1.本发明涉及口罩生产技术领域，具体为一种口罩机的热处理工装。
背景技术：
2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序，市场较流行的口罩设备包括：杯型口罩机，无纺布平面口罩机，n95口罩机，3m9001/9002折叠型口罩机，鸭嘴型口罩机，立体防尘口罩机等。热处理装置是口罩中的重要组成部分，但是现有的装置往往热处理效果不好，无法增加口罩连接的紧密程度，口罩质量不高，而且不能够对加工的口罩进行统计，不方便工作人员观察，同时不能够对口罩内的活性炭进行碳化处理，处理效果不好。
技术实现要素：
3.本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述和/或现有热处理工装中存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明的目的是提供一种口罩机的热处理工装，不仅热处理效果不好，使得口罩各层间连接的更加紧密，提高口罩质量，而且能够对加工的口罩进行计数，同时能够对口罩内的活性炭进行碳化处理，处理效果更好。
6.为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
7.一种口罩机的热处理工装，其包括：柜体、传送带、热风机、压辊、第一电动推杆、第一输送辊、加热室和旋转电机，所述柜体的外部一侧安装有显示屏和控制面板，所述柜体的一侧出口处安装有红外计数器，所述柜体的内部一侧设置有传送带，所述传送带的内侧活动连接有四个转辊，所述柜体的外部顶端安装有热风机，所述热风机的底端穿入柜体连接有通风管，所述通风管的底端连接有三个出风口，所述柜体的内部另一侧设置有两个压辊，两个所述压辊上均安装有加热带，所述柜体的内部顶端一侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端安装有压板，所述柜体的一侧出口处设置有第一输送辊，所述柜体的外部一侧连接有加热室；
8.所述加热室的内部底端两侧均安装有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的顶端均安装有挡板，所述挡板密封加热室，所述加热室的内部一侧设置有三个第二输送辊，所述加热室的内部顶端安装有低温加热管；
9.所述传送带两端的转辊、两个压辊、第一输送辊和第二输送辊的一侧均安装有旋
转电机，所述旋转电机位于柜体的外部，且所述旋转电机的一侧固定连接有柜体。
10.作为本发明所述的口罩机的热处理工装的一种优选方案，其中：所述柜体的内壁上安装有隔热层，所述隔热层为岩棉板材料制成。
11.作为本发明所述的口罩机的热处理工装的一种优选方案，其中：所述柜体的内部顶端安装有保护壳，所述保护壳的内部安装有照明灯。
12.作为本发明所述的口罩机的热处理工装的一种优选方案，其中：所述柜体的一侧安装有观察窗，所述观察窗为透明材料制成。
13.作为本发明所述的口罩机的热处理工装的一种优选方案，其中：两个所述挡板的外侧均安装有密封圈，所述密封圈为橡胶材料制成。
14.作为本发明所述的口罩机的热处理工装的一种优选方案，其中：所述加热室的两侧开口处均安装有挡帘，所述挡帘为塑料帘。
15.作为本发明所述的口罩机的热处理工装的一种优选方案，其中：所述柜体的底端四角和加热室的一侧两端均安装有支撑柱，六个所述支撑柱的底端均安装有防滑垫。
16.与现有技术相比：通过将口罩导入传送带上，旋转电机提供动力，转辊带动传送带旋转，传送带带动口罩移动经过出风口，热风机通过通风管将热风导入到出风口，对口罩进行预热加工，口罩移动到压辊下方，压辊压平口罩，并通过加热带对口罩进行加热，第一电动推杆带动压板压紧口罩，并通过第一输送辊输送经过红外计数器，红外计数器检测到口罩进行计数，第二电动推杆推动挡板向下移动不再遮挡加热室，口罩进入加热室内通过低温加热管进行加热，从而对口罩内的活性炭进行碳化处理，处理完成后通过第二输送辊排出加热室，该口罩机的热处理工装，不仅热处理效果不好，使得口罩各层间连接的更加紧密，提高口罩质量，而且能够对加工的口罩进行计数，同时能够对口罩内的活性炭进行碳化处理，处理效果更好。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本发明的剖视图；
19.图2为本发明的正视图；
20.图3为本发明的背视图。
21.图中：100柜体、110显示屏、120控制面板、130红外计数器、140隔热层、150保护壳、151照明灯、160观察窗、200传送带、210转辊、300热风机、310通风管、320出风口、400压辊、410加热带、500第一电动推杆、510压板、600第一输送辊、700加热室、710第二电动推杆、720挡板、721密封圈、730第二输送辊、740低温加热管、750挡帘、800旋转电机、900支撑柱、910防滑垫。
具体实施方式
22.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明
的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
24.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
26.本发明提供一种口罩机的热处理工装，不仅热处理效果不好，使得口罩各层间连接的更加紧密，提高口罩质量，而且能够对加工的口罩进行计数，同时能够对口罩内的活性炭进行碳化处理，处理效果更好，请参阅图1和图2，包括：柜体100、传送带200、热风机300、压辊400、第一电动推杆500、第一输送辊600、加热室700和旋转电机800；
