1.本实用新型涉及干燥技术领域，特别涉及一种干燥设备。


背景技术：

2.目前市场上的干燥设备，如吹风机，基于以风和热进行干燥。风由设备内的电机产生，热通常由电阻丝产生。然而，电机运行时所产生的风会造成较大的噪音，用户体验较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的实施方式提供一种干燥设备。
4.本实用新型实施方式的一种干燥设备，包括：
5.壳体，所述壳体内设有风道，所述壳体上设有输入组件；
6.风力组件，位于所述壳体中并用于在所述风道中产生气流；
7.消声结构，位于所述风道中，所述消声结构形成有一共振腔，所述消声结构的侧壁开设有连通所述风道的微孔；
8.电源，电连接所述风力组件。
9.上述干燥设备中，消声结构位于风道中，使得风道中产生的气流噪音能够经微孔进入共振腔内，引起共振腔内的空气振动从而产生内摩擦生热消耗能量，进而降低噪声，提升了用户体验。
10.在某些实施方式中，所述风力组件包括位于所述风道中的叶片，所述消声结构位于所述叶片的下游。
11.在某些实施方式中，所述风力组件包括位于所述风道中的叶片，所述消声结构与所述叶片同轴设置。
12.在某些实施方式中，所述消声结构位于所述风道的轴线上。
13.在某些实施方式中，所述消声结构靠近所述风道的出风口设置。
14.在某些实施方式中，所述干燥设备包括发热源，所述发热源收容在所述壳体中并用于产生热量并将所述热量导向所述壳体外部。
15.在某些实施方式中，所述发热源位于所述风道与所述壳体之间，所述消声结构连接所述风道内壁、所述壳体和所述发热源的至少一者。
16.在某些实施方式中，所述消声结构通过多个第一连接肋连接所述风道内壁、所述壳体和所述发热源的至少一者，所述多个第一连接肋沿所述消声结构的周向连接所述消声结构的侧壁，相邻两个第一连接肋之间形成有导流通道。
17.在某些实施方式中，所述消声结构通过多个第一连接肋连接所述风道内壁，所述风道外壁设置有安装部。
18.在某些实施方式中，所述安装部开设有螺孔。
19.在某些实施方式中，所述安装部设有安装柱，所述发热源包括反光杯，所述反光杯外壁设有凸部，所述凸部开设有安装孔，所述安装柱穿设所述安装孔。
20.在某些实施方式中，所述发热源被所述风道包围，所述发热源包括反光杯，所述消声结构连接在所述反光杯外壁。
21.在某些实施方式中，所述消声结构包括第一端部和第二端部，相对于所述第一端部，所述第二端部更靠近所述风道的出风口，沿所述第一端部至所述第二端部的方向，所述消声结构呈渐缩的形状。
22.在某些实施方式中，所述风力组件包括位于所述风道内的电机，所述第一端部的外径等于或小于所述电机内径。
23.在某些实施方式中，所述消声结构的外周面为曲面。
24.在某些实施方式中，所述微孔的孔径选自范围0.1mm至2mm。
25.在某些实施方式中，所述微孔的孔隙率选自范围0.1％至30％。
26.在某些实施方式中，所述消声结构的侧壁壁厚选自范围0.1mm至5mm。
27.在某些实施方式中，所述共振腔内是中空的。
28.在某些实施方式中，所述共振腔内设有结构件使得所述共振腔的容积大小被调整。
29.在某些实施方式中，所述结构件包括多孔吸音材料、格栅结构和柱状部的至少一者。
30.在某些实施方式中，所述柱状部内开设有凹槽。
31.在某些实施方式中，设置所述柱状部以后的所述共振腔截面是环形，并且是沿着和所述消声结构轴线垂直的平面上的同一个环形截面在径向方向上处处等宽。
32.在某些实施方式中，所述柱状部可拆卸的，所述柱状部的一端具有和所述消声结构固定的可拆接口。
33.在某些实施方式中，整个带有所述可拆接口的所述柱状部是可替换的，或所述可拆接口和所述柱状部可拆卸连接。
34.在某些实施方式中，所述消声结构的外壁与所述风道内壁合围形成有环形风道，所述干燥设备包括：
35.导流件，所述导流件被配置为对所述环形风道的内边缘和外边缘的至少一者的气流进行导流降噪。
36.在某些实施方式中，所述环形风道包括出风口，所述消声结构包括靠近所述出风口的前端面，所述导流件固定连接所述前端面。
37.在某些实施方式中，所述导流件包括中心部和外环部，所述中心部位于所述外环部中，所述中心部与所述前端面对应设置，所述外环部与所述环形风道的外边缘相对间隔设置。
38.在某些实施方式中，所述消声结构通过多个第一连接肋连接所述风道内壁，所述中心部通过多个第二连接肋连接所述外环部，所述第一连接肋与所述第二连接肋一一对应设置。
39.在某些实施方式中，所述第二连接肋背离所述第一连接肋的端面形成有向外扩散的导流曲面。
40.在某些实施方式中，所述导流件包括与所述环形风道相对的导流面，所述导流面用于对所述环形风道外边缘的气流进行导流降噪。
41.在某些实施方式中，所述导流面为斜面，沿所述环形风道内至外的方向倾斜。
42.在某些实施方式中，所述导流面包括多个子斜面，最靠近所述环形风道的所述子斜面沿所述环形风道内的气流的流动方向延伸；最远离所述环形风道的所述子斜面的倾斜角度小于，最靠近所述环形风道的所述子斜面的倾斜角度。
43.在某些实施方式中，所述导流面为曲面，沿所述环形风道内的气流的流动方向，所述曲面上凸且朝远离所述环形风道的方向延伸。
44.在某些实施方式中，所述曲面包括依次相接的多个子曲面，至少一个所述子曲面呈指数型延伸。
45.在某些实施方式中，所述导流面包括依次连接的第一子曲面、第二子曲面和子平面，所述第一子曲面位于所述环形风道内，用于对所述环形风道内的气流进行分流进入所述环形风道的外边缘，所述第二子曲面朝所述环形风道外部延伸，用于使流入所述环形风道外边缘的气流导引至预设位置，所述子平面与所述预设位置的外表面平行或朝向所述预设位置所在的方向倾斜。
46.在某些实施方式中，沿所述环形风道的外边缘上的气流的流动方向，所述第二子曲面的各点的延伸方向的切线与所述预设位置的外表面之间的夹角逐渐减小。
47.在某些实施方式中，所述发热源为红外辐射源。
48.在某些实施方式中，所述发热源被所述风道包围，或所述发热源位于所述风道与所述壳体之间。
49.在某些实施方式中，所述壳体包括本体和把手，所述风力组件设在所述本体或所述把手内。
50.在某些实施方式中，所述壳体包括本体和把手，所述电源设在所述把手内，所述电源的外壁与所述把手的内壁之间形成有辅助风道，所述辅助风道连通所述风道。
51.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
