1.本实用新型涉及床垫生产技术领域，尤其涉及一种围条切断缝纫机。
背景技术：
2.在床垫生产过程中，需要裁切预定长度的围条并缝合，后续作为床垫织物层的组成材料使用。现有的方法是工人从成卷的围条中拉取一定长度，经过测量后切断，然后人工缝合两端。上述办法由于工人对围条的拉力不稳定，而围条又有一定弹性，容易在长度测量时发生偏差，而且围条的长度较长，工人需要来回行走，费时费力。
技术实现要素：
3.本实用新型为了解决现有人工截取围条时长度偏差大而且费时费力的技术问题，提供了一种围条切断缝纫机，可自动完成围条的定量拉取、切断和缝合工作，集成度高，围条的长度精准，工作效率高。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种围条切断缝纫机，包括围条放置架、分断缝合总成和拉布机构；所述围条放置架设于所述分断缝合总成的一侧，用于放置成卷的围条；所述拉布机构设于所述分断缝合总成的另一侧，用于将两层围条牵引预定距离；所述分断缝合总成包括压布机构、切断机构和缝合机构，所述压布机构能够将围条分层固定，所述切断机构能够将预定位置的围条切断，所述缝合机构能够将围条的断口缝合。
5.作为上述方案的改进，所述压布机构包括下压板、中压板和上压板；所述下压板固定设置于平移座上；所述上压板可上下移动地设于所述下压板的上方；所述中压板可上下移动地设于所述下压板和上压板之间。
6.作为上述方案的改进，所述上压板与第一压合气缸连接，所述中压板与第二压合气缸连接，所述第一压合气缸和第二压合气缸均设于所述平移座上。
7.作为上述方案的改进，所述分断缝合总成还包括机架，所述机架上设有平移轨道、平移带和平移电机，所述平移带与平移座固定连接，所述平移座能够在所述平移轨道上移动，所述平移电机用于驱动所述平移带转动。
8.作为上述方案的改进，所述机架上还设有切布机和缝纫机机头，所述切布机能够垂直于围条的牵引方向运动，将围条切断；所述缝纫机机头用于将围条缝合。
9.作为上述方案的改进，所述中压板端部设有阻挡块，所述阻挡块从所述中压板的正面和背面法向凸出而形成。
10.作为上述方案的改进，所述下压板和上压板的端部设有竖向夹紧板，所述竖向夹紧板面向围条的表面设有齿条。
11.作为上述方案的改进，所述拉布机构包括拉布杆、拉布平台和拉布驱动机构，所述拉布杆水平设于所述拉布平台上方，所述拉布驱动机构与拉布杆连接，能够驱动拉布杆沿拉布平台移动。
12.作为上述方案的改进，所述围条放置架和分断缝合总成之间还设有压布辊。
13.实施本实用新型，具有如下有益效果：
14.采用本方案，围条能够被拉布机构拉出，达到预定长度后压布机构将围条压紧，然后切断机构将拉出的围条与成卷的围条分断，接着压布机构将拉出的围条的分断口移送到缝合机构处，通过缝合机构将围条缝合，从而自动完成围条的定量拉取、切断和缝合工作，集成度高，围条的长度精准，工作效率高，能够降低人力成本。
附图说明
15.图1是本实用新型一种围条切断缝纫机的结构示意图；
16.图2是本实用新型的分断缝合总成的结构示意图；
17.图3是图2的a部放大图；
18.图4是图3的a部放大图；
19.图5是本实用新型的拉布机构的结构示意图。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
21.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种围条切断缝纫机，包括围条放置架1、分断缝合总成2和拉布机构3；所述围条放置架1设于所述分断缝合总成2的一侧，用于放置成卷的围条；所述拉布机构3设于所述分断缝合总成2的另一侧，用于将两层围条牵引预定距离；所述分断缝合总成2包括压布机构21、切断机构22和缝合机构23，所述压布机构21能够将围条分层固定，所述切断机构22能够将预定位置的围条切断，所述缝合机构23能够将围条的断口缝合。
