用于pu吸膜鞋底的自动水性喷胶机
技术领域
1.本实用新型涉及一种用于pu吸膜鞋底的自动水性喷胶机。


背景技术：

2.pu吸膜鞋底，也可以称作聚氨酯吸膜鞋底，是指以聚氨酯树脂为主材制作的鞋底，具有质量轻、耐磨性能好等特点，该种鞋底在成型后，需要对鞋底的内面部分进行上胶，上胶的过程中，需要先对鞋底进行清洗并烘干，之后对鞋底的内并喷涂处理剂，以保证鞋底内面的附着能力，之后再次烘干，最后对鞋底内面进行喷胶，现有技术的鞋底内面喷胶一般由人工完成，但是人工喷胶一方面，质量不稳定，而且效率较低，另一方面，处理剂和胶需要雾化后，喷涂在鞋底内面上，而处理剂/胶在雾化后，一部分会悬浮于空气中，容易被工人吸入，对身体健康产生损害。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于pu吸膜鞋底的自动水性喷胶机，其生产pu吸膜鞋底的效率高、成品质量稳定、以及能够降低对人体健康造成损害的情况发生。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于pu吸膜鞋底的自动水性喷胶机，包括有安装架、输送组件和若干喷胶组件，所述的输送组件包括有用于输送鞋底的送料带，所述送料带沿安装架长度方向运动设置，所述的喷胶组件包括有感应件和喷枪，所述的感应件用于感应途经的鞋底，且感应件和喷枪对应送料带的送料方向先后排布，所述的安装架上设置有供喷枪安装的长杆，所述的长杆沿安装架长度方向延伸设置，所述长杆可供喷枪于其上往复滑动设置。
5.采用上述技术方案的优点是：通过设置安装架、输送组件和若干喷胶组件，操作人员仅需要将鞋底放置在送料带上，鞋底在随送料带运动的过程中，先由感应件在感应到鞋底经过时产生信号，通过信号促使喷枪开始工作，而设置与喷枪配合的长杆，喷枪可以在往复运动的过程中，进行胶/处理剂的喷涂，一方面，能够自动化输送喷涂，操作人员仅需在安装架的入口处操作，使操作人员和喷胶组件之间保持一定空间距离，方便通过抽风机之类的设备处理雾化悬浮于空气中的处理剂/胶，避免工人吸入，对身体健康产生损害，另一方面，能够提高生产的效率、保证产品的质量的稳定。
6.本实用新型可进一步设置为：所述的输送组件包括有若干转动设置在安装架上的滚筒，若干滚筒沿安装架长度方向间隔排布并呈高低不同的两列设置，所述的送料带由若干钢丝绳构成，所述的钢丝绳套装在若干滚筒上，且若干钢丝绳沿安装架宽度方向间隔均布设置。
7.通过进一步设置，由转动设置在安装架上的若干滚筒构成对送料带的转动支撑，并由其中任一滚筒连接电机便能够构成整体的运动，而由若干钢丝绳构成送料带在运动的过程中，利用钢丝绳的纹路和鞋底的自重形成两者的相定位，并带动鞋底一同运动，达到输
送的效果，结构简单。
8.本实用新型可进一步设置为：所述的输送组件包括有调节转筒，所述的调节转筒设置在靠近其一滚筒处并与之上下错位配合，且其一滚筒和调节转筒能够分别抵接在途经钢丝绳的上下两侧处，所述的调节转筒能够沿安装架长度方向滑移设置。
9.通过进一步设置，调节调节转筒沿安装架长度方向滑移，使调节转筒移动到其一滚筒的上/下处、或是远离其一滚筒，使得送料带显现出弯折状或倾斜状，从而达到调节套接在若干滚筒上的送料带的松紧状态。
10.本实用新型可进一步设置为：所述的喷枪为两个，两个喷枪呈朝向送料带方向相向倾斜的锥状设置。
11.通过进一步设置，将喷枪设置成两个，并将两个喷枪呈朝向送料带方向相向倾斜的锥状排布，使喷枪能够更均匀的对鞋底内面的两侧进行喷处理剂/胶，并能够避免处理剂/胶喷涂到鞋底外壁面处。
