1.本技术涉及拉链技术领域，尤其是涉及一种拉链的啮合装置。


背景技术：

2.拉链包括拉头和两个牙链带，每个牙链带上各有一列链牙，两个牙链带上的两列链牙交错排列，当拉链啮合时，两个牙链带上的两列链牙相互卡接。
3.现有的拉链普遍存在着，当拉链啮合时，相互卡接的链牙容易在外力的作用下分离，导致拉链崩开的情况
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有拉链的链牙容易崩开的缺陷。


技术实现要素：

5.为了使拉链啮合时，相互卡接的链牙不易在外力的作用下崩开，本技术提供一种拉链的啮合装置。
6.本技术提供的一种拉链的啮合装置采用如下的技术方案：
7.一种拉链的啮合装置，包括拉头以及两个牙链带，两个所述牙链带均包括布带以及若干个链牙，若干个所述链牙与所述布带固定连接，所述拉头穿设在所述链牙，所述链牙包括卡接部以及夹紧部，所述夹紧部与所述布带固定连接，所述卡接部包括固定连接在所述夹紧部靠近所述拉头一端上的连接板，所述连接板两端上均固定连接有卡块，两个所述卡块分别为上卡块以及下卡块，所述上卡块以及所述下卡块均设有圆弧面，所述圆弧面由远离夹紧部朝靠近夹紧部方向倾斜，所述连接板两端上均设有凹槽，分别为上凹槽以及下凹槽。
8.通过采用上述技术方案，当拉链啮合时，位于两条布带上的链牙啮合，其中一条布带上的链牙的上卡块与另一条布带上的链牙的下卡块卡接，其中一条布带上的链牙分别位于另一条布带上相邻的两个链牙之间，且其中一条布带上的链牙的上卡块以及下卡块分别位于另一条布带上相邻的两个链牙的下卡槽以及上卡槽，两条布带上的链牙上的链牙相互卡接以及限位，从而使相互卡接的链牙不易在外力的作用下崩开。
9.优选的，所述上卡块以及所述下卡块均设有斜面，所述斜面有靠近夹紧部朝远离夹紧部方向倾斜，所述圆弧面与所述斜面相交。
10.通过采用上述技术方案，在上卡块以及下卡块上设置斜面，方便相互卡接的链牙分离，而且拉链在啮合的时候，相配合的两个链牙不易卡死。
11.优选的，所述连接板相对的两个侧面一端与所述固定板固定连接，所述连接板相对的两个侧面另一端朝靠近所述连接板中心线所在方向倾斜设置，所述连接板靠近所拉头一面的宽度小于所述连接板远离所述拉头一面的宽度。
12.通过采用上述技术方案，减少连接板与拉头的接触面积，从而降低拉头与链牙的摩擦力，使拉头在两条牙链带上滑动更为顺畅，使拉头与链牙之间不易卡死。
13.优选的，所述夹紧部包括固定板，所述固定板一端与所述连接板固定连接，所述固
定板另一端固定连接有两个夹紧条，两个所述夹紧条远离所述连接板一端朝远离所述固定板中心线方向倾斜设置。
14.通过采用上述技术方案，将夹紧条倾斜设置包边将布带放入夹紧条之间，在通过外力将夹紧条夹紧在布带一侧。
15.优选的，两个所述夹紧条相对的一面均固定连接有不少于两个的限位块，所述布带一侧位于两个所述限位块之间且与两个所述夹紧条以及所述限位块固定连接。
16.通过采用上述技术方案，设置夹紧条以及限位块，能使链牙与布带的连接更为稳固，使链牙不易在布带上出现偏移或者脱离布带。
17.优选的，所述布带包括连接布以及凸条，所述凸条与所述连接布固定连接，所述凸条厚度大于所述连接布厚度，所述凸条位于两个所述限位块之间且与两个所述夹紧条以及所述限位块固定连接。
18.通过采用上述技术方案，设置夹紧条以及限位块，能使链牙与布带的连接更为稳固，使链牙不易在布带上出现偏移或者脱离布带。
19.优选的，两个所述布带的两端均固定连接限位板。
20.通过采用上述技术方案，使拉头在开合拉链时不易脱离拉链。
21.优选的，所述链牙以及所述拉头上均设有光滑防水层。
22.通过采用上述技术方案，减少拉链与链牙之间的摩擦力，使拉链在滑动时更为顺畅，且光滑保护层具有防水功能，能使拉链与拉头不易受到水的腐蚀。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过上卡块、下卡块、上凹槽以及下凹槽，在链牙啮合时，两条布带上的链牙上的链牙相互卡接以及限位，从而使相互卡接的链牙不易在外力的作用下崩开。
25.2.通过将连接板的两个侧面倾斜设置，减少连接板与拉头的接触面积，从而降低拉头与链牙的摩擦力，使拉头在两条牙链带上滑动更为顺畅，使拉头与链牙之间不易卡死。
26.3.通过设置夹紧条以及限位块，能使链牙与布带的连接更为稳固，使链牙不易在布带上出现偏移或者脱离布带。
附图说明
27.图1是一种拉链的啮合装置的整体结构示意图。
28.图2是链牙结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、拉头；2、布带；21、连接布；22、凸条；3、链牙；31、卡接部；311、连接板；312、上卡块；3121、圆弧面；3122、斜面；313、下卡块；314、凹槽；315、挡板；32、夹紧部；321、固定板；322、夹紧条；323、限位块；4、限位板。
具体实施方式
31.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开了一种拉链的啮合装置。参照图1，包括拉头1、以及两个牙链带，拉头1穿设在两个牙链带上，拉头1与两个牙链带滑动连接，两个牙链带在拉头1的作用下卡接配合，两个牙链带均包括布带2以及若干个链牙3，若干个链牙3分别与两个布带2相
