1.本实用新型涉及贵金属加工技术领域，具体为一种可调节的贵金属液压工装设备。
背景技术：
2.金、银、铂、钯等贵金属的纯度是决定饰品市场价值的决定性因素，纯度与加工工艺密切相关。对于一些形状复杂的饰品来说，其一般需要经过融金、倒模、抛光、执模、压光、车花等工序，而在加工过程中需要先对其进行液压工装。
3.市场上的存在防护效果不佳，容易受损的问题，为此，我们提出一种可调节的贵金属液压工装设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种可调节的贵金属液压工装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的贵金属液压工装设备，包括基座和定位组件，所述基座内部下端固定有承力座，且承力座上端开设有限位滑槽，用于位置限定的所述定位组件设置于承力座上端外侧，且承力座上端中部固定有加固座，所述定位组件上端设置有立柱，且立柱外侧包裹有压力弹簧，所述立柱上端连接有压力座，且压力座上端中部固定有载物筒，所述基座上端四角固定有滑杆，且滑杆顶端设置有机箱，所述机箱下端设置有压紧台，且压紧台下端外侧连接有限位轮，所述压紧台下端中部滑动连接液压端头。
6.优选的，所述压力弹簧与压力座呈弹性连接，且立柱贯穿于压力座内部。
7.优选的，所述载物筒外口结构尺寸与限位轮内口结构尺寸相吻合，且限位轮呈环状。
8.优选的，所述压紧台与滑杆滑动连接，且压紧台竖直中轴线与压紧台竖直中轴线相互重合。
9.优选的，所述定位组件包括载板、限位块和固定螺杆，且载板外侧连接有限位块，且限位块中部贯穿有固定螺杆。
10.优选的，所述载板与限位滑槽滑动连接，且限位滑槽设置有四个。
11.优选的，所述限位块与固定螺杆螺纹连接，且限位块呈直角状。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种可调节的贵金属液压工装设备，通过多重防护器件的设置对整个可调节的贵金属液压工装设备处理过程中进行防护加固，保证设备的使用效果以及使用寿命。
13.该可调节的贵金属液压工装设备设置有限位轮，载物筒外口处设置有一圈内凹的槽口，其与环状的限位轮结构尺寸相一致，进而使得限位轮能够卡合于载物筒开口处，当压紧台受液压缸下滑时其下端刚好贴合于限位轮上端进行贴合限位，保证后续液压端头探入
载物筒内部的稳定性；
14.该可调节的贵金属液压工装设备设置有压力弹簧，立柱外端包裹有一圈压力弹簧，当受上端压力座等器件进行施压时，其能够向下压缩，进而提供一定的缓冲作用，对下压的压力座进行防护，避免过大施力导致压损破坏；
15.该可调节的贵金属液压工装设备设置有载板，载板能够顺应限位滑槽的开扣进行滑动调节，使得载板能够调节性针对上端的压力座等进行支撑，且在载板的外侧还设置有多块直角状限位块，其能够贴合于载板的外侧，针对载板滑动调节后进行限位固定，保证载板放置的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型定位组件俯视结构示意图。
19.图中：1、基座；2、承力座；3、限位滑槽；4、定位组件；401、载板；402、限位块；403、固定螺杆；5、加固座；6、立柱；7、压力弹簧；8、压力座；9、载物筒；10、滑杆；11、机箱；12、压紧台；13、限位轮；14、液压端头。
具体实施方式
20.如图1和图2所示，一种可调节的贵金属液压工装设备，包括基座1和定位组件4，基座1内部下端固定有承力座2，且承力座2上端开设有限位滑槽3，用于位置限定的定位组件4设置于承力座2上端外侧，且承力座2上端中部固定有加固座5，定位组件4上端设置有立柱6，且立柱6外侧包裹有压力弹簧7，立柱6上端连接有压力座8，且压力座8上端中部固定有载物筒 9，压力弹簧7与压力座8呈弹性连接，且立柱6贯穿于压力座8内部，立柱6外端包裹有一圈压力弹簧7，当受上端压力座8等器件进行施压时，其能够向下压缩，进而提供一定的缓冲作用，对下压的压力座8进行防护，避免过大施力导致压损破坏。基座1上端四角固定有滑杆10，且滑杆10顶端设置有机箱11，机箱11下端设置有压紧台12，压紧台12与滑杆10滑动连接，且压紧台12竖直中轴线与压紧台12竖直中轴线相互重合，在上端机箱11内部液压缸的推动下使得压紧台12顺应滑杆10的表面向下滑动，实现对载物筒9 内部物件的液压。且压紧台12下端外侧连接有限位轮13，载物筒9外口结构尺寸与限位轮13内口结构尺寸相吻合，且限位轮13呈环状，载物筒9外口处设置有一圈内凹的槽口，其与环状的限位轮13结构尺寸相一致，进而使得限位轮13能够卡合于载物筒9开口处，当压紧台12受液压缸下滑时其下端刚好贴合于限位轮13上端进行贴合限位，保证后续液压端头14探入载物筒9 内部的稳定性。压紧台12下端中部滑动连接液压端头14。