12.本实用新型可进一步设置为：所述的感应件为光耦合器并包括有输出部和接收部，所述的输出部和接收部分别设置在送料带的上下处。
13.通过进一步设置，利用钢丝绳构成的送料带存在较大间隙的特点，将感应件的输出部和接收部分别设置在送料带的上下处，结构简单、易于实施。
14.本实用新型可进一步设置为：所述的安装架上设置有导向架，所述的导向架沿安装架宽度方向沿伸设置，且导向架上设置有若干限位隔板，所述的限位隔板对应喷枪位置设置。
15.通过进一步设置，在安装架上设置导向架，并导向架上设置若干对应喷枪位置设置的限位隔板，使操作人员利用限位隔板便能够在送料带入口处便将鞋底和喷胶组件相对准，便于操作。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的总装图；
17.图2为本实用新型实施例图1中a部分的放大图；
18.图3为本实用新型实施例图1中b部分的放大图；
19.图4为本实用新型实施例图1中c部分的放大图；
20.图5为本实用新型实施例中喷胶组件的结构示意图；
21.其中：安装架1；导向架11；限位隔板111；长杆12；输送组件2；送料带21；钢丝绳211；滚筒22；其一滚筒22a；调节转筒23；喷胶组件3（3a和3b）；感应件31；输出部311；接收部312；喷枪32；烘干机4（4a和4b）。
具体实施方式
22.本实用新型一种用于pu吸膜鞋底的自动水性喷胶机的实施例如图1-5所示：包括有安装架1、输送组件2、喷胶组件3和烘干机4，所述的安装架1上设置有导向架11，所述的输送组件2包括有用于输送鞋底的送料带21，所述送料带21沿安装架1长度方向运动设置，所述的喷胶组件3包括有感应件31和喷枪32，所述的感应件31用于感应途经的鞋底，且感应件31和喷枪32对应送料带21的送料方向先后排布，所述的安装架1上设置有供喷枪32安装的
长杆12，所述的长杆12沿安装架1长度方向延伸设置，所述长杆12可供喷枪32于其上往复滑动设置。在本实施例中，所述的安装架1由铝合金型材构成。所述的输送组件2包括有若干转动设置在安装架上的滚筒22，若干滚筒22沿安装架1长度方向间隔排布并呈高低不同的两列设置，所述的送料带21由若干钢丝绳211构成，所述的钢丝绳211套装在若干滚筒22上，且若干钢丝绳211沿安装架1宽度方向间隔均布设置。所述的输送组件2包括有调节转筒23，所述的调节转筒23设置在靠近其一滚筒22a处并与之上下错位配合，且其一滚筒22a和调节转筒23能够分别抵接在途经钢丝绳211的上下两侧处，所述的调节转筒23能够沿安装架1长度方向滑移设置。所述的喷枪32为两个，两个喷枪32呈朝向送料带21方向相向倾斜的锥状设置。所述的感应件31为光耦合器并包括有输出部311和接收部312，所述的输出部311和接收部312分别设置在送料带21的上下处。 所述的导向架11沿安装架1宽度方向沿伸设置，且导向架11上设置有两个限位隔板111，所述的限位隔板111对应喷枪32位置设置。
23.在本实施例中，喷胶组件3为4个和烘干机4为2个，四个喷胶组件3、两个烘干机4以及导向架11，以导向架11、烘干机4a、两个喷胶组件3a、烘干机4b、两个喷胶组件3b的顺序排布在送料带上，步骤一，操作人员通过导向架11的两个限位隔板111摆正经过清洗的两个鞋底；步骤二，两个鞋底通过烘干机4a完成烘干；步骤三，两个鞋底分别通过喷胶组件3a完成处理剂的喷涂；步骤四，两个鞋底分别通过烘干机4b再次烘干；步骤五，两个鞋底分别通过喷胶组件3b完成上胶。
24.以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。