27.请再次参阅图1、图2和图3，所述柜体100的外部一侧安装有显示屏110和控制面板120，所述柜体100的一侧出口处安装有红外计数器130，所述柜体100的内部一侧设置有传送带200，所述传送带200的内侧活动连接有四个转辊210，所述柜体100的外部顶端安装有热风机300，所述热风机300的底端穿入柜体100连接有通风管310，所述通风管310的底端连接有三个出风口320，所述柜体100的内部另一侧设置有两个压辊400，两个所述压辊400上均安装有加热带410，所述柜体100的内部顶端一侧安装有第一电动推杆500，所述第一电动推杆500的底端安装有压板510，所述柜体100的一侧出口处设置有第一输送辊600，所述柜体100的外部一侧连接有加热室700，具体的，所述柜体100的外部一侧通过螺栓螺纹连接有显示屏110和控制面板120，所述柜体100的一侧出口处通过螺栓螺纹连接有红外计数器130，所述柜体100的内部一侧设置有传送带200，所述传送带200的内侧套接有四个转辊210，所述柜体100的外部顶端通过螺栓螺纹连接有热风机300，所述热风机300的底端穿入柜体100连通有通风管310，所述通风管310的底端连通有三个出风口320，所述柜体100的内部另一侧设置有两个压辊400，两个所述压辊400上均套接有加热带410，所述柜体100的内部顶端一侧通过螺栓螺纹连接有第一电动推杆500，所述第一电动推杆500的底端通过螺栓螺纹连接有压板510，所述柜体100的一侧出口处设置有第一输送辊600，所述柜体100的外部一侧连通有加热室700，柜体100用于容纳内部的装置，显示屏110用于显示装置的工作情况，控制面板120用于控制装置工作，红外计数器130用于计算通过的口罩数量,传送带200用于带动口罩移动，转辊210用于带动传送带200旋转，热风机300用于吹入热风，方便口罩各层间胶水初步融化，通风管310用于连通热风机300和出风口320，出风口320用于排出热风，压辊400用于压紧口罩各层，加热带410用于融化胶水，使胶水的粘合效果更好，第一电动推杆500用于推动压板510上下移动，压板510用于压紧口罩，第一输送辊600用于输送口罩到加热室700，加热室700用于提供加热的场所；
28.所述加热室700的内部底端两侧均安装有第二电动推杆710，两个所述第二电动推杆710的顶端均安装有挡板720，所述挡板720密封加热室700，所述加热室700的内部一侧设置有三个第二输送辊730，所述加热室700的内部顶端安装有低温加热管740，具体的，所述加热室700的内部底端两侧均通过螺栓螺纹连接有第二电动推杆710，两个所述第二电动推
杆710的顶端均通过螺栓螺纹连接有挡板720，所述挡板720密封加热室700，所述加热室700的内部一侧设置有三个第二输送辊730，所述加热室700的内部顶端通过螺栓螺纹连接有低温加热管740，第二电动推杆710用于推动挡板720上下移动，挡板720用于遮挡密封加热室700，第二输送辊730用于输送口罩，低温加热管740用于提供加热功能；
29.所述传送带200两端的转辊210、两个压辊400、第一输送辊600和第二输送辊730的一侧均安装有旋转电机800，所述旋转电机800位于柜体100的外部，且所述旋转电机800的一侧固定连接有柜体100，具体的，所述传送带200两端的转辊210、两个压辊400、第一输送辊600和第二输送辊730的一侧均通过螺栓螺纹连接有旋转电机800，所述旋转电机800位于柜体100的外部，且所述旋转电机800的一侧通过螺栓螺纹连接有柜体100，旋转电机800用于带动传送带200两端的转辊210、两个压辊400、第一输送辊600和第二输送辊730旋转；
30.在具体的使用时，通过将口罩导入传送带200上，旋转电机800提供动力，转辊210带动传送带200旋转，传送带200带动口罩移动经过出风口320，热风机300通过通风管310将热风导入到出风口320，对口罩进行预热加工，口罩移动到压辊400下方，压辊400压平口罩，并通过加热带410对口罩进行加热，第一电动推杆500带动压板510压紧口罩，并通过第一输送辊600输送经过红外计数器130，红外计数器130检测到口罩进行计数，第二电动推杆710推动挡板720向下移动不再遮挡加热室700，口罩进入加热室700内通过低温加热管740进行加热，从而对口罩内的活性炭进行碳化处理，处理完成后通过第二输送辊730排出加热室700。
31.请再次参阅图1，所述柜体100的内壁上安装有隔热层140，所述隔热层140为岩棉板材料制成，具体的，所述柜体100的内壁上粘合连接有隔热层140，所述隔热层140为岩棉板材料制成，隔热层140用于隔绝柜体100内外部的热量。
32.请再次参阅图1，所述柜体100的内部顶端安装有保护壳150，所述保护壳150的内部安装有照明灯151，具体的，所述柜体100的内部顶端通过螺栓螺纹连接有保护壳150，所述保护壳150的内部通过螺栓螺纹连接有照明灯151，保护壳150用于保护照明灯151，照明灯151用于提供照明功能。
33.请再次参阅图1，所述柜体100的一侧安装有观察窗160，所述观察窗160为透明材料制成，具体的，所述柜体100的一侧嵌入连接有观察窗160，所述观察窗160为透明材料制成，观察窗160用于方便观察柜体100内部。
34.请再次参阅图1，两个所述挡板720的外侧均安装有密封圈721，所述密封圈721为橡胶材料制成，具体的，两个所述挡板720的外侧均粘合连接有密封圈721，所述密封圈721为橡胶材料制成，密封圈721用于密封挡板720。
35.请再次参阅图1，所述加热室700的两侧开口处均安装有挡帘750，所述挡帘750为塑料帘，具体的，所述加热室700的两侧开口处均嵌入连接有挡帘750，所述挡帘750为塑料帘，挡帘750用于遮挡加热室700，防止热气外流。
36.请再次参阅图2和图3，所述柜体100的底端四角和加热室700的一侧两端均安装有支撑柱900，六个所述支撑柱900的底端均安装有防滑垫910，具体的，所述柜体100的底端四角和加热室700的一侧两端均通过螺栓螺纹连接有支撑柱900，六个所述支撑柱900的底端均粘合连接有防滑垫910，支撑柱900用于支撑装置，防滑垫910用于防止支撑柱900。
37.虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范
围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。