21.如图1和图3所示，定位组件4包括载板401、限位块402和固定螺杆 403，且载板401外侧连接有限位块402，载板401与限位滑槽3滑动连接，且限位滑槽3设置有四个，载板401能够顺应限位滑槽3的开扣进行滑动调节，使得载板401能够调节性针对上端的压力座8等进行支撑。且限位块402 中部贯穿有固定螺杆403，限位块402与固定螺杆403螺纹连接，且限位块 402呈直角状，在载板401的外侧还设置有多块直角状限位块402，其能够贴合于载板401的外侧，针对载板401滑动调节后进行限位固定，保证载板401 放置的稳定性。
22.工作原理：对于这类的可调节的贵金属液压工装设备首先在载物筒9的外端套入限位轮13，载物筒9外口处设置有一圈内凹的槽口，其与环状的限位轮13结构尺寸相一致，进而使得限位轮13能够卡合于载物筒9开口处，当压紧台12受液压缸下滑时其下端刚好贴合于限位轮13上端进行贴合限位，随后在上端机箱11内部液压缸的推动下使得压紧台12顺应滑杆10的表面向下滑动，直至贴合于载物筒9上端限位轮13，继而液压端头14探入载物筒9 进行液压处理，整个压力座8受上端液压力的作用向下活动，而立柱6外端包裹有一圈压力弹簧7，当受上端压力座8等器件进行施压时，其能够向下压缩，进而提供一定的缓冲作用，对下压的压力座8进行防护，避免过大施力导致压损破坏，就这样完成整个可调节的贵金属液压工装设备的使用过程。
技术特征：
1.一种可调节的贵金属液压工装设备，包括基座(1)和定位组件(4)，其特征在于：所述基座(1)内部下端固定有承力座(2)，且承力座(2)上端开设有限位滑槽(3)，用于位置限定的所述定位组件(4)设置于承力座(2)上端外侧，且承力座(2)上端中部固定有加固座(5)，所述定位组件(4)上端设置有立柱(6)，且立柱(6)外侧包裹有压力弹簧(7)，所述立柱(6)上端连接有压力座(8)，且压力座(8)上端中部固定有载物筒(9)，所述基座(1)上端四角固定有滑杆(10)，且滑杆(10)顶端设置有机箱(11)，所述机箱(11)下端设置有压紧台(12)，且压紧台(12)下端外侧连接有限位轮(13)，所述压紧台(12)下端中部滑动连接液压端头(14)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的贵金属液压工装设备，其特征在于，所述压力弹簧(7)与压力座(8)呈弹性连接，且立柱(6)贯穿于压力座(8)内部。3.根据权利要求1所述的一种可调节的贵金属液压工装设备，其特征在于，所述载物筒(9)外口结构尺寸与限位轮(13)内口结构尺寸相吻合，且限位轮(13)呈环状。4.根据权利要求1所述的一种可调节的贵金属液压工装设备，其特征在于，所述压紧台(12)与滑杆(10)滑动连接，且压紧台(12)竖直中轴线与压紧台(12)竖直中轴线相互重合。5.根据权利要求1所述的一种可调节的贵金属液压工装设备，其特征在于，所述定位组件(4)包括载板(401)、限位块(402)和固定螺杆(403)，且载板(401)外侧连接有限位块(402)，且限位块(402)中部贯穿有固定螺杆(403)。6.根据权利要求5所述的一种可调节的贵金属液压工装设备，其特征在于，所述载板(401)与限位滑槽(3)滑动连接，且限位滑槽(3)设置有四个。7.根据权利要求5所述的一种可调节的贵金属液压工装设备，其特征在于，所述限位块(402)与固定螺杆(403)螺纹连接，且限位块(402)呈直角状。
技术总结
本实用新型公开了一种可调节的贵金属液压工装设备，包括基座和定位组件，所述基座内部下端固定有承力座，且承力座上端开设有限位滑槽，用于位置限定的所述定位组件设置于承力座上端外侧，且承力座上端中部固定有加固座，所述定位组件上端设置有立柱，且立柱外侧包裹有压力弹簧，所述立柱上端连接有压力座，且压力座上端中部固定有载物筒。该可调节的贵金属液压工装设备设置有限位轮，载物筒外口处设置有一圈内凹的槽口，其与环状的限位轮结构尺寸相一致，进而使得限位轮能够卡合于载物筒开口处，当压紧台受液压缸下滑时其下端刚好贴合于限位轮上端进行贴合限位，保证后续液压端头探入载物筒内部的稳定性。入载物筒内部的稳定性。入载物筒内部的稳定性。
技术研发人员：靳坚文 靳耿南
受保护的技术使用者：深圳市金辉源投资有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/1/18