对的一侧固定连接，拉头1穿设在链牙3。
33.参照图1和图2，链牙3包括卡接部31以及夹紧部32，夹紧部32与卡接部31固定连接且一体成型，夹紧部32与布带2固定连接，两个布带2上的链牙3交错排列，卡接部31包括与夹紧部32固定连接的连接板311，连接板311相对的两侧面的一端与夹紧部32固定连接，连接板311相对的两侧面的另一端朝靠近连接板311中心线所在方向倾斜设置，连接板311靠近拉头1一面的宽度小于连接板311远离拉头1一面的宽度，减少连接板311与拉头1的接触面积，从而降低拉头1与链牙3的摩擦力，使拉头1在两条牙链带上滑动更为顺畅，使拉头1与链牙3之间不易卡死。
34.参照图1和图2，连接板311的两端上均固定连接有卡块，两个卡块分别为上卡块312以及下卡块313，上卡块312以及下卡块313以连接板311厚度中心线镜像设置。
35.参照图1和图2，夹紧部32包括与连接板311远离拉头1一面固定连接的固定板321，连接板311厚度小于固定板321，连接板311厚度中心线与固定板321厚度的中心线在同一平面内，连接板311两端均固定连接有两个挡板315，两个挡板315分别位于连接板311两侧，挡板315能对上卡块312以及下卡块313进行限位，使相互卡接的链牙不易相互脱落。
36.参照图1和图2，上卡块312以及下卡块313、固定板321、挡板315以及连接板311相互连接形成了两个凹槽314，两个凹槽314分别为上凹槽以及下凹槽，凹槽314的长度大于卡块长度连接板311，当链牙3啮合时，卡块进入凹槽314，上卡块312以及下卡块313相互对拉，使卡接更为稳固，使拉链不易在外力的作用下崩开。
37.参照图1和图2，上卡块312以及下卡块313均设有圆弧面3121以及斜面3122，两个圆弧面3121由远离夹紧部32朝靠近夹紧部32所在方向倾斜成弧形，两个斜面3122由靠近夹紧部32朝远离夹紧部32所在方向倾斜，斜面3122靠近拉头1一端与圆弧面3121远离拉头1一端相交，斜面3122与圆弧面3121一体成型，斜面3122与圆弧面3121连接处倒有圆角。
38.参照图1和图2，当拉链进行啮合时，位于两条布带2上的链牙3进行啮合，其中一条布带2上的链牙3的上卡块312与另一条布带2上的链牙3的下卡块313卡接。在卡块上设置圆弧面3121、斜面3122以及圆角，能使链牙3在相互啮合或者分离时，减少两个链牙3的接触面积，从而使两个链牙3卡接或者分离时更为顺畅，不易发生卡死。
39.参照图1和图2，夹紧部32还包括两个夹紧条322，两个夹紧条322一端固定连接在固定板321远离拉头1一端，两个夹紧条322朝远离固定板321宽度中心线所在方向倾斜，两个夹紧条322以固定板321中心线对称设置，将布带2的一侧放置在两个夹紧条322之间，在通过使用压铸机器将两个夹紧条322固定在布带2上，当链牙3与布带2固定连接时，两个夹紧条322相互平行。
40.参照图1和图2，两个夹紧条322相对的一面上均固定连接有不少于两个的限位块323，在本实施例中，限位块323设有两个，在其他实施方式中还可以是三个或者四个，一个限位块323位于夹紧条322远离拉头1一端，另一个限位块323位于夹紧条322中间部分，布带2与夹紧条322以及限位块323固定连接。
41.参照图1和图2，布带2包括连接布21以及凸条22，凸条22与连接布21固定连接，凸条22厚度大于连接布21厚度，凸条22与限位块323以及限位条固定连接。
42.参照图1和图2，设置夹紧条322以及限位块323，能使链牙3与布带2的连接更为稳固，使链牙3不易在布带2上出现偏移或者脱离布带2。
43.参照图1，两个布带2的两端均固定连接限位板4，位于两条布带2同一端的两个限位板4相对，当拉链闭合时，位于两条布带2同一端的两个限位板4抵接，从而使拉头1在开合拉链时不易脱离拉链。
44.参照图1，链牙3以及拉头1上均设有光滑防水层（图中未示出），在本实施例中，光滑保护层是由防锈涂料铺设而成的，在其他实施方式中还可以是电镀层，设置光滑防水层能减少拉链与链牙3之间的摩擦力，使拉链在滑动时更为顺畅，且光滑防水层具有防水功能，使拉链与拉头1不易受水的腐蚀。
45.本实施例中的一种拉链的啮合装置原理如下：
46.参照图1和图2，当拉链进行啮合时，位于两条布带2上的链牙3进行啮合，其中一条布带2上的链牙3的上卡块312与另一条布带2上的链牙3的下卡块313卡接，且其中一条布带2上的链牙3的上卡块312进入另一条布带2上的链牙3的下凹槽，上卡块312被限位在下凹槽中，两个链牙相互卡接、限位，从而使拉链不易在外力的作用下崩开。
47.参照图1和图2，在上卡块312与下卡块313卡接时，上卡块312的圆弧面3121与下卡块313的圆弧面3121抵接且发生相对滑动，从而使拉链啮合更为顺畅，不易发生拉链卡死的情况。
48.参照图1和图2，当拉链进行分离时，位于两条布带2上的链牙3进行分离，相互卡接的两个链牙3在各自的斜面作用下，能更容易的进行分离。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。