52.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
53.图1是本实用新型实施方式的干燥设备的结构示意图；
54.图2-图4是本实用新型实施方式的干燥设备的风道和辐射源的关系示意图；
55.图5是本实用新型实施方式的干燥设备的另一结构示意图；
56.图6是本实用新型实施方式的干燥设备的截面示意图；
57.图7是本实用新型实施方式的消声结构的立体示意图；
58.图8是本实用新型实施方式的消声结构的截面示意图；
59.图9是本实用新型实施方式的消声结构的另一立体示意图；
60.图10是本实用新型实施方式的消声结构的另一截面示意图；
61.图11是本实用新型实施方式的干燥设备的分解示意图；
62.图12是本实用新型实施方式的干燥设备的出风口的风速分布示意图；
63.图13是本实用新型实施方式的干燥设备的出风口的另一风速分布示意图；
64.图14是本实用新型实施方式的消声结构在理论计算时得到的不同频段的正吸音系数图；
65.图15是本实用新型实施方式的消声结构的吸音效果图；
66.图16是本实用新型实施方式的干燥设备的另一截面示意图；
67.图17是图16中的a部分的放大示意图；
68.图18是本实用新型实施方式的干燥设备的部分结构示意图；
69.图19是本实用新型实施方式的干燥设备的另一部分结构示意图；
70.图20是本实用新型实施方式的导流面的截面示意图。
具体实施方式
71.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
72.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
73.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
74.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
75.本文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，本文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
76.请参图1，本实用新型实施方式提供的一种干燥设备100可包括壳体10、风力组件20 和发热源30。壳体10内设有风道40。壳体10可容纳各种电气、机械和机电组件，例如风力
组件20、发热源30、控制板(未示出)和电源适配器(未示出)等。
77.干燥设备100包括但不限于吹风机、干身机、干手机、烘干机、浴霸等。图示的实施方式中，干燥设备100为吹风机。
78.壳体10可包括本体102和把手104，本体102和把手104中的每个都可以在其中容纳电气、机械和机电部件的至少一部分。在一些实施方式中，本体102和把手104可以是一体连接的。在一些实施方式中，本体102和把手104可以是单独的部件。例如，把手104可从本体102拆卸。在一个示例中，可拆卸把手104可在其中容纳用于为干燥设备100供电的电源50(如一个或多个电池)。壳体10可以由电绝缘材料制成。电绝缘材料的示例可以包括聚氯乙烯(pvc)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)、聚酯、聚烯烃、聚苯乙烯、聚氨酯、热塑性塑料、硅树脂、玻璃、玻璃纤维、树脂、橡胶、陶瓷、尼龙和木材。壳体10也可以由涂有电绝缘材料的金属材料制成，或者由电绝缘材料与涂有或未涂有电绝缘材料的金属材料的组合制成。例如，电绝缘材料可以构成壳体10的内层，而金属材料可以构成壳体10的外层。在一个示例中，把手104上还设有输入组件106，输入组件106可用于供用户操作干燥设备，例如开关干燥设备，调节电机转速，辐射源的功率等。输入组件106可包括实体按键、虚拟按键、触摸屏中的至少一者。容易理解的是，输入组件106也可以为其他通信电学结构，例如无线通信天线、蓝牙模块、数据接口等，能够与外部的手机、平板电脑、可穿戴智能设备、个人计算机等终端进行通讯，通过无线或者有线的方式将终端设备的操作信息导入，实现提供用户在终端输入控制的指令操作通过输入组件106操作干燥设备100。
79.壳体10可以在内部设置一个或多个风道40，风道40可固定在壳体10内，以使得风力组件20所产生的气流能够稳定流动，避免出现期望外的气流扰动。风力组件20产生的气流可以被引导或调节通过风道并朝向使用者的头发。例如，风道40可以成形为至少调节离开干燥设备100的气流的速度、通过量、发散角或涡流强度。风道40可以包括进风口402和出风口404。在一个示例中，进风口402和出风口404可以沿着干燥设备100的纵向方向(如本体102的长度方向)放置在干燥设备100的相反端处。进风口402和出风口404可以各自是通风口，该通风口允许有效的气流通过量。可以将环境空气通过进风口402抽入风道40 中以产生气流，并且所产生的气流可以通过出风口404离开风道40。风力组件20可以位于本体102的风道40内，也可以位于把手104的风道40内，在此不作具限定。进风口402也可设置在把手104，或把手104和本体102。
80.出风口404的截面形状可以是任何形状，优选圆形、椭圆形、长方形(矩形)、正方形、或者圆形和四边形的各种变体，比如四个角圆滑处理的四边形等。在此不作具体限定。
81.在一个示例中，本体102内设有一个风道40，风道40基本呈圆柱状。可以理解，在其它实施方式中，风道40还可以呈其它形状，例如漏斗形状，y形状等各种规则或不规则形状，在此不作具体限定。
82.在一个实施方式中，风力组件20位于壳体10中并用于在风道40中产生气流。在一个示例中，风力组件20可以设置在本体102的风道40内并靠近进风口402。风力组件20可以包括电机202和叶片204。叶片204可以包括多个扇叶。当叶片204由电机202驱动时，叶片204的旋转可以将环境空气通过进风口402送入风道40中以产生气流，推动所产生的气流通过风道40并将气流从出风口404排出。
83.在一个实施方式中，电机202的外表面还设有多个导流片206，多个导流片206沿电
机 202的周向均匀间隔设置。导流片可以对叶片旋转时所产生的气流进行导流，使得气流朝期望的方向流动。更具体地，在图1所示的实施例中，电机202的叶片204朝向进口风402的方向，也即从风道40中流过的空气先经过叶片204，然后吹过电机202的周面，而空气在进过叶片204时容易被叶片204引导产生乱流，此时气流再流经电机202周面上的多个导流片206被导流为较为平稳的气流，最后从出风口404排出。
