1.本实用新型涉及电脑横机技术领域，尤其是一种单系统织领机山板。


背景技术：

2.电脑横机是针织机械中一种常见的设备，它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进行凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，将纱线编织成针织物。织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织针在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联出来，众多的织针织成的线圈互相联结形成了针织物。
3.在公开号为cn210002023u，名称为《一种电脑织领横机山板》，申请人为嘉兴凯美星机械科技有限公司的中国实用新型专利中，提到中护针三角两侧斜边的平角为77
°
，经过实际生产过程中走针平滑没有卡滞现象。经过分析织领机山板的编织效率方面还有提高的空间，如果再提高编织生产效率，若使用上述角度的中护针三角，在编织过程中会出现卡滞的现象。本专利申请的申请人嘉兴奥都智能科技有限公司是由嘉兴凯美星机械科技有限公司变更而来，公司研发人员在原有技术的基础上，对进一步提高编织效率时所出现的卡滞问题，进一步的开发，进一步的提高编织效率和所编织面料的布面效果。
4.并且在织领机山板的安装过程中，需要在电脑横机上打定位孔，对母板进行定位。在钻孔过程中，残留的铁屑，在安装过程有可能会出现在母板上，使得设置于母板上的各种三角有可以出现卡死的现象。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种单系统织领机山板，能够进一步的提高织领横机的编织效率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
7.本实用新型所涉及的一种单系统织领机山板，包括母板、三角装置和选针推针三角，以及将三角装置和选针推针三角隔开的选针护针三角；
8.所述三角装置包括中护山、位于中护山下方的吊目三角，以及对称设置于中护山两侧的度目三角左和度目三角右；所述中护山与吊目三角之间形成跑道；所述度目三角左和度目三角右的背面设置有弹簧机构，所述度目三角左和度目三角右沿中护山的两侧边滑动；所述中护山两侧边的夹角为80
°
；所述度目三角左的外侧设置有上护山左，所述度目三角右的外侧设置有上护山右；
9.所述选针护针三角包括选针护针三角左和选针护针三角右，与度目三角左和度目三角右一一对应，并且在选针护针三角左和选针护针三角右的下方均设置有选针器安装槽；
10.所述选针推针三角包括选针推针三角左和选针推针三角右；所述选针推针三角左
和选针推针三角右安装于选针器安装槽的下方；所述选针推针三角左的选针部和推针部之间设置有成倾斜的台阶面；
11.所述母板上设置定位槽。
12.优选的，所述度目三角左连接有度目滑块左，通过度目滑块左带动度目三角左沿中护山的侧边滑动；所述度目三角右连接有度目滑块右，通过度目滑块右带动度目三角右沿中护山的侧边滑动；所述度目三角左上设置有压针面。
13.优选的，所述上护山左的下方设置有回针三角左，所述上护山右的下方设置有回针三角右。
14.优选的，所述度目三角左、度目三角右分别与度目电机驱动，所述度目电机的输出轴上设置有度目凸轮，度目凸轮带动度目轴承，带动度目轴承实现上下滑动，完成直线运动，控制编织物的松紧密度。
15.优选的，所述吊目三角与吊目三角轴承相连接，三角电机输出轴上设置有吊目凸轮，吊目凸轮通过吊目三角轴承带动吊目三角完成进出动作；所述吊目凸轮上设置有凹形面，用于定位吊目三角轴承，防止跑位。
16.优选的，所述弹簧机构包括压簧、度目压板、度目拖板、调节螺钉；所述度目拖板同度目轴承相连连接，所述度目轴承穿过度目拖板、度目压板与度目滑块与度目相连接；所述度目电机通过度目凸轮带动度目轴承推动度目三角沿中护山的两斜边上下滑动；度目压板和度目拖板之间设置有安装压簧的空腔，压簧的一端位于空腔内，另一端通过压簧推板与调节螺钉相连接。
17.优选的，所述弹簧机构还包括扭簧，所述扭簧位于度目三角的背面，扭簧的一端与度目拖板朝向度目压板的一侧连接；母板上设置有两个错位的固定螺钉，扭簧的另一端依次通过两个固定柱产生扭力。
