1.本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种预缩力度可调节的面料预缩机。
背景技术：
2.预缩机主要对棉、麻、蚕丝及粘胶等纤维素纤维的面料进行预缩，这类面料吸湿性大，纤维易发生溶胀使纤维长度缩短，进而影响以其为原料的面料及其混纺布料的尺寸稳定性，湿热预缩机的基本流程是喷湿—挤压—烘干。
3.而在现有技术中，预缩机在调整面料的张力时比较麻烦，容易导致面料断开，同时预缩机在对面料进行蒸汽加热的时候，面料与蒸汽接触的不够充分，容易导致面料预缩的时候出现预缩不够充分的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种预缩力度可调节的面料预缩机，以解决现有的预缩机不能稳定调整在面料张力，同时面料加热不够充分的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预缩力度可调节的面料预缩机，包括蒸汽箱、烘干箱、供料架和收卷架，所述供料架位于蒸汽箱的一侧，所述收卷架位于烘干箱的一侧，所述蒸汽箱与烘干箱紧密贴合，所述烘干箱的顶部安装有排风管，所述烘干箱的内部设置有第二传轴，所述蒸汽箱的内壁靠近供料架的一侧开设有滑槽，两个所述滑槽之间设置有安装块，所述安装块的底部安装有连接杆，所述连接杆的底部安装有转辊。
6.优选的，所述蒸汽箱的内部安装有第一传轴，所述第一传轴的两侧均设置有挡板，所述挡板的内部位于第一传轴的下方设置有限位板。
7.优选的，所述安装块的一侧安装有拨杆，所述拨杆延伸至蒸汽箱的外表面。
8.优选的，所述安装块相邻拨杆的两侧均安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
9.优选的，所述安装块一侧的滑块内部开设有固定孔，所述固定孔的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿于蒸汽箱的外壁。
10.优选的，两个所述限位板之间设置有蒸汽管，所述限位板的内壁开设有通气孔。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型设置了安装块、滑槽与转辊，通过安装块上的拨杆调整安装块在滑槽上的位置，再通过安装块两侧的螺栓将安装块有效的固定，使得转辊将面料抵制在合适的位置，这样能够方便工作人员根据实际情况对面料的张力进行调整，从而增加面料预缩的灵活性。
13.(2)本实用新型设置了限位板与挡板，通过限位板将蒸汽管中的蒸汽引导至面料的表面，同时挡板将蒸汽有效的阻挡在一定的区域，这样能够使得面料与蒸汽充分接触，从而增加面料加工的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中的a处放大图；
16.图3为本实用新型安装块的结构示意图；
17.图4为图1中的b处放大图；
18.图中：1、蒸汽箱；2、烘干箱；3、排风管；4、供料架；5、收卷架；6、第一传轴；7、第二传轴；8、挡板；9、安装块；10、拨杆；11、滑块；12、固定孔；13、连接杆；14、转辊；15、滑槽；16、固定螺栓；17、限位板；18、通气孔；19、蒸汽管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种预缩力度可调节的面料预缩机，包括蒸汽箱1、烘干箱2、供料架4和收卷架5，供料架4位于蒸汽箱1的一侧，收卷架5位于烘干箱2的一侧，蒸汽箱1与烘干箱2紧密贴合，烘干箱2的顶部安装有排风管3，排风管3能够将烘干箱2内部多余的空气排出，烘干箱2的内部设置有第二传轴7，第二传轴7能够拉动面料移动，蒸汽箱1的内壁靠近供料架4的一侧开设有滑槽15，两个滑槽15之间设置有安装块9，安装块9能够在滑槽15中稳定移动，从而将转辊14移动到合适的位置，安装块9的底部安装有连接杆13，连接杆13的底部安装有转辊14，转辊14能够在抵住面料的同时保证面料能够移动。
21.进一步的，蒸汽箱1的内部安装有第一传轴6，第一传轴6的两侧均设置有挡板8，挡板8能够增加蒸汽与面料之间的接触面积，挡板8的内部位于第一传轴6的下方设置有限位板17，限位板17能够保证蒸汽能够有效的与面料接触。