84.在图1和图2中示出了风力组件20设置在本体102中，可以理解，在其它实施方式中，风力组件20也可以设置在把手104中。例如，叶片204的旋转可将空气抽入设置在把手104 处的进风口402中并将空气推动通过风道40到设置在本体102的一端处的出风口404。风道40可以相应地延伸通过壳体10的把手104和本体102。可以理解，在其它示例中，叶片 204可以设置在风道40中，而电机202可以设置在风道40外，电机202可通过传动机构，如丝杆、齿轮、皮带等连接叶片204并驱动叶片204转动。
85.发热源30收容在壳体10中并用于产生热量并将热量导向壳体10外部。在一个示例中，发热源30可以是红外辐射源，红外辐射源用于产生红外辐射并将红外辐射导向壳体10外部。在其它示例中，发热源30还可以是电热丝，电热丝通电时，加热空气。风力组件20工作时将加热后的空气吹出壳体10外部。
86.发热源30的数量可以是单个，或多个(两个或多于两个)，在此不作具体限定。在一个实施方式中，发热源30位于风道40与壳体10之间。如此，可以实现干燥设备100的一种构型，如图2和图3所示。
87.在一个实施方式中，所有发热源30位于风道40外。发热源30的数量可包括多个，所有发热源30位于风道40外，使得工作时，风道40内产生的气流阻力少，有助于减少风噪及风阻。
88.具体地，风道40中没有发热源30，对风的风速和风量的影响很小，也不会产生额外的风噪。风速和风量对吹风速度影响很大。特别地，当干燥设备100用于干发时，由于在吹发过程中，干燥设备100贴近耳朵，噪声小可以提升用户体验。
89.在一个实施方式中，发热源30可以靠近风道40的出风口404设置在风道40的周向。如此，一方面，气流从出风口404流出时，发热源30部分的热量被气流带走，让风温上升几度(1～5度)，虽然不足以对被干燥物体(如干发)产生决定性影响，但提升了气流吹到人体后人的体感，让人不会感到被冷气流吹，提升了用户体验。另一方面，使得发热源30 发射的红外辐射基本上不会受到风道40的遮挡，有利于提升干燥效率。
90.在图2所示的实施方式中，多个发热源30围绕出风口404设置。在图3所示的实施方式中，发热源30位于出风口404的一侧。
91.在一个实施方式中，发热源30被风道40包围。如此，可以实现干燥设备100的另一构型，如图4所示。
92.具体地，在图4所示的实施方式中，发热源的数量是单个，单个发热源被风道40包围。
93.在一个实施方式中，发热源30的数量是多个，多个发热源30在风道40中分散布置。
94.如此，在风道40中分散布置的多个发热源30，可避免热量过于集中而出现发热源30 局部或风道40局部过热的现象发生。
95.具体地，一个风道40可设置有一个出风口404，分散布置的多个发热源30可以是呈
星星状置于风道40的出风口404中。
96.在一个实施方式中，风道40设置有多个出风口404，发热源30布置在相邻的出风口404 之间。
97.具体地，可以是一个风道40设置有多个出风口404，分散布置的多个发热源30可以是呈星星状置于风道40中。也可以是，有多个风道40，每个风道40设置有一个出风口404。多个出风口404可以是呈星星状嵌在多个发热源30的间隙。还可以是以上两者的混合布置，在此不作具体限定。
98.在一个实施方式中，干燥设备100包括电源50，电源50与发热源30和控制板中的至少一者电连接。具体地，电源50可包括一个或多个电池，电池可为可充电电池。电源50可以是发热源30的专供电源，也可以是控制板的专供电源，还可以是同时为发热源30和控制板供电。控制板可连接有开关，通过控制开关的通断，以控制电源是否向发热源30供电。电源50可电连接风力组件20和发热源30和干燥设备100内的其它用电件。电池50包含电芯502和保护板504，电芯502的数量是多个，多个电芯502可以以串联，或并联，或串并联的方式连接。保护板504可包括bms板，即载有电源管理系统的电路板。bms板可以控制电芯502的充放电，及在电池出现过压，过流或温度过高时对电池进行实施保护措施。
99.在一个实施方式中，沿空气流动的方向，风力组件20位于至少部分电源的下游。如此，这样电源工作时的热量被电机的风带走，保证电源的正常工作。
100.电源50可包括多个电池，可以是风力组件20位于全部电池空气流动方向的下游，也以是风力组件20可以在多个电池之间，比如把手104下部是放置电池，中部放置风力组件20，上部放置电池，把手下半部是电池，上半部是风力组件20，本体102内还有电池。这样，风力组件20产生的气流可以流经至少部分电源，使得被气流吹过的电源部分可以得到散热。
101.另外，通常地，电源50较风力组件20更重，风力组件20位于至少部分电源50的下游，可避免干燥设备100头重脚轻。进一步，也可减少风力组件20产生的气流风阻。
102.当电源50设在把手104内时，电源50的外壁与把手104的内壁之间形成有辅助风道42，辅助风道42连通风道40。如此，电源产生的热量可以经辅助风道42进入风道40，并由风道40内的气流带到干燥设备100的外部，使得电源50能够工作在合适的温度范围。
103.发热源30可包括反光杯302和发光件304，发光件304位于反光杯302内。
104.具体地，在一个实施方式中，发光件304可发出红外波段的辐射，红外波段的辐射可包括远红外波段的辐射，近红外波段的辐射等。在一个示例中，由发光件304发射的红外波段辐射可以覆盖0.7μm以上的红外光谱。在一个例子中，发光件304发射的红外辐射的波长处于0.7μm到20μm的范围中。
105.在另外的示例中，发光件304发射的辐射可以大致覆盖从0.4μm到0.7μm的可见光谱以及0.7μm以上的红外光谱。
106.在一个实施方式中，发光件304包括卤素灯、陶瓷、石墨烯、发光二极管中的至少一者。
107.具体地，陶瓷的示例可以包括正温度系数(ptc)加热器和金属陶瓷加热器(mch)。陶瓷的发光件304包括埋在陶瓷内部的金属加热元件，例如埋在氮化硅或碳化硅内部的钨。发光件304可以以线(例如丝)的形式提供。线可以被形成图案(例如，形成螺旋丝)以增加其长度和/或表面。发光件304也可以杆的形式提供。在一个示例中，发光件304可以是具有预
设直径和长度的氮化硅棒、碳化硅棒或碳纤维棒。
108.发光件304可以选自卤素灯、陶瓷、石墨烯、发光二极管中的其中一者，或发光件304 可以选自卤素灯、陶瓷、石墨烯、发光二极管中的两个或多于两个的组合。在此不作具体限定。