18.优选的，所述选针推针三角左的下方设置有抬针三角左，所述选针推针三角右的下方设置有抬针三角右。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
20.1、中护山两侧斜边的平角为80
°
，使得直针达到最佳状态，机头可以高速运行，避免在高速运行时走针出现卡滞的现象，可以进一步的提高编织效率，相对于现有设备可以提高30％。
21.2、度目三角背面设置弹簧机构，根据不同的编织密度，调节螺钉，可以改变压簧的松紧度，在机器高速运行时，如碰到线结，可以成功的踊跃，保护织针不会被拉断，同时保证了编织物表面的完好。
22.3、在母板上设置定位缺口，在机器调试完毕后，无需要打定位孔，配装一定位装置即可完成底板的定位，后续拆装底板均不用打孔，便于拆卸定位。
附图说明
23.图1是本实用新型所涉及山板的主视图；
24.图2是本实用新型所涉及山板的后视图；
25.图3是图2中a向的俯视图；
26.图4是图1中选针推针三角左的a-a向视图；
27.图5是弹簧机构的结构示意图。
28.图中标记说明如下：01-母板；1-上护山左；11-上护山右；2-度目滑块左；21-度目滑块右；3-度目三角左；31-度目三角右；301、302-压针面；4-回针三角左；41-回针三角右；5-选针护针三角左；51-选针护针三角右；6-选针推针三角左；61-选针推针三角右；7-抬针三角左；71-抬针三角右；8-吊目三角；9-中护山；10度目电机固定板；12-度目凸轮左；121-度目凸轮右；13-压簧；14-调节螺钉；15-度目轴承；16-扭簧；17-三角电机；18-感应盘；19-三角电机感应固座；20-度目电机；23-压簧；24-吊目三角轴承；25-吊目凸轮；251-凹形面；26-度目压板；27-度目拖板；28-压簧推板；29-定位缺口。
具体实施方式
29.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
30.结合图1至图5，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种单系统织领机山板，包括母板01、三角装置和选针推针三角，以及将三角装置和选针推针三角隔开的选针护针三角。
31.三角装置包括中护山9、位于中护山9下方的吊目三角8、以及对称设置于中护山9两侧的度目三角左3和度目三角右31。所述中护山9与吊目三角8之间形成跑道；所述度目三角左3和度目三角右31的背面设置有弹簧机构，所述度目三角左3和度目三角右31沿中护山9的两侧边滑动；所述中护山9两侧边的夹角为80
°
。所述度目三角左3的外侧设置有上护山左1，所述度目三角右31的外侧设置有上护山右11。
32.在公开号为cn210002023u的中国实用新型专利中，提到中护山两侧边的夹角为77
°
，可以提高编织效率30％。而在本实施例中将中护山9两侧边的夹角扩大至80
°
，同时将相关的度目三角左3、度目三角右31、上护山左1和上护山右11的倾斜解决同步进行改变。并且将中护山9下方的吊目三角8的走针坡度可以设计的更小，使得跑道更为的平滑，从而使得走针的距离加长，并且坡度小亦可以使得走针更加的平稳，在调整走针的过程中不会出现卡滞的现象，在保证编织面料表面平整度的前提下，进一步的提高织领机的编织效率30％左右。
33.选针护针三角包括选针护针三角左5和选针护针三角右51，与度目三角左3和度目三角右31一一对应，并且在选针护针三角左5和选针护针三角右51的下方设置有选针器安装槽。
34.选针推针三角包括选针推针三角左6和选针推针三角右61。选针推针三角左6和选针推针三角右61安装于选针器安装槽的下方；所述选针推针三角左6的选针部和推针部之间设置有成倾斜的台阶面601。设置台阶面601能够有效的避开选针针尾，减少走针摩擦力，大大降低走针的阻力，使得机对运行速度相对于现有技术中的机关运行速度提高10％左右。
35.进一步的，在所述母板01上设置定位槽29。在织领机调试完毕后，需要在底板上打定位孔才能将母板01与织领机的底板定位并固定，在将母板01与织领机相固定时若打定位孔所产生的铁屑清理不干净，有可能会进入母板上所固定三角的缝隙内，会在织领机运行过程中出现山板卡死的现象，影响编织效率。
