1.本发明属于服饰领域，尤其涉及一种功能性仿机织条纹衬衣及其制造方法。
背景技术：
2.衬衣无论在时尚界还是在我们的日常生活中都是一件永不凋落的百搭经典服装，每个人的衣橱里都不止一件衬衣。
3.传统的衬衣大部分都是选用梭织面料，那种经纬纱线交错编织出来的纹理以及梭织面料挺括、不易变形的特性深受人们喜爱，但梭织衬衫在服装制作中容易出现经纬倾斜，影响服装的造型，尤其是梭织面料的弹性和透气性远不及针织面料，因此传统衬衣往往伴随紧绷、闷热等问题，严重影响了人们的穿着舒适性。另外，衬衣在穿着过程中皮肤分泌的汗液和皮脂粘在衬衣上会滋生大量细菌，细菌分解皮脂会产生令人难闻的气味，给穿着者带来诸多烦恼；同时衬衣袖口、肘部、领子与皮肤摩擦容易产生静电吸附灰尘，影响服装的美观和穿着舒适性，因此开发一款功能性仿机织条纹衬衣就显得极为重要。
技术实现要素：
4.本发明实施例的目的在于提供一种功能性仿机织条纹衬衣及其制造方法，旨在解决传统的衬衣存在穿着过程中皮肤分泌的汗液和皮脂粘在衬衣上会滋生大量细菌，细菌分解皮脂会产生令人难闻的气味，给穿着者带来诸多烦恼；同时衬衣袖口、肘部、领子与皮肤摩擦容易产生静电吸附灰尘，影响服装的美观和穿着舒适性的问题。
5.为实现以上目的，本发明采用以下技术方案：
6.一种功能性仿机织条纹衬衣，包括左前片、右前片、前口袋、门襟、后片、过肩片、袖片、左袖头、右袖头、领座、领面和肘部贴片，所述肘部贴片缝制在袖片的中部下侧；所述过肩片、左袖头、右袖头、领座和领面均为双层结构，其中：
7.所述过肩片、左袖头、右袖头、领座和领面的内层的布料原料采用精梳棉、抗菌涤纶和氨纶丝，过肩片、左袖头、右袖头、领座和领面的外层的布料原料采用粘胶纱、锦纶丝和氨纶丝；
8.所述过肩片的原料采用75d/72f吸湿速干涤纶，设置有网眼编织结构；
9.所述网眼编织结构的网孔呈六边形；
10.所述过肩片上还贴合有吸湿层。
11.优选地，所述左前片、右前片、门襟和后片和袖片的原料采用精梳棉、抗菌涤纶和氨纶丝。
12.优选地，所述肘部贴片的原料采用粘胶纱、锦纶丝和氨纶丝。
13.优选地，所述吸湿层为苎麻纤维和芳纶阻燃纤维编制而成。
14.优选地，所述芳纶阻燃纤维为芳纶1414纤维。
15.优选地，所述精梳棉为7.3tex；所述抗菌涤纶为50d；所述氨纶丝为30d。
16.优选地，所述粘胶纱为9.7tex；所述锦纶丝为30d；所述氨纶丝为50d。
17.本发明还提供了一种功能性仿机织条纹衬衣的制造方法，包括以下步骤：
18.面料预处理：按照样板将面料进行竖裁，竖条在径向方向；领座、领面、袖片、左袖头、右袖头和门襟的反面烫衬待用；
19.前口袋处理：使用划粉标记在右前片上标记前口袋的位置，利用净样板折烫前口袋；将前口袋平车在右前片上；
20.肘部贴片处理：扣烫两个肘部贴片，通过平车0.1cm明线将肘部贴片与袖片缝合；
21.领部处理：通过平车缝合领面后清剪缝头，然后翻折，通过平车压0.5cm明线；将两个领座面对面对齐，将领面夹在两个领座中间，用平车固定；
22.前后片处理：平车缝合门襟与左前片，并压0.5cm明线；两片过肩片面对面对齐将后片夹在中间通过平车固定，上下机打倒针固定后翻烫，再用平车压0.1cm明线；最后通过平车缝合过肩片、左前片和右前片，最后通过正面压0.1cm明线后得到身片；
23.身片处理：平车将领座和领面与身片缝合，正面压0.1cm明线；三针五线将袖片与身片缝合，正面平车0.1cm明线；三针五线缝合侧缝与袖缝，正面平车0.1cm明线；
24.袖片处理：平车在两个袖片端部上均制作袖子宝箭头；将左袖头和右袖头分别通过平车与袖片缝合，正面压0.5cm明线；
25.最后处理：得到所述条纹衬衣。
26.优选地，所述过肩片、袖片、左袖头、右袖头、领座和领面内层的布料通过双面机缝纫，所述双面机的针数为2496n，进纱口数为112路，转速为18
±