22.更进一步的，安装块9的一侧安装有拨杆10，拨杆10延伸至蒸汽箱1的外表面，拨杆10能够方便工作人员移动安装块9。
23.具体的，安装块9相邻拨杆10的两侧均安装有滑块11，滑块11与滑槽15滑动连接，能够保证安装块9稳定移动。
24.值得说明的是，安装块9一侧的滑块11内部开设有固定孔12，固定孔12的内部设置有固定螺栓16，固定螺栓16贯穿于蒸汽箱1的外壁，能够通过固定螺栓16将移动到合适位置的安装块9有效的固定。
25.进一步的，两个限位板17之间设置有蒸汽管19，限位板17的内壁开设有通气孔18，通气孔18能够将多余的蒸汽水溶液导入蒸汽箱1的底部。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，面料通过供料架4进入蒸汽箱1中，并由第一传轴6进行传动，使得面料向着烘干箱2的方向移动，同时蒸汽管19向蒸汽箱1中通入蒸汽，使得面料被加热，此后面料进入烘干箱2，由第二传轴7带动向着收卷架5的方向移动，并由收卷架5将烘干完成的面料收集；
27.在需要调整面料的张力时，用手拨动拨杆10，使得拨杆10带动安装块9在蒸汽箱1
的侧壁中上下移动，从而使得转辊14对面料进行张力调节。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种预缩力度可调节的面料预缩机，包括蒸汽箱（1）、烘干箱（2）、供料架（4）和收卷架（5），所述供料架（4）位于蒸汽箱（1）的一侧，所述收卷架（5）位于烘干箱（2）的一侧，所述蒸汽箱（1）与烘干箱（2）紧密贴合，所述烘干箱（2）的顶部安装有排风管（3），所述烘干箱（2）的内部设置有第二传轴（7），其特征在于：所述蒸汽箱（1）的内壁靠近供料架（4）的一侧开设有滑槽（15），两个所述滑槽（15）之间设置有安装块（9），所述安装块（9）的底部安装有连接杆（13），所述连接杆（13）的底部安装有转辊（14）。2.根据权利要求1所述的一种预缩力度可调节的面料预缩机，其特征在于：所述蒸汽箱（1）的内部安装有第一传轴（6），所述第一传轴（6）的两侧均设置有挡板（8），所述挡板（8）的内部位于第一传轴（6）的下方设置有限位板（17）。3.根据权利要求1所述的一种预缩力度可调节的面料预缩机，其特征在于：所述安装块（9）的一侧安装有拨杆（10），所述拨杆（10）延伸至蒸汽箱（1）的外表面。4.根据权利要求3所述的一种预缩力度可调节的面料预缩机，其特征在于：所述安装块（9）相邻拨杆（10）的两侧均安装有滑块（11），所述滑块（11）与滑槽（15）滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种预缩力度可调节的面料预缩机，其特征在于：所述安装块（9）一侧的滑块（11）内部开设有固定孔（12），所述固定孔（12）的内部设置有固定螺栓（16），所述固定螺栓（16）贯穿于蒸汽箱（1）的外壁。6.根据权利要求2所述的一种预缩力度可调节的面料预缩机，其特征在于：两个所述限位板（17）之间设置有蒸汽管（19），所述限位板（17）的内壁开设有通气孔（18）。
技术总结
本实用新型属于纺织技术领域，公开了一种预缩力度可调节的面料预缩机，包括蒸汽箱、烘干箱、供料架和收卷架，所述供料架位于蒸汽箱的一侧，所述收卷架位于烘干箱的一侧，所述蒸汽箱与烘干箱紧密贴合，所述烘干箱的顶部安装有排风管，所述烘干箱的内部设置有第二传轴，所述蒸汽箱的内壁靠近供料架的一侧开设有滑槽，两个所述滑槽之间设置有安装块，本实用新型设置了安装块、滑槽与转辊，通过安装块上的拨杆调整安装块在滑槽上的位置，再通过安装块两侧的螺栓将安装块有效的固定，使得转辊将面料抵制在合适的位置，这样能够方便工作人员根据实际情况对面料的张力进行调整，从而增加面料预缩的灵活性。料预缩的灵活性。料预缩的灵活性。
技术研发人员：刘志广
受保护的技术使用者：苏州广坤纺织有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/1/25