109.反光杯302可以被配置为调节从发光件304发射的辐射方向。例如，反光杯302可以被配置为减小反射的辐射束的发散角。
110.反光杯302的反射面可以涂有对由发光件304发射的辐射的波长或波长范围具有高反射率的涂层材料。例如，涂层材料可以对可见光谱和红外光谱两者中的波长都具有高反射率。具有高反射率的材料在反射辐射能的方面可以具有很高的效率。涂层材料的示例可以包括金属材料和介电材料。金属材料可以包括例如银和铝。
111.在一个实施方式中，反光杯302的反射面的轴向截面为多项式曲线的形状。如此，可以使反射面形成有焦点，便于对红外辐射的导向及减少反射的辐射束的发散角。
112.具体地，多项式曲线的形状，可包括抛物线、椭圆、双曲线等形状。在一个示例中，反光杯302的反射面的轴向截面为抛物线的形状。
113.在一个实施方式中，发光件304设置于反光杯302的反射面的焦点处。如此，可以使得发光件304发出的红外光束经反射面反射后，基本上平行地从反光杯302的开口出射，使得干燥设备100的发出的红外辐射的指向性好。
114.具体地，发光件304设置于反光杯302的反射面的焦点处，在焦点处的发光件304发射的红外辐射束经反光杯302的反射面反射后，基本相互平行地由反光杯302的开口出射。
115.在其它实施方式中，发光件304也可以偏离抛物线的焦点放置，使得反射的红外辐射束可以在干燥设备100前方的一定距离处会聚或发散。发光件304在反光杯302中的位置是可以调节，因此，可以改变输出的辐射束的会聚程度和/或方向。反光杯302的形状和发光件 304的形状可以相对于彼此优化和变化，以在干燥设备100的期望位置输出期望的加热功率。
116.另外，可以在发光件304和反光杯302之间插入绝热材料(例如，玻璃纤维、矿棉、纤维素、聚氨酯泡沫或聚苯乙烯)，使得发光件304与反光杯302绝热。即使发光件304的温度高，热绝缘也可以保持反光杯302的温度不增加。
117.在一个实施方式中，干燥设备100还包括控制板，控制板电连接发热源30和/或风力组件20。如此，可以实现对干燥设备100的控制。
118.具体地，控制板可包括电路板及安装在电路板上的各种元器件，例如，处理器，控制器，电源50，开关电路、检测电路等。控制板可以电连接发热源30及风力组件20，及其它电气件，例如照明灯，指示灯，传感器等。控制板用于控制干燥设备100的运行，包括但不限于控制干燥设备100的运行模式，运行时长，电机转速，发热源30的功率等等。
119.控制板可以将电源50的电压转换为适应于干燥设备100工作模式所对应的发热源30的电压，和风力组件20的电压，使得发热源30和风力组件20能够在该工作模式下工作。例如，通过对电压的调整，可以调整发热源30的辐射功率，风力组件20的转速(即扇叶的转速)等。或对电源50进行通断，来控制发热源30和风力组件20的工作时长。可以理解，在其它实施方式中，电源50、控制板、发热源30和风力组件20还可以是其它连接方式。在一个示例中，电源50可以安装在把手104中。
120.在一个实施方式中，电源50包括可充电电池。如此，可以使干燥设备100使用时可脱离线束的束缚，提升用户体验。
121.具体地，可充电电池可以是锂离子电池，或其它可充电电池。在此不作具体限定。另外，为便于电池的充电，本体102或把手104可设有充电接口。可以理解，充电接口可以是有线的充电接口，也可以是无线充电接口，在此不作具体限定。另外，为便于电池的拆卸，可以在把手104上设置有电池盖，电池盖是可移除的，便于电池的取出和安装。
122.在一个实施方式中，请参图5和图6，干燥设备100还包括消声结构60，消声结构60 位于风道40中，消声结构60形成有一共振腔602，消声结构60的侧壁610开设有连通风道40的微孔604。如此，消声结构60位于风道40中，气流经过消声结构60端面时，风道 40中产生的气流噪音能够经微孔604进入共振腔602内，引起共振腔602内的空气振动从而产生内摩擦生热消耗能量，进而降低噪声，提升了用户体验。
123.具体地，带有微孔604的消声结构60是一种低声质量、高声阻的吸声结构。当风道40 内的噪音频率与共振腔602(声腔)的共振频率相同时，引起共振腔602内的空气振动从而产生内摩擦生热消耗能量，降低噪声。微孔604结构增加了流体在孔内的流阻，从而提升了声阻，使消声结构60在较大的消声带宽内都有良好的消声效果。
124.消声结构60包括前壁606、后壁608及连接前壁606和后壁608的侧壁610，相较于后壁608，前壁606更靠近风道40的出风口404。前壁606具有前端面。在图6中，微孔604 开设于消声结构60的侧壁610，前壁606和后壁608为封闭壁。风力组件20位于后壁608 的外侧。
125.消声结构60可以是一个单独成型的结构件，也可以是由几个子结构件连接而成的结构件。
126.在一个实施方式中，请参图6，风力组件20包括位于风道40中的叶片204，消声结构 60位于叶片204的下游。如此，可以使得消声结构60能够对叶片204旋转时产生的气流噪音进行消声，能够提升降噪效果。
127.具体地，叶片204旋转时产生的气流流速较大，引起的噪声也较大，位于叶片204下游的消声结构60能够对该部分的气流进行消声，相对于将消声结构60放置在叶片204的上游，能够最大限度地消除噪声，提升了降噪效果。
128.可以理解，在其它实施方式中，叶片204可以位于风道40的任意位置，消声结构60位于风道40中，气流围绕消声结构60流过，进而实现消声降噪。
129.在一个实施方式中，风力组件20包括位于风道40中的叶片204，消声结构60与叶片 204同轴设置。如此，能够避免产生额外的噪声。
130.具体地，叶片204旋转时产生的气流，其风场大至呈圆柱形。与叶片204同轴设置的消声结构60，使得消声结构60位于风场中的中间位置，消声结构60四周的风压基本相等，不会因消声结构60的位置偏移而造成风压差所导致的额外噪声。
131.在一个实施方式中，消声结构60位于风道40的轴线l上。如此，可以使得消声结构 60与风道40内壁之间形成一均匀的环形风道40，该环形风道40的出风量也较为均匀，使得风力组件20所产生的气流较为分散，提升了干燥体验，特别地，对于吹风机来说，可提升吹发体验。
132.具体地，在相关技术中，如吹风机等干燥设备100，如果风机直接通过通孔向外吹出柱形的气流，则容易导致风量集中，也即中心区域风力过大，吹风覆盖区域整体较小，吹
