1.本实用新型属于洗衣机制造技术领域，具体地，涉及一种无外筒洗衣机用排水齿轮箱。
背景技术：
2.传统的洗衣机长期使用时，内部因污渍残留问题而饱受诟病，由此，市面上出现了可减少洗衣机内部污渍残留的无外桶洗衣机。现有的无外筒洗衣机在排污水时，污水是通过洗衣筒旋转时的离心力由洗衣筒的筒口甩出，导致洗衣机脱水时震动大，减震结构复杂，且无法使用传统洗衣机的甩干程序，导致制造成本增加，且脱水效果有待提升。由此，亟需研发一种无外筒洗衣机用排水齿轮箱，从而使无外筒洗衣机实现筒底排水，以减小洗衣机脱水时的震动量，从而无需改变传统洗衣机的甩干工序及震动结构，节省制造成本，并提升脱水效果。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种无外筒洗衣机用排水齿轮箱，使无外筒洗衣机实现筒底排水，以减小洗衣机脱水时的震动量，从而无需改变传统洗衣机的甩干工序及震动结构，节省制造成本，并提升脱水效果。
4.为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种无外筒洗衣机用排水齿轮箱，包括通过连接件可拆卸连接的上箱体和下箱体，所述上箱体的顶部设有安装孔，所述安装孔内通过第一轴承转动连接有空心转轴，所述空心转轴的顶部设有螺纹连接槽，且空心转轴的下端外壁上套设有从动齿轮，所述从动齿轮的侧部啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的下端伸至下箱体内，且传动齿轮的齿轮轴两端分别与上箱体和下箱体转动连接，所述空心转轴内同轴穿设有带排水夹套的排水套管，所述排水套管通过第二轴承与空心转轴转动连接，所述排水套管的顶部伸出空心转轴并连接有脱水管，且排水套管与洗衣筒转动连接，所述脱水管设于洗衣筒内，且脱水管的进水口与洗衣筒的排水腔相连通，出水口与排水夹套的进水端相连通；所述排水夹套的底部连通有导水槽，所述导水槽的中心一体成型有内管，且导水槽的前端连通有外排水管，后端连通有水位感应管，所述外排水管和水位感应管均穿出上箱体并向外延伸；所述下箱体内设与传动齿轮啮合连接的主动齿轮，且下箱体的底侧部设有凹向下箱体内侧的连接腔，所述连接腔内密封且转动连接有空心轴，所述空心轴穿过连接腔与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮中心设有通孔，所述排水套管、内管、通孔均与空心轴同轴设置，且洗衣机的波轮轴从上到下依次穿过排水套管、内管、通孔和空心轴的内腔。
6.优选的，所述连接件包括与上箱体一体成型的上法兰、与下箱体一体成型的下法兰以及用于连接上法兰和下法兰的多个连接螺栓，方便齿轮箱内各部件的检修和维护。
7.优选的，所述螺纹连接槽上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母用于与螺纹连接槽配合以固定洗衣筒的底壁，且锁紧螺母的中心设有可供排水套管穿过的内孔，所述锁紧
螺母的内孔壁上设有密封槽，所述密封槽内设有与排水套管外壁密封接触的o型密封圈，使得所述排水套管与锁紧螺母转动且密封连接。
8.优选的，所述排水套管的外壁上套设有第一油封，所述第一油封设于第二轴承上方，所述空心转轴的内侧设有与第一油封相匹配的台阶孔，用于对第一油封进行限位，通过设置第一油封，用于延长第二轴承的使用寿命。
9.优选的，所述空心轴上套设有第三轴承和第二油封，所述第二油封设于第三轴承下方，且第二油封和第三轴承均设于连接腔内，通过第二油封，用于延长第三轴承的使用寿命。
10.优选的，所述导水槽与上箱体一体成型设置，制造方便，且连接强度高，使用寿命长。
11.优选的，所述水位感应管用于连接水位感应器，水位感应器的设置采用现有技术中的常规结构。
12.优选的，所述空心轴和波轮轴的底部分别与洗衣机的离合器相连接，且波轮轴的顶部与洗衣机的波轮盘固定连接，所述离合器和波轮盘的设置均采用现有技术中的常规结构，且离合器用于控制中空转轴是否与波轮轴同时转动。
13.本实用新型还包括能够使该无外筒洗衣机用排水齿轮箱正常使用的其它装置或组件，均为本领域的常规技术手段，如与离合器配合使用的刹车机构，外排水管上设置的电磁排水阀等；另外，本实用新型中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段，如波轮轴、波轮盘、洗衣筒、离合器、水位感应器等。
14.本实用新型的作用原理为：洗衣机在洗衣时，洗衣机的驱动组件通过离合器带动波轮轴转动，由波轮轴带动波轮盘旋转，从而对衣服在洗衣筒中进行洗涤。脱水时，洗衣水从洗衣筒内进入脱水管，经排水夹套引入导水槽内，并经外排水管外排，当水位感应管上连接的水位感应器感应到洗衣筒内的水位降至最低时，驱动组件通过离合器带动波轮轴和主动齿轮、传动齿轮及从动齿轮旋转，进而使波轮盘和洗衣筒转动，将衣物中的水甩出，水沿着洗衣筒筒壁进入排水腔，当跟着洗衣筒一起旋转的水碰到洗衣筒内固定不动的脱水管时，在惯性的作用下进入脱水管的进水口，再通过排水套管、导水槽、外排水管排出，甩干结束以后，洗衣筒和波轮盘停止转动，洗衣筒的排水腔内残留的水从排水套管进水孔进入导水槽后经外排水管排出，完成洗衣。