2转/分；第1、2、5、6....53和54路用抗菌涤纶和氨纶丝，具体是抗菌涤纶包氨纶丝的包芯纱，第3、4、7、8....27、28路用精梳棉色纱，31、32、35、36....55、56路用精梳棉原白纱。
27.优选地，所述最后处理在门襟上锁眼钉扣后整烫包装。
28.本发明具有以下有益效果：
29.1、在过肩片、左袖头、右袖头、领座和领面设置为双层结构，在内层的布料原料采用精梳棉、抗菌涤纶和氨纶丝，从而起到防静电的作用，在外层的布料原料采用粘胶纱、锦纶丝和氨纶丝，从而起到耐磨的作用，解决了传统的衬衣存在穿着过程中皮肤分泌的汗液和皮脂粘在衬衣上会滋生大量细菌，细菌分解皮脂会产生令人难闻的气味，给穿着者带来诸多烦恼。
30.2、同时衬衣袖口、肘部、领子与皮肤摩擦容易产生静电吸附灰尘，影响服装的美观和穿着舒适性的问题，内层的布料原料采用精梳棉、抗菌涤纶和氨纶丝，从而起到防静电的作用。
31.3、采用75d/72f吸湿速干涤纶作为原料，通过网眼编织结构进行编织得到的过肩片6起到透气、吸湿排汗作用，同时通过吸湿层的贴合，吸湿层为苎麻纤维和芳纶阻燃纤维编制而成，能够进一步的提高排汗效果，从而提高透气效率。
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
33.图1为本发明实施例提供的一种功能性仿机织条纹衬衣的正面结构示意图；
34.图2为本发明实施例提供的一种功能性仿机织条纹衬衣的背面结构示意图；
35.图3为本发明实施例提供的过肩片的结构示意图；
36.图4为本发明实施例提供的双面机的机针排列的示意图；
37.图5为本发明实施例提供的双面机的三角排列示意图；
38.图6为本发明实施例的过肩片与吸湿层的结构示意图。
39.附图中：1、左前片；2、右前片；3、前口袋；4、门襟；5、后片；6、过肩片；7、肘部贴片；8、袖片；9、左袖头；10、右袖头；11、领座；12、领面；13、吸湿层。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
42.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
43.实施例1
44.请参阅图1-图6，本实施例一种功能性仿机织条纹衬衣，采用化学纤维作为包括左前片1、右前片2、前口袋3、门襟4、后片5、过肩片6、袖片8、左袖头9、右袖头10、领座11、领面12和肘部贴片7的原料，缝纫为左前片1、右前片2、前口袋3、门襟4、后片5、过肩片6、袖片8、左袖头9、右袖头10、领座11、领面12和肘部贴片7，所述肘部贴片7缝制在袖片8的中部下侧，因胳膊肘与桌面之间的接触最多，在此处增加肘部贴片7可以起到保护的功能，提高耐磨的效果。
45.实施例2
46.本实施例采用7.3tex精梳棉以及50d抗菌涤纶包覆30d氨纶丝的包芯纱为左前片1、右前片2、门襟4和后片5，以及过肩片6、袖片8、左袖头9、右袖头10、领座11和领面12的内层的原料，通过双面机缝纫，所述双面机的针数为2496n，进纱口数为112路，转速为18
±
2转/分，其中双面机的机针排列如图4所示，三角排列如图5所示。
47.纱线排列：第1、2、5、6....53和54路用抗菌涤纶和氨纶丝，具体是抗菌涤纶包氨纶丝的包芯纱，第3、4、7、8....27、28路用精梳棉色纱，31、32、35、36....55、56路用精梳棉原白纱。
48.技术参数：50d抗菌涤纶包覆30d氨纶丝的包芯纱235mm/100扣，精梳棉色纱、原白
纱线长240mm/100扣；克重240g/m2；幅宽：90cm
±
5cm。
49.本实施例采用9.7tex粘胶纱、30d锦纶丝包覆50d氨纶丝的包芯纱作为过肩片6、袖头、左袖头9、右袖头10、领座11和领面12的外层以及肘部贴片7的原料，采用单面布编织的方式编织，面料克重180g/