发体验感较差。本实用新型实施方式的消声结构60本身除了消声以外，实际上也可将风量进行分散的作用，消声结构60的外壁和风道40内壁之间限定出环形风道406，把圆柱形气流改变呈环形出风，达到一举两得的作用。
133.进一步地，本实用新型包括利用电热丝(如电阻丝)发热而吹出热风的实施方式，和利用红外辐射源以热辐射的方式传递热量的实施方式，相对于前个实施方式的直接出热风而言，后个实施方式的热辐射在热量传递上会差一些，所以要达到同样的干燥效果(例如吹发效果)，后个实施方式的干燥设备需要采用更大的风量，也就采用高速电机出风，更大的风量又会导致更大的风噪，所以相对于前个实施方式的干燥设备，后个实施方式的干燥设备更需要高效的降噪设备。因此，进一步把圆柱形气流改变呈环形出风，降噪效果更明显。
134.在一个实施方式中，消声结构60靠近风道40的出风口404设置。如此，可以降低用户对噪声的感知。
135.具体地，由于风道40的出风口404更靠近用户，因此，将消声结构60靠近风道40的出风口404，可以距离用户较近的位置进行消声，进而可降低用户对噪声的感知，提升用户体验。而且，靠近风道40的出风口404设置的消声结构60，也有利于风量的分散。
136.在一个实施方式中，请参图6，消声结构60连接风道40内壁。如此，可以实现对消声结构60的固定。
137.具体地，消声结构60连接风道40内壁。该风道40内壁可以是整个风道40壁的一段，例如，消声结构60连接靠近风道40出风口404的那一段风道40内壁。
138.可以理解，在其它实施方式中，消声结构60可连接壳体10，或消声结构60可连接发热源30，或消声结构60可连接风道40内壁和壳体10，或消声结构60可连接风道40内壁和发热源30，或消声结构60可连接风道40内壁、壳体10和发热源30。
139.在一个实施方式中，请参图7，消声结构60通过多个第一连接肋612连接风道40内壁，多个第一连接肋612沿消声结构60的周向连接消声结构60的侧壁610，相邻两个第一连接肋612之间形成有导流通道614。如此，多个第一连接肋612在固定消声结构60的同时，所形成的导流通道614也可起到导气流的作用。
140.具体地，第一连接肋612呈扁平的长条形，其长度方向沿风道40的轴线方向。第一连接肋612上侧面的一端连接风道40内壁，整个下侧面连接消声结构60的侧壁610外表面。相邻两个第一连接肋612之间形成有一个导流通道614，多个导流通道614沿消声结构60 的周向排列。较佳地，多个第一连接肋612沿消声结构60的周向均匀排列，这样形成的多个导流通道614也是沿消声结构60的周向均匀排列，这有利于风量的均匀分散，提升用户体验。多个第一连接肋612实质上是将环形风道406间隔成多个导流通道614，每个导流通道614呈扇形。
141.在图7所示的示例中，第一连接肋612的数量是5个，所形成的导流通道614的数量是 5个。
142.在一个实施方式中，消声结构60通过多个第一连接肋612连接风道40内壁，风道40 外壁设置有安装部616。如此，便于将消声结构60安装在壳体10内。
143.具体地，安装部616可以与壳体10内的安装结构(图未示)连接，实现消声结构60的安装固定。在图示的示例中，安装部616凸设于风道40外壁，安装部616开设有一螺孔，壳体
10内的安装结构可设有另一螺孔，通过螺丝与两个螺孔螺纹连接，进而实现消声结构 60的安装固定。
144.在图示的实施方式中，安装部616的数量和位置可与第一连接肋612的数量和位置对应，即安装部616的数量与第一连接肋612的数量相同，一个安装部616的位置与一个第一连接肋612的位置对应，分别位于风道40壁的外侧和内侧，如此，可以保证安装部616的结构强度，进而保证了消声结构60的稳固安装。
145.在一个实施方式中，请参图9和图11，安装部616设有安装柱618，发热源30包括反光杯302，反光杯302外壁设有凸部620，凸部620开设有安装孔622，安装柱618穿设安装孔622。如此，可以实现消声结构60安装固定在反光杯302上。
146.具体地，在图11的示例中，安装柱618为圆柱，对应地，安装孔622也呈具有一切口的圆柱孔。可以理解，在其它实施方式中，安装柱618的形状还可以是其它规则或不规则的形状，安装孔622的形状与安装柱618的形状一致。另外，安装柱618的外径可以等于或稍大于安装孔622的内径，这样可以实现安装柱618能够稳固地安装在安装孔622，避免出现晃动。
147.可以理解，在其它实施方式中，消声结构60通过多个第一连接肋612连接壳体10，或消声结构60通过多个第一连接肋612连接发热源30，或消声结构60通过多个第一连接肋 612连接风道40内壁和壳体10，或消声结构60通过多个第一连接肋612连接壳体10和发热源30，或消声结构60通过多个第一连接肋612连接风道40内壁、壳体10和发热源30。
148.在一个实施方式中，请参图4，发热源30被风道40包围，发热源30包括反光杯302，消声结构60连接在反光杯302外壁。如此，也可以实现消声效果。
149.具体地，消声结构60连接在反光杯302外壁，消声结构60的外侧壁(即消声结构60 远离反光杯302外壁的那个侧壁)开设有微孔604，当风道40内产生气流时，所产生的气流噪音能够经微孔604进入共振腔602内，引起共振腔602内的空气振动从而产生内摩擦生热消耗能量，进而降低噪声。更具体地，在该实施例中消声结构60也可以按照反光杯302 的形状设置为降低风阻的流线型或适配反光杯302外壁的形状。
150.消声结构60可以与反光杯302一体连接，也可以分体连接，在此不作具体限定。
151.在一个实施方式中，消声结构60包括第一端部和第二端部，相对于第一端部，第二端部更靠近风道40的出风口404，沿第一端部至第二端部的方向，消声结构60呈渐缩的形状。如此，消声结构60可以起到导引气流的作用。
152.具体地，在图6所示的示例中，第一端部为消声结构60的后壁608，第二端部为消声结构60的前壁606。在图6所示的实施方式中，沿第一端部至第二端部的方向，即气流的流动方向，消声结构60呈渐缩的形状，使得后壁608外径大于前壁606外径，能够实现在越靠近出风口404的位置，风被分散的角度越大，进而实现在出风口404的出风分散最大化，提升了干燥体验，特别地，对于吹风机来说，提升了吹发体验。
