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一种精准无损伤唇部产品脱模灌装模具的制作方法

时间:2022-01-22 阅读: 作者:专利查询

一种精准无损伤唇部产品脱模灌装模具的制作方法

1.本实用新型涉及唇部产品生产相关领域,具体为一种精准无损伤唇部产品脱模灌装模具。


背景技术:

2.唇部护理产品就是用来对嘴唇进行滋养修护的产品,例如润唇膏、唇膜、唇油、唇部磨砂膏与口红等,口红是唇用美容化妆品的一种。口红的主要功能是赋予嘴唇色调,强调或改变两唇的轮廓,显示出更有生气和活力,而现有的口红在进行生产时,常常需要使用脱模灌装模具来对口红进行脱模灌装处理。
3.而现有的唇部产品脱模灌装模具在进行使用时,常常会在使用的过程中,因口红为灌装生产,而在生产的过程中,对其进行脱模时,极易产生口红断裂的现象,进而影响到整个唇部产品的生产效率;因此市场急需研制一种精准无损伤唇部产品脱模灌装模具来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种精准无损伤唇部产品脱模灌装模具,以解决上述背景技术中提出的无法解决现有的脱模灌装模具极易在脱模时产生唇部产品断裂现象的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精准无损伤唇部产品脱模灌装模具,包括下压模,所述下压模的前端面设置有抽真空孔,所述抽真空孔设置有多个,所述抽真空孔设置为圆孔状,相邻两个所述抽真空孔之间的距离设置为一致,所述抽真空孔的深度与下压模的厚度设置为一致,所述下压模的内部设置有抽气槽,所述抽气槽设置为圆孔槽状,所述抽气槽设置有多个,所述抽气槽的内部设置有灌装头,所述灌装头的数量与抽气槽的数量设置为一致。
6.优选的,所述灌装头上设置有压板,所述压板设置为圆环状,所述压板与灌装头的数量设置为一致,所述下压模的两侧均设置有连接片,所述连接片设置为矩形片状,所述连接片与下压模固定连接。
7.优选的,所述连接片的上端设置有电动推杆,所述电动推杆设置有两个,所述电动推杆与连接片固定连接,所述电动推杆的上端设置有固定片,所述固定片设置为矩形板状,所述固定片与电动推杆固定连接,所述固定片的一侧设置有上压模,所述上压模与固定片固定连接。
8.优选的,所述固定片的上端设置有电机护壳,所述电机护壳的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的上端设置有电机转轴。
9.优选的,所述电机转轴的外侧设置有传动带,所述传动带的内侧设置有灌装管。
10.优选的,所述灌装管上设置有啮合轮,所述灌装管的下端设置有抵轮。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、该实用新型通过抽真空孔、抽气槽与灌装头的设置,使用者在对该唇部产品脱模灌装模具进行使用时,使用者可以通过抽真空机与抽真空孔来对抽气槽的内部进行抽真空处理,从而使得抽气槽的内部可以形成低压环境,以实现口红与灌装头的快速分离,进而可以在一定程度上提高整个脱模灌装模具的工作效率;
13.2、该实用新型通过驱动电机、传动带与灌装管的设置,使用者在使用该唇部产品脱模灌装模具的过程中,使用者可以通过驱动电机来带动传动带进行转动,从而使得灌装管可以同步进行转动,使得口红在灌装完成后可以以分离式的方式来实现对口红的脱模处理,进而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种精准无损伤唇部产品脱模灌装模具的结构图;
15.图2为本实用新型的上压模的俯视结构图;
16.图3为本实用新型的下压模的剖视结构图。
17.图中:1、下压模;2、抽真空孔;3、抽气槽;4、灌装头;5、压板;6、连接片;7、电动推杆;8、固定片;9、上压模;10、电机护壳;11、驱动电机;12、电机转轴;13、传动带;14、灌装管;15、啮合轮;16、抵轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种精准无损伤唇部产品脱模灌装模具,包括下压模1,下压模1的前端面设置有抽真空孔2,抽真空孔2设置有多个,抽真空孔2设置为圆孔状,相邻两个抽真空孔2之间的距离设置为一致,抽真空孔2的深度与下压模1的厚度设置为一致,下压模1的内部设置有抽气槽3,抽气槽3设置为圆孔槽状,抽气槽3设置有多个,抽气槽3的内部设置有灌装头4,灌装头4的数量与抽气槽3的数量设置为一致,能够通过各结构的设置,来解决现有的脱模灌装模具极易在脱模时产生唇部产品断裂现象的问题。
20.进一步,灌装头4上设置有压板5,压板5设置为圆环状,压板5与灌装头4的数量设置为一致,下压模1的两侧均设置有连接片6,连接片6设置为矩形片状,连接片6与下压模1固定连接。
21.进一步,连接片6的上端设置有电动推杆7,电动推杆7设置有两个,电动推杆7与连接片6固定连接,电动推杆7的上端设置有固定片8,固定片8设置为矩形板状,固定片8与电动推杆7固定连接,固定片8的一侧设置有上压模9,上压模9与固定片8固定连接。
22.进一步,固定片8的上端设置有电机护壳10,电机护壳10与固定片8固定连接,电机护壳10的内部设置有驱动电机11,驱动电机11与电机护壳10通过螺栓连接,驱动电机11的上端设置有电机转轴12,电机转轴12与驱动电机11通过联轴器连接。
23.进一步,电机转轴12的外侧设置有传动带13,传动带13的内侧设置有灌装管14,灌装管14设置有多个,相邻两个灌装管14之间的距离设置为一致,灌装管14的中轴线与灌装
头4的中轴线位于同一轴线上。
24.进一步,灌装管14上设置有啮合轮15,啮合轮15的数量与灌装管14的数量设置为一致,啮合轮15与灌装管14设置为一体状,啮合轮15与传动带13设置为啮合,灌装管14的下端设置有抵轮16,抵轮16设置为圆环状,抵轮16与灌装管14设置为一体状。
25.工作原理:使用时,先对整个唇部产品脱模灌装模具进行检查,使用者确认检查无误后,即可以开始对其进行使用,使用者可以通过电动推杆7来将抵轮16与压板5贴合,确认贴合完成后,即可通过灌装管14与灌装头4来实现对口红的灌装处理,当灌装完成后,就可以通过抽真空孔2与驱动电机11来实现对口红的脱模处理,而使用者在使用该脱模灌装模具的过程中,可以通过抽真空机与抽真空孔2来对抽气槽3的内部进行抽真空处理,从而使得抽气槽3的内部可以形成低压环境,以实现口红与灌装头4的快速分离,进而可以在一定程度上提高整个脱模灌装模具的工作效率,同时也可以通过驱动电机11来带动传动带13进行转动,从而使得灌装管14可以同步进行转动,使得口红在灌装完成后可以以分离式的方式来实现对口红的脱模处理,进而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力。
26.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。