22.采用本方案，围条能够被拉布机构3拉出，达到预定长度后压布机构21将围条压紧，然后切断机构22将拉出的围条与成卷的围条分断，接着压布机构21将拉出的围条的分断口移送到缝合机构23处，通过缝合机构23将围条缝合，从而自动完成围条的定量拉取、切断和缝合工作，集成度高，围条的长度精准，工作效率高，能够降低人力成本。
23.其中，结合图3和图4，所述压布机构21包括下压板211、中压板212和上压板213；所述下压板211固定设置于平移座24上；所述上压板213可上下移动地设于所述下压板211的上方；所述中压板212可上下移动地设于所述下压板211和上压板213之间。所述上压板213与第一压合气缸214连接，所述中压板212与第二压合气缸215连接，所述第一压合气缸214和第二压合气缸215均设于所述平移座24上。所述分断缝合总成2还包括机架25，所述机架25上设有平移轨道26、平移带27和平移电机28，所述平移带27与平移座24固定连接，所述平移座24能够在所述平移轨道26上移动，所述平移电机28用于驱动所述平移带27转动。
24.优选地，所述机架25上还设有切布机221和缝纫机机头231，所述切布机221能够垂直于围条的牵引方向运动，将围条切断；所述缝纫机机头231用于将围条缝合。
25.为了将围条可靠夹紧，所述中压板212端部设有阻挡块216，所述阻挡块216从所述中压板212的正面和背面法向凸出而形成。所述下压板211和上压板213的端部设有竖向夹紧板217，所述竖向夹紧板217面向围条的表面设有齿条218。当中压板212与下压板211配
合，或者上压板213与中压板212配合，将围条夹紧时，所述齿条218与围条点接触，使围条定位更准确；所述阻挡块216能够使围条在脱离压合部位处发生转向，提升压布机构21对围条的摩擦力。
26.优选地，结合图5，所述拉布机构3包括拉布杆31、拉布平台32和拉布驱动机构33，所述拉布杆31水平设于所述拉布平台32上方，所述拉布驱动机构33与拉布杆31连接，能够驱动拉布杆31沿拉布平台32移动。所述拉布驱动机构33包括拉布电机(图中未画出)、拉布轨道332、拉布滑座333和拉布驱动带331；所述拉布轨道332沿拉布平台32边沿设置，所述拉布滑座333能够在所述拉布轨道332上滑动并与拉布驱动带331连接，所述拉布电机能够驱动拉布驱动带331转动。所述拉布杆设于所述拉布滑座333上。
27.为了使围条的进料方向符合预期，并且提高进料阻尼，所述围条放置架1和分断缝合总成2之间还设有压布辊4。
28.下面详述本围条切断缝纫机的工作原理：
29.1、人工将围条从围条放置架1牵引出来，经过压布辊4、上压板213和中压板212之间的缝隙，然后从上到下绕过拉布杆31，最后从中压板212和下压板211之间穿过，端部与切布机221的切刀移动轨迹对齐。
30.2、第二压合气缸215驱动中压板212下降，与下压板211配合将围条端部压紧固定。
31.3、拉布驱动机构33驱动拉布杆31朝远离压布机构21的方向移动，移动到预定位置后，拉布杆31停止运动，第一压合气缸214驱动上压板213下降，将中压板212和上压板213之间的围条压紧固定。
32.4、切布机221沿围条的一侧向其另一侧移动，将围条切断。
33.5、平移电机28通过平移带27驱动平移座24移动，将平移座24上的下压板211、中压板212和上压板213整体移动，通过下压板211、中压板212和上压板213将围条的开口部移动到缝纫机机头231处，所述平移座24的移动速度与缝纫机机头231的缝纫速度配合，将围条的开口部位缝合在一起，形成环形的围条。
34.6、缝合完成后，第一压合气缸214驱动上压板213上移，第二压合气缸215驱动中压板212上移，将围条松开，人工将缝合完成的围条取出。
35.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。