153.在一个实施方式中，风力组件20包括位于风道40内的电机202，第一端部的外径等于或小于电机202内径。如此，可避免消声结构60对气流造成遮挡而引起额外的噪声。
154.具体地，在图6中，电机202和叶片204均位于风道40中，消声结构60位于叶片204 下游，电机202位于消声结构60与叶片204之间。电机202内径，可以指电机202的转子直径。第一端部的外径，即消声结构60的后壁608外径，等于或小于电机202内径，使得整个消声结
构60在与电机202相对放置时，消声结构60基本上没有相对于电机202外凸的部位，这样，当风道40内产生气流时，消声结构60不会对气流造成遮挡而引起额外的噪声。
155.在一个实施方式中，消声结构60的外周面为曲面。如此，可使消声结构60的外周面具有导流作用，使干燥设备100的出风口404风场更加均匀且风速更低，从而提高用户体验，例如当干燥设备100是吹风机时，可以提高用户的吹发体验。
156.具体地，消声结构60的外周面，可以是侧壁610的外周面。外周面为曲面，利用的原理是康达效应，气流沿消声结构60的外周面流动。请结合图12和图13，图12为消声结构整体呈圆柱形时，出风口的风速分布，图13为本实用新型实施方式的消声结构60的外周面呈向内收缩的曲面，即渐缩的曲面，相比之下，图13的出风口404附近的低风速区域(图中圈所示位置)更小，使中间风速更加均匀，最大风速变低。在一个例子中，可以使最大风速不超过35m/s，使得风吹到头部或脸部不会有明显的不舒服感觉。
157.在一个实施方式中，微孔604的孔径选自范围0.1mm至2mm。如此，通过优化微孔604 的孔径来提升消声效果的同时对风道40中的气流的影响最小化。
158.具体地，微孔604的孔径可以是0.1mm，或0.2mm，或0.5mm，或1mm，或1.2mm，或1.5mm，或2mm，或0.1mm至2mm的其它数值，在此不作具体限定。较佳地，所有微孔604的孔径相同，这样可方便加工。可以理解，也可根据噪声的分布来设计位于不同位置的微孔604具有不同孔径。
159.微孔604的孔径在2mm以内，微孔604可增加了流体在孔内的流阻，从而提升了声阻，使消声结构60在较大的消声带宽内都有良好的消声效果。请参图14和图15，对于给定微孔604孔径大小2mm的消声结构60，理论上对不同频段的正吸音系数(图14)和实际测试结果(图15)。由图14可知，可以通过检测风道40的气流噪声，来设置相应的微孔604 孔径，以达到更佳的消声效果。由图15可知，具有微孔604的消声结构60，对高频噪声的吸收效果较没有微孔604的消声结构60的吸收效果更佳。在图15中，深灰色的线条代表具有微孔的消声结构，浅灰色的线条代表没有微孔的消声结构。
160.在一个实施方式中，微孔604的孔隙率选自范围0.1％至30％。
161.具体地，微孔604的孔隙率k为微孔604的总面积k1与消声结构60外周面的总面积 k2的比值，即k＝k1/k2。
162.微孔604的孔隙率可以是0.1％，或0.5％，或3％，或15％，或20％，或25％，或30％，或0.1％至30％之间的其它数值。微孔604可以是均匀分布，或根据消声效果，在某些位置分布密度大点，在某些位置分布密度小点。
163.在一个实施方式中，消声结构60的侧壁610壁厚选自范围0.1mm至5mm。
164.具体地，消声结构60的侧壁610是处处等厚的侧壁610，即利用经过消声结构60的中轴线的一平面对消声结构60进行截面，所得到的消声结构60截面中，消声结构60的侧壁 610沿平行于该平面所得测量得到的厚度是处处相等。需要指出的是，厚度相等可以是厚度完全相等，也可以是厚度误差在期望的范围内。
165.消声结构60的侧壁610壁厚可以是0.1mm，或0.5mm，或1mm，或1.5mm，或2mm，或3mm，或4mm，或5mm，或0.1mm至5mm之间的其它数值。
166.在一个实施方式中，请参图6和图7，共振腔602内是中空的。如此，一方面，可以匹配相应的消声频段，另一方面，也可减少消声结构60的重量。
167.具体地，共振腔602内是中空的，没有其它结构件，在给定消声结构60的外形的情况下，共振腔602的容积最大化。
168.在一个实施方式中，共振腔602内设有结构件使得共振腔602的容积大小被调整。如此，通过在共振腔602内设置结构件，使得共振腔602内的空间被结构件占据，共振腔602的容积被调整，相应的消声频段也调整，在给定消声结构60的情况下，可以使消声结构60能够适用于不同的消声频段需求。
169.具体地，共振腔602内的容积变化时，能够改变共振腔602的共振频率。风道40内的噪声频率与共振腔602的共振频率相同时，可达到良好的消声效果。因此，在给定的干燥设备100情况下，当风力组件20运行时，检测风道40内的噪声频率，进而得到共振腔602的期望共振频率。再调整共振腔602内的容积，使得共振腔602的共振频率与期望共振频率相同。
170.在一个实施方式中，请参图9和图10，结构件包括多孔吸音材料、格栅结构和柱状部 624的至少一者。
171.具体地，多孔吸音材料有助于增加降噪带宽。在一个例子中，多孔吸音材料可以是泡棉。
172.格栅结构可以由纵条和横条交叉连接而成的结构。
173.柱状部624可以是圆柱，方柱等规则形状或不规则的形状。在图10所示的实施方式中，柱状部624的外形与消声结构60的外形基本相同，如此，可以在共振腔602内形成周向厚度均匀的环形腔室603，使得消声结构60的消声效果更均匀。
174.在一个实施方式中，柱状部624内开设有凹槽626。如此，可以实现消声结构60的减重及节省材料，进而实现干燥设备100的减重及节省，提升了用户体验及降低成本。
175.具体地，干燥设备100的重量对于干燥设备100的运输、安装、维护和使用等方面均有影响，在保证消声效果及产品性能的同时，也要考虑对干燥设备100进行减重设计。通过在柱状部624内开设凹槽626，使得干燥设备100能够减重，减少对运输、安装、维护和使用等方面的不利影响，提升了用户体验。进一步地，对于干燥设备100是手持设备时，例如吹风机，特别是无线吹风机，减重意味着即使用户长时间使用干燥设备100，也不容易觉得疲劳，同样提升了用户体验。
176.因开设凹槽626而挖下来的材料，可以回收利用，例如用于制造柱状部624或其它结构件，节省干燥设备100的材料，降低了成本。
177.在图10所示的实施方式中，凹槽626自消声结构60的后壁608开设在柱状部624内。