15.本实用新型的有益效果是，能够使无外筒洗衣机实现筒底排水，可减小洗衣机脱水时的震动量，从而无需改变传统洗衣机的甩干工序及震动结构，节省制造成本，并提升脱水效果。
附图说明
16.图1为实施例中本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为图1中的g部结构放大示意图。
18.图3是实施例中本实用新型的齿轮箱的外部立体结构示意图。
19.图4是实施例中本实用新型的齿轮箱的另一视角的外部立体结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例
23.如图1～4所示：本实用新型提出了一种无外筒洗衣机用排水齿轮箱，包括通过连接件可拆卸连接的上箱体1和下箱体2，所述上箱体1的顶部设有安装孔，所述安装孔内通过第一轴承3转动连接有空心转轴4，所述空心转轴4的顶部设有螺纹连接槽，且空心转轴4的下端外壁上套设有从动齿轮5，所述从动齿轮5的侧部啮合连接有传动齿轮6，所述传动齿轮6的下端伸至下箱体2内，且传动齿轮6的齿轮轴两端分别与上箱体1和下箱体2转动连接，所述空心转轴4内同轴穿设有带排水夹套7的排水套管8，所述排水套管8通过第二轴承9与空心转轴4转动连接，所述排水套管8的顶部伸出空心转轴4并连接有脱水管10，且排水套管8与洗衣筒11转动连接，所述脱水管10设于洗衣筒11内，且脱水管10的进水口与洗衣筒11的排水腔(图中未示出)相连通，出水口与排水夹套8的进水端相连通；所述排水夹套8的底部连通有导水槽12，所述导水槽12的中心一体成型有内管13，且导水槽12的前端连通有外排水管14，后端连通有水位感应管15，所述外排水管14和水位感应管15均穿出上箱体1并向外延伸；所述下箱体2内设与传动齿轮6啮合连接的主动齿轮16，且下箱体2的底侧部设有凹向下箱体2内侧的连接腔17，所述连接腔17内密封且转动连接有空心轴18，所述空心轴18穿过连接腔17与主动齿轮16固定连接，所述主动齿轮16中心设有通孔，所述排水套管8、内管13、通孔均与空心轴18同轴设置，且洗衣机的波轮轴19从上到下依次穿过排水套管8、内管13、通孔和空心轴18的内腔。
24.所述连接件包括与上箱体1一体成型的上法兰20、与下箱体2一体成型的下法兰21以及用于连接上法兰20和下法兰21的多个连接螺栓22，方便齿轮箱内各部件的检修和维护。所述螺纹连接槽上螺纹连接有锁紧螺母23，所述锁紧螺母23用于与螺纹连接槽配合以固定洗衣筒11的底壁，且锁紧螺母23的中心设有可供排水套管8穿过的内孔，所述锁紧螺母23的内孔壁上设有密封槽，所述密封槽内设有与排水套管8外壁密封接触的o型密封圈24，使得所述排水套管8与锁紧螺母23转动且密封连接。
25.所述排水套管8的外壁上套设有第一油封25，所述第一油封25设于第二轴承9上方，所述空心转轴4的内侧设有与第一油封25相匹配的台阶孔，用于对第一油封25进行限位，通过设置第一油封25，用于延长第二轴承9的使用寿命。所述空心轴18上套设有第三轴承26和第二油封27，所述第二油封27设于第三轴承26下方，且第二油封27和第三轴承26均设于连接腔17内，通过第二油封27，用于延长第三轴承26的使用寿命。所述导水槽12与上箱体1一体成型设置，制造方便，且连接强度高，使用寿命长。所述水位感应管15用于连接水位感应器(图中为示出)，水位感应器的设置采用现有技术中的常规结构。所述空心轴18和波
轮轴19的底部分别与洗衣机的离合器(图中未示出)相连接，且波轮轴19的顶部与洗衣机的波轮盘(图中未示出)固定连接，所述离合器和波轮盘的设置均采用现有技术中的常规结构，且离合器用于控制中空转轴4是否与波轮轴19同时转动。
26.本实用新型的作用原理为：洗衣机在洗衣时，洗衣机的驱动组件(图中未示出，包括驱动电机和减速器)通过离合器带动波轮轴19转动，由波轮轴19带动波轮盘旋转，从而对衣服在洗衣筒11中进行洗涤。脱水时，洗衣水从洗衣筒11内进入脱水管10，经排水夹套7引入导水槽12内，并经外排水管14外排，当水位感应管15上连接的水位感应器感应到洗衣筒11内的水位降至最低时，驱动组件通过离合器带动波轮轴19和主动齿轮16、传动齿轮6及从动齿轮5旋转，进而使波轮盘和洗衣筒11转动，将衣物中的水甩出，水沿着洗衣筒11筒壁进入排水腔，当跟着洗衣筒11一起旋转的水碰到洗衣筒11内固定不动的脱水管10时，在惯性的作用下进入脱水管10的进水口，再通过排水套管8、导水槽12、外排水管14排出，甩干结束以后，洗衣筒11和波轮盘停止转动，洗衣筒11的排水腔内残留的水从排水套管8的进水孔进入导水槽12后经外排水管14排出，完成洗衣。
27.以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。