㎡
。
50.如图3所示，本实施例采用75d/72f吸湿速干涤纶作为过肩片6的原料，通过网眼编织结构进行编织。
51.通过上述方式得到的面料缝纫得到左前片1、右前片2、前口袋3、门襟4、后片5、过肩片6、袖片8、左袖头9、右袖头10、领座11、领面12和肘部贴片7。
52.实施例3
53.一种如上述所述的功能性仿机织条纹衬衣的制造方法，本实施例将上述实施例得到的左前片1、右前片2、前口袋3、门襟4、后片5、过肩片6、袖片8、左袖头9、右袖头10、领座11、领面12和肘部贴片7通过以下步骤缝纫成为衬衣：
54.面料预处理：按照样板将面料进行竖裁，竖条在径向方向；领座11、领面12、袖片8、左袖头9、右袖头10和门襟4的反面烫衬待用；
55.前口袋3处理：使用划粉标记在右前片2上标记前口袋3的位置，利用净样板折烫前口袋3；将前口袋3平车在右前片2上；
56.肘部贴片7处理：扣烫两个肘部贴片7，通过平车0.1cm明线将肘部贴片7与袖片8缝合；
57.领部处理：通过平车缝合领面12后清剪缝头，然后翻折，通过平车压0.5cm明线；将两个领座11面对面对齐，将领面12夹在两个领座11中间，用平车固定；
58.前后片处理：平车缝合门襟4与左前片1，并压0.5cm明线；两片过肩片6面对面对齐将后片5夹在中间通过平车固定，上下机打倒针固定后翻烫，再用平车压0.1cm明线；最后通过平车缝合过肩片6、左前片1和右前片2，最后通过正面压0.1cm明线后得到身片；
59.身片处理：平车将领座11和领面12与身片缝合，正面压0.1cm明线；三针五线将袖片8与身片缝合，正面平车0.1cm明线；三针五线缝合侧缝与袖缝，正面平车0.1cm明线；
60.袖片8处理：平车在两个袖片8端部上均制作袖子宝箭头；将左袖头9和右袖头10分别通过15平车与袖片8缝合，正面压0.5cm明线；
61.最后处理：在门襟4上锁眼钉扣后整烫包装，得到如图1和图2所示的两种面料的条纹衬衣。
62.本实施例将实施例3中得到的两种面料的衬衣的防静电性和耐磨性进行对比，其中通过gb/t12703.1-2008《纺织品静电性能的评定》作为防静电性的标准，通过gb/t 21196.2-2007《纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定》作为对耐磨性的标准，检测得到的对比数据如下表所示：
[0063] 标准要求实施例1实施例2防静电/半衰期sa级≤22.51.3耐磨性/次≥10000＞12000＞10000
[0064]
总结：通过上述表格数据可知，由实施例1的面料相对于由实施例2的面料作为衬衣来测试的结果来说，以实施例2作为面料缝纫得到的衬衣防静电性和耐磨性均达到且优于标准要求。
[0065]
综上所述，实施例2得到的面料缝纫得到的衬衣悬垂性好、挺括性好、不易起褶皱以及耐磨性好，同时还具有优异的抗菌性能，对三大菌类金黄色葡萄球菌抑菌类88.5％，对大肠杆菌抑菌类90％，对白色念珠菌抑菌率67.5％。
[0066]
此外采用75d/72f吸湿速干涤纶作为原料，通过网眼编织结构进行编织得到的过肩片6起到透气、吸湿排汗作用。
[0067]
本发明的有益效果是：在过肩片6、左袖头9、右袖头10、领座11和领面12设置为双层结构，在内层的布料原料采用精梳棉、抗菌涤纶和氨纶丝，从而起到防静电的作用，在外层的布料原料采用粘胶纱、锦纶丝和氨纶丝，从而起到耐磨的作用，解决了传统的衬衣存在穿着过程中皮肤分泌的汗液和皮脂粘在衬衣上会滋生大量细菌，细菌分解皮脂会产生令人难闻的气味，给穿着者带来诸多烦恼；
[0068]
同时衬衣袖口、肘部、领子与皮肤摩擦容易产生静电吸附灰尘，影响服装的美观和穿着舒适性的问题。
[0069]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。