178.在一个实施方式中，设置柱状部624以后的共振腔602截面是环形，并且是沿着和消声结构60轴线垂直的平面上的同一个环形截面在径向方向上处处等宽。如此，可以实现消声结构60在周向的消声效果较为均匀，而且，所形成的环形腔室603导引气流是周向均匀，避免造成额外的噪声。
179.在一个实施方式中，柱状部624可拆卸的，柱状部624的一端具有和消声结构60固定的可拆接口628。如此，能够替换不同尺寸的柱状部624，进而可调整共振腔602的容积大小，实现适应不同频率噪声的适配。
180.具体地，可拆接口628可以通过螺纹连接、卡扣连接、过盈配合等方式与消声结构60 可拆卸连接，进而实现柱状部624的可拆卸。在图10的实施方式中，消声结构60的后壁 608形成有可拆接口628。
181.在一个实施方式中，整个带有可拆接口628的柱状部624是可替换的。更换柱状部624 时，可将可拆接口628也一并更换。
182.在一个实施方式中，可拆接口628和柱状部624可拆卸连接。更换时，只需柱状部624 即可，可拆接口628无需更换，也就是说，一个可拆接口628可以适配不同尺寸的多个柱状部624。
183.在一个实施方式中，请参图5和图16，消声结构60的外壁与风道40内壁合围形成有环形风道406，干燥设备100包括导流件70，导流件70被配置为对环形风道406的内边缘 408和外边缘410的至少一者的气流进行导流降噪。如此，可以进一步降低出风口404的噪声，提升用户体验。例如，对于吹风机来说，可提升用户吹发体验。
184.具体地，请结合图16和图17，环形风道406的内边缘408和外边缘410位于出风口404 处，如果没有导流件70，风道40内的气流会贴着内边缘408和外边缘410的直角棱边直接吹出去，这样会导致风噪较大。可以通过设置导流件70，减缓环形风道406的内边缘408 和外边缘410的至少一者的气流速度，进而实现导流降噪。
185.导流件70可以对环形风道406的内边缘408，或外边缘410，或内边缘408和外边缘 410的气流进行导流降噪。
186.所说的导流降噪，可以理解为，通过改变气流的流动方向及速度中的至少一者，来实现降噪效果。
187.在一个实施方式中，请参图5，环形风道406包括出风口404，消声结构60包括靠近出风口404的前端面，导流件70固定连接前端面。如此，可以实现导流件70的固定。
188.具体地，前端面可为消声结构60的前壁606的端面。导流件70可以是可拆卸地连接前端面。在图11所示的实施方式中，导流件70包括中心部702和外环部704，中心部702位于外环部704中，中心部702与前端面对应设置，外环部704与环形风道406的外边缘410 相对间隔设置。前端面开设有中心螺孔630，中心部702开设有通孔706，通过螺钉708的螺柱穿设通孔706并与中心螺孔630螺纹连接，进而固定导流件70，实现同心固定。可以理解，在其它实施方式中，也可采用其它的固定方式，例如，卡扣、过盈配合、焊接等方式。在此不作具体限定。
189.另外，可采用一端盖710覆盖螺钉708的头部，一方面可以防止用户误拆，另一方面，也可实现美观的效果。
190.中心部702通过多个第二连接肋712连接外环部704，第一连接肋612与第二连接肋712 一一对应设置。如此，第二连接肋712不会对出射的气流造成过多的遮挡，由第一连接肋 612所形成的导流通道614吹出的气流，可以经相邻两个第二连接肋712之间的空间吹至干燥设备100外部，保证了出风量。在其他的实施例中，第二连接肋712的数量也可以少于第一连接肋612，使得第二连接肋712与部分的第一连接肋612一一对应，并存在一些第一连接肋612未与第二连接肋712对应。
191.在一个实施方式中，请参图17，第二连接肋712背离第一连接肋612的端面714形成有向外扩散的导流曲面。如此，可降低沿第二连接肋712的出风噪声。
192.具体地，当气流从风道40内吹至第二连接肋712的侧壁时，会贴着第二连接肋712的侧壁流动该端面714，由于该端面714形成有向外扩散的导流曲面，使得气流被扩散吹出，降低了风速进而实现导流降噪。导流曲面的设置可避免气流从第二连接肋712的直角棱边
吹出而引起的噪声。导流曲面的轴向截面形状为多项式曲线的形状。具体地，多项式曲线的形状，可包括抛物线、椭圆、双曲线等形状。
193.在一个实施方式中，导流件70包括与环形风道406相对的导流面716，导流面716用于对环形风道406外边缘410的气流进行导流降噪。如此，可以实现外边缘410的导流降噪。
194.具体地，请结合图17，导流面716为外环部704的下侧面，与环形风道406的端面间隔相对，导流面716可以从环形风道406内延伸至环形风道406外。当环形风道406内的气流贴着风道40壁经外边缘410向外吹出时，会遇到导流面716，该部分的气流会由导流面 716改变流动方向及速度，使得环形风道406外边缘410的气流被导流降噪。
195.在一个实施方式中，请参图18，导流面716为斜面，沿环形风道406内至外的方向倾斜。
196.可以理解，导流面716可包括一个、两个、三个、四个或者更多个斜面，在此不一一列举。倾斜的角度可以是预定角度，预定角度可以是30
°
、40
°
、45
°
、55
°
、60
°
、50
°
、75
°
、80
°
、 90
°
、100
°
、120
°
或更多角度，在此不一一列举。其中，预定角度指的是斜面与环形风道406 内的气流的流动方向之间的夹角。如此，可以使得斜面将气流导向期望的位置，如发热源 30的热点区域306(见图11)，在降噪的同时，也可以对热点区域306进行散热，使得干燥设备100在工作时热点区域306的温度不易过高，提高了干燥设备100使用时的安全性。在一个实施方式中，热点区域306可以是反光杯302开口所围成的区域。可以理解，在其它实施方式中，热点区域306可以根据发热源30需要进行散热的地方来设置，以导流件70能够将气流导向热点区域306为准。
197.在图18所示的实施方式中，干燥装置100还可包括设置于反光杯302开口的光学元件 80，光学元件80可以用于过滤或者反射发光件发出的可见光，至少部分热点区域306可以形成于光学元件80上。
198.在一个实施方式中，请参图19，导流面716包括多个子斜面718，最靠近环形风道406 的子斜面718沿环形风道406内的气流的流动方向延伸；最远离环形风道406的子斜面718 的倾斜角度小于，最靠近环形风道406的子斜面718的倾斜角度。如此，导流面716可以较好地导引环形风道406内的部分气流至热点区域306，且气流在导流面716上流动时更加顺畅。