36.度目三角左3连接有度目滑块左2，通过度目滑块左2带动度目三角左3沿中护山的
侧边滑动。度目三角右31连接有度目滑块右21，通过度目滑块右21带动度目三角右31沿中护山9的侧边滑动；在母板01上设置有滑轨，度目滑块2和度目滑块21在滑轨滑动带动度目三角左3和度目三角右31滑动。在本实施例中，度目三角左3和度目三角右31的结构对称设置。以度目三角左3为例，度目三角左3上设置有压针面301，302，并且度目三角左3上的压针面可以选择两种不同的长度，可以满足客户不同织物密度的要求。
37.上护山左1的下方设置有回针三角左4，所述上护山右11的下方设置有回针三角右41。回针三角左4和回针三角右41的一侧边对应于滑轨的端部，对编织针起到保护作用。
38.吊目三角8与吊目三角轴承24相连接，三角电机17输出轴上设置有吊目凸轮25，吊目凸轮25通过吊目三角轴承24带动吊目三角8完成进出动作；所述吊目凸轮25上设置有凹形面251，用于定位吊目三角轴承24，防止跑位。吊目三角轴承24的一侧与压簧23相抵接。吊目三角电机17与三角电机感应固座19相固定连接，并且吊目三角17上连接有一感应盘18，设计有6个感应槽，可以实现翻针三角、编织三角、起针三角左、起针三角右、吊目三角左和吊目三角右的编织动作，实现各种编织物的编织功能。
39.弹簧机构包括压簧13、度目压板26、度目拖板27、调节螺钉14；所述度目拖板27同度目轴承15相连连接，所述同度目轴承15穿过度目拖板27、度目压板26与度目滑块与度目三角相连接；度目压板26和度目拖板27之间设置有安装压簧13的空腔，压簧13的一端位于空腔内，另一端通过压簧推板28与调节螺钉14相连接。
40.度目三角左3通过度目滑块左2连接一弹簧机构，度目三角右31通过度目滑块21连接另一弹簧机构。以与度目三角左3和度目滑块左2与弹簧机构相连接为例进行说明。度目拖板27朝向度目三角左3的一侧与度目滑块左2相连接，另一侧为度目压板26，度目轴承15穿过度目拖板27、度目压板26与度目滑块左2相连接。度目三角左3通过度目电机20驱动，度目电机20的输出轴上设置有度目凸轮左12，度目凸轮左12带动度目轴承15，推动度目三角左3沿中护山9的侧边滑动。度目凸轮左12还带动度目轴承15实现度目三角左3上下滑动，完成直线运动，控制编织物的密度松紧。所述度目电机20与度目电机固定板10相固定。与第一度目三角右31、第二度目三角左32相对应的两个度目电机20与度目电机组合固定板102相固定。
41.所述弹簧机构还包括扭簧16，所述扭簧16位于度目三角的背面，扭簧的一端与度目拖板27朝向度目压板26的一侧连接；母板01上设置有两个错位的固定螺钉，扭簧的另一端依次通过两个固定螺钉产生扭力。
42.所述选针推针三角左6的下方设置有抬针三角左7，所述选针推针三角右61的下方设置有抬针三角右71。
43.本实用新型所涉及单系统织领机山板的工作原理如下：通过设置回针三角左4、回针三角右41和选针护针三角左5、选针护针三角右5，对编织针在三角装置以及选针器选针时起到保护作用，避免对编织针造成破坏，延长使用寿命。度目三角与度目滑块和度目压板连接成一体，度目电机通过度目凸轮带动度目轴承，推动两个度目三角沿中护山的两侧侧边直线上下滑动，控制编织物的密度松紧。吊目电机带动吊目凸轮推动吊目轴承，使得吊目轴承带动吊目三角完成动作。
44.由于度目三角背面设置弹簧机构，可根据不同的编织密度对调节螺钉的松紧程度进行调整，从而改变压簧的松紧程度，在机器调整运行中，若编织针电动线结，可以成功完
成跳跃动作，避免编织针针钩不会被撞断，保证编织物的完好。中护山两侧斜边的夹角为80
°
，使得编织针在更为高速的走针不会发生卡滞，使得编织效率比两侧斜边夹角为77
°
的中护山再提高30％。
45.在母板上设置u形定位缺口，可以使得在机器调试完毕之后，无需要打定位孔，只需要通过一定位装置即可完成底板的定位功能，后续拆装底板均不需要打孔，便于拆卸安装。并且无需打孔，可以避免铁屑进行三角的空隙内，在山板运行时造成卡死现象。
46.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。