，回弹弹簧被抵压，从而使得回弹杆在回弹套筒内滑动，进而使得回弹弹簧不易产生过度的扭曲，提升了回弹弹簧结构的稳定性。
21.可选的，所述回弹套筒内设置有用于卡止回弹杆的限位片，所述限位片与回弹套筒可拆卸连接。
22.通过采用上述技术方案，限位片使得回弹杆不易从回弹套筒内脱离，增加了回弹杆及回弹套筒的结构的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1、采用了加热装置与蒸发箱的结构，变频卷染机在对布料完成染色后，使得布料通过蒸发箱，蒸发箱内的加热装置被打开后，蒸发溶液被加热蒸发，从而使得被上色的布料被蒸汽所作用，相比于相关技术中的变频卷染机，本技术中的变频卷染机达到了快速固色的效果；
25.2、采用了蒸发箱与更换箱的结构，布料上尚未被完全烘干的颜料容易滴入蒸发溶液中，导致蒸汽质量被影响，从而使得固色效率被影响，采用了更换箱的结构，便于操作人员对蒸发溶液进行更换；
26.3、磁性件一与磁性件二的结构，操作人员可以通过转动卡止片从而使得磁性件一与磁性件二吸附，总而使得卡止片在对更换箱进行卡止时不易发生转动，增加了卡止片卡止时的稳定性。
附图说明
27.图1为本技术实施例的结构示意图；
28.图2为本技术实施例中用于体现蒸汽池及加热装置连接关系的结构示意图；
29.图3为图2中a部分的放大示意图；
30.图4为图2中b部分的放大示意图；
31.图中：1、支架；11、输送辊；12、蒸汽池；13、加热装置；14、蒸发箱；2、更换箱；21、定位滑棱；22、定位滑槽；3、磁性吸附装置；31、磁性件一；311、凹槽一；32、磁性件二；322、凹槽二；4、卡止片；5、回弹弹簧；51、回弹套筒；52、回弹杆；53、限位片。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种快速固色的变频卷染机。参照图1及图2,，一种快速固色的变频卷染机包括支架1，支架1上安装有输送辊11，输送辊11的一侧设置有输送电机，输送电机的输出端与输送辊11连接；输送辊11上绕设有布料，输送辊11的传输方向上设置有固色装置，固色装置包括蒸汽池12及加热装置13；布料在传输过程中穿设过固定装置。
34.参照图2及图3，加热装置13安装于蒸汽池12底部,蒸汽池12内部安装有蒸发箱14,蒸发箱14位于加热装置13上方位置；蒸发箱14内设置有更换箱2，更换箱2内盛放有蒸发溶液，蒸发箱14的内侧壁底部位置胶粘固定有回弹弹簧5，回弹弹簧5一端与蒸发箱14底部侧壁连接，回弹弹簧5另一端与更换箱2连接；从而当操作人员需要对蒸发溶液进行更换时，回弹弹簧5可以将更换箱2从蒸发箱14内弹出，以增加了操作人员的便捷性。回弹弹簧5内插设有回弹杆52，回弹杆52与更换箱2底部焊接固定；回弹杆52外侧套设有回弹套筒51，且回弹套筒51与蒸发箱14焊接固定，回弹杆52与回弹套筒51滑动连接，回弹套筒51内设置有用于卡止回弹杆52的限位片53，限位片53胶粘固定于回弹杆52的侧壁上。
35.参照图2，蒸发箱14的侧壁上开设有定位滑槽22；更换箱2的侧壁上设置有定位滑棱21，且定位滑棱21与更换箱2一体成型；定位滑棱21适配插设于定位滑槽22内，从而可以使得操作人员可以沿着定位滑槽22将定位滑棱21插设入定位滑槽22内，进而可以将更换箱2较为稳定的插设于蒸发箱14内部，以使得更换箱2在蒸发箱14内不易产生水平方向的移动。
36.参照图4，蒸发箱14的顶部侧壁上通过转轴转动连接有卡止片4，当操作人员将更换箱2下压至与蒸发箱14顶部平齐时，操作人员可以转动卡止片4至与更换箱2顶部贴合，从而使得更换箱2不易产生竖直方向上的移动，增加了更换箱2设置于蒸发箱14内的稳定性。蒸发箱14上设置有用于稳定卡止片4的磁性吸附装置3，其包括磁性件一31及磁性件二32；卡止片4靠近更换箱2的侧壁上开设有凹槽一311，磁性件一31胶粘固定于凹槽一311内；更换箱2的顶部侧壁上对应开设有凹槽二322，磁性件二32胶粘固定与凹槽二322内，且磁性件一31与磁性件二32磁性相吸，当操作人员将卡止片4转动至更换箱2顶部时，磁性件一31与磁性件二32吸附，从而使得卡止片4被固定，增加了卡止片4对更换箱2固定时的稳定性。
37.本技术实施例一种快速固色的变频卷染机的实施原理为：本技术中的变频卷染机在对布料完成染色后，使得布料通过蒸发箱14，蒸发箱14内的加热装置13被打开后，蒸发溶液被加热蒸发，从而使得被上色的布料被蒸汽所作用，相比于相关技术中的变频卷染机，本技术中的变频卷染机达到了快速固色的效果。
38.当本技术中的更换箱2内的蒸发溶液需要被更换时，操作人员可以先转动卡止片4，使得磁性件一31与磁性件二32分离，再转动卡止片4，此时，回弹弹簧5发生形变，回弹杆52在回弹套筒51内滑动，从而使得更换箱2被从蒸发箱14内顶出，操作人员即可对更换箱2进行更换。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。