199.具体地，导流面716可包括两个、三个、四个、五个或更多个子斜面718，多个子斜面 718可首尾相接形成导流面716，环形风道406内的部分气流可从最接近环形风道406的子斜面718依次流至最远离环形风道406的子斜面718。需要说明的是，倾斜角度指的是子斜面718与环形风道406内的气流的流动方向之间的角度。定义最接近环形风道406的子斜面 718为第一子斜面720，最远离环形风道406的子斜面718为第二子斜面722，第一子斜面 720的倾斜角度为α1，第二子斜面722的倾斜角度为α2，位于第一子斜面720与第二子斜面722之间的任意一个子斜面718的倾斜角度，可以在α1和α2之间，也可以大于α2、或者小于α1，在此不做限制。在一个实施例中，从第一子斜面720至第二子斜面722，多个子斜面718的倾斜角度逐渐减小，如此，气流从第一子斜面720流至第二子斜面722的过程中，气流更加流畅，不易产生回流。
200.当然，在其他的实施例中，第一子斜面720的倾斜角度也可以大于第二子斜面722的倾斜角度，或者第一子斜面720的倾斜角度也可以等于第二子斜面722的倾斜角度，在此
不做限制。
201.在一个实施方式中，请参图17，导流面716为曲面，沿环形风道406内的气流的流动方向，曲面上凸且朝远离环形风道406的方向延伸。如此，使得导流面716可以将更多地气流且更加平滑地进行导流降噪，及导向至热点区域306，从而进一步提升对气流的降噪效果及对热点区域306的冷却效果。
202.具体地，导流面716的末端可以可朝下或者可朝向热点区域306，使得气流可以沿着导流面716流向热点区域306，导流面716的远离环形风道406的一端的切平面可以与热点区域306的端面平行或者形成有夹角。在一个例子中，从环形风道406到热点区域306的方向，导流面716的各点的切线与热点区域306的端面之间的夹角逐渐减小、或者导流面716的各点的切线与热点区域306的端面之间的夹角逐渐减小至零然后逐渐增大。
203.在一个实施方式中，曲面包括依次相接的多个子曲面，至少一个子曲面呈指数型延伸。如此，指数型延伸的子曲面可以具有更好地导引作用，进而使得气流可以更加准确更加平滑地流至热点区域306。
204.具体地，呈指数型延伸的子曲面的数量可以是一个、两个、三个、四个或者更多个，在此不一一列举。例如，在一个实施例中，多个子曲面均呈指数型延伸。又例如，最靠近环形风道406的子曲面呈指数型延伸，以将环形风道406内的气流更加平滑地导引至外部。或者，靠近环形风道406的多个子曲面呈指数型延伸。需要说明的是，子曲面呈指数型延伸具体可以指的是子曲面的轮廓线呈二次函数曲线、三次函数曲线、四次函数曲线、五次函数曲线等指数型延伸，例如抛物线等。指数型延伸的方向可朝靠近热点区域306的方向延伸，也可以朝远离热点区域306的方向延伸，在此不做限制。
205.在一个实施方式中，请参图17和图20，导流面716包括依次连接的第一子曲面724、第二子曲面726和子平面728，第一子曲面724位于环形风道406内，用于对环形风道406 内的气流进行分流进入环形风道406的外边缘410，第二子曲面726朝环形风道406外部延伸，用于使流入环形风道406外边缘410的气流导引至预设位置，子平面728与预设位置的外表面平行或朝向预设位置所在的方向倾斜。
206.具体地，第一子曲面724的轮廓可为一段圆弧，圆弧可位于环形风道406内，圆弧的一端可沿环形风道406内的气流的流向延伸，圆弧的另一端可朝向预设位置，如热点区域306 延伸，使得环形风道406内的气流在到达第一子曲面724时可产生分流，部分气流可流自第二子曲面726。当然，第一子曲面724的轮廓并不限于圆弧，还可以是椭圆、水滴状的前缘等曲率相对较小的曲线，在此不一一列举。
207.第二子曲面726可以朝预设位置，如热点区域306延伸，第二子曲面726可以用于将流入环形风道406外边缘410的气流导引至热点区域306，进而使得气流可以流至热点区域306。具体地，第二子曲面726的轮廓线的末端朝可向热点区域306，或者末端的方向与环形风道 406内气流的流动方向相反，以使气流从第二子曲面726流出时可以朝向热点区域306流去。进一步地，第二子曲面726可以呈指数型延伸，以使气流流出第二子曲面726后的方向性更好。
208.子平面728与第二子曲面726相接，气流从第二子曲面726流出后流向子平面728，子平面728与预设位置的外表面，如热点区域306的端面平行或者朝向热点区域306的端面倾斜，使得气流流经子平面728后，子平面728可以对气流起到导引作用，更多的气流可以流
至热点区域306。在图20所示的示例中，子平面728与热点区域306的端面平行，从而气流从子平面728流出后不与热点区域306相冲击，气流可以从热点区域306的端面平滑通过，较多地带走了热点区域306的热量。可以通过控制子平面728和第二子曲面726的长度比例实现控制气流的导引方向，使得气流较顺畅、平稳地和较准确地流至热点区域306。
209.在一个实施方式中，沿环形风道406的外边缘410上的气流的流动方向，第二子曲面 726的各点的延伸方向的切线与预设位置的外表面之间的夹角逐渐减小。
210.具体地，沿导流面716的导引方向，第二子曲面726的各点的切线与预设位置的外表面，如热点区域306的端面之间的夹角逐渐减小，则第二子曲面726逐渐朝与热点区域306的端面的平行的方向延伸，使得气流从第二子曲面726流出时气流的流向与热点区域306的端面之间的夹角较小，气流不易与热点区域306产生较大的冲击，进而可以较多地带走热点区域 306的热量。
211.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一者实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
212.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
213.